니켈-크롬-몰리브덴-콜런븀 인코넬 625 NCF 625 NA 21 강철 막대

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

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니켈 합금 718 볼트는 폴리술폰산 변형 부식 균열 외에도 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 포함한 일급 내식성을 위해 실온 또는 과열 온도에서 과열 전력 이유로 사용됩니다.

고성능 합금 인코넬 718 환봉은 본질적으로 니켈에서 많은 우수한 특성을 파생합니다. Inconel 718 bar는 ASTM B637 사양 범위에 속하며, 이는 니켈 기반 열간 가공 및 냉간 가공 석출 경화 합금을 포함합니다.

뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서 600은 저항성이 낮습니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 1960년대 증기 라이닝 배관 재료로 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다.

이 Hastelloy B2는 염화수소 가스, 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 상당한 저항성을 갖춘 고용체 강화 니켈-몰리브덴 합금입니다. 몰리브덴은 환원 환경에서 상당한 내식성을 제공하는 주요 합금 원소입니다.

염소나 염화수소와 같은 건조 가스의 실내 및 고온에서는 공격이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이 강한 것으로 나타났습니다.

INCONEL 합금 600(UNS N06600 W.Nr. 2.4816)은 부식 및 열에 대한 내성이 필요한 응용 분야를 위한 표준 엔지니어링 재료입니다.

인코넬 718 육각 너트는 증기 발생기, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 펌프, 도구 및 핵 가압 경수로와 같은 고온 응용 분야에도 사용됩니다. Inconel 718 육각 볼트는 Inconel 625 패스너보다 거의 두 배 더 강합니다.

기계적 특성 측면에서 합금 601 플랜지는 최소 인장 강도 550MPa, 최소 항복 강도 205MPa 및 연신율 30%를 갖습니다. 이 소재는 일반 스테인레스 스틸보다 밀도가 높으며 녹는점은 섭씨 1411도입니다. 이 플랜지는 ASTM B564 사양에 속하며 표준에는 ASME, ASTM, DIN 및 ASME B16.5, B16.47 등과 같은 기타 국제 표준이 포함됩니다.

ASTM B564 인코넬 625 플랜지는 높은 수준의 성형성을 보유하는 동시에 다른 고합금 니켈 기반 재료에 비해 더 나은 용접성을 보여줍니다.

개방형 환경에서 항산화 및 지속 가능합니다. Inconel 718 플랜지의 내열성은 매우 높습니다. 이는 N07718 플랜지가 다양한 제조 및 가공 산업의 고온을 견딜 수 있음을 의미합니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

고용체 처리: 합금의 다양한 상을 완전히 용해시키고 고용체를 강화하며 인성 및 내식성을 향상시키고 응력을 제거하고 연화시켜 계속 가공 및 성형합니다.

높은 온도에서 어닐링된 합금과 용체화 어닐링된 합금은 우수한 내산화성과 높은 강도를 나타냅니다.

합금 718은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 합금입니다. 때로는 "초합금"이라고도 불립니다.

인코넬 725 볼트는 니켈, 코발트, 니오븀 합금으로 내식성, 경화성, 강도가 매우 뛰어납니다. 이 합금의 강도는 높은 인성과 연성을 위해 열처리를 통해 증가됩니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

인코넬 합금 718 플랜지는 유용한 온도 범위 전체에서 내산화성을 갖습니다. 인코넬 718 슬립 온 플랜지의 가공은 최대한 단단하고 압도적이어야 합니다.

Debido a que la tuberiaoldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para applicaciones que involucran algunos corrosivos corrosivos.

인코넬 625 볼트는 응력 부식, 틈새 부식 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 사용할 수 있습니다. 대기, 담수 또는 염수와 같은 온화한 응용 분야에서는 중성 염 및 알칼리성 매체가 거의 완벽하게 허용됩니다. 더 심각한 경우에는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625 볼트는 비산화 환경에도 강합니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

이 재료는 내식성이 높고 강도가 높습니다. 최소 인장 강도는 185ksi, 최소 항복 강도는 150ksi, 연신율은 12%입니다. ASTM B637 UNS N07718 너트는 331BHN 또는 이와 동등한 제품으로도 제공됩니다.

인코넬 718 엘보는 일반적으로 가스 터빈 엔진 부품, 유정 완성품 및 폭발 방지 장치(BOP)에 사용됩니다.

동적 단조 및 피팅 (I) Pvt. Ltd.는 클래스 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 플랜지 및 요구 사항에 맞는 포괄적인 파이프 플랜지 범위의 모든 부분을 승인받은 제조업체입니다. BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL 및 우리는 ISO입니다. 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 인증업체입니다.

인코넬 601 스퀘어 바는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

극저온부터 최대 2000°F(1093°C)의 고온까지의 온도 범위에서 탁월한 강도와 인성을 보이는 것은 주로 니켈-크롬 매트릭스 내 내화성 금속 콜럼븀과 몰리브덴의 고용체 효과에서 비롯됩니다.

인코넬 718 합금은 인장 강도가 높고 염화물 관련 응력 균열 및 황화물 관련 응력 균열에 대한 내식성이 우수하여 석유 및 가스 시추 및 생산과 같은 산업에도 사용됩니다. 이러한 산업 분야에서 Ams 5663 소재는 밸브, 펌프 샤프트, 유정 구성 요소 등 다양한 부품을 제조하는 데 사용되었습니다.

ASTM B564 UNS N02200 플랜지 니켈 200은 99.6% 순수 니켈 합금이며 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.