니켈-크롬-철 합금 600 원형 로드 인코넬 600 UNS N06600 바 니켈 합금 바

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

산화 조건에서 INCONEL 600은 합금 200 및 합금 201보다 내식성이 우수합니다.

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Inconel 718 플랜지의 가장 큰 특징 중 하나는 높은 인장 강도 및 강도와 같은 기계적 특성이 우수하다는 것입니다. Inconel 718 플랜지는 항복 강도, 크리프 및 파열 강도 특성에서 매우 높은 인장 강도를 갖습니다.

ASTM B564 UNS N02200 플랜지 니켈 200은 99.6% 순수 니켈 합금이며 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

감속기는 용접성이 우수합니다. 인코넬 감속기는 니켈 함량으로 인해 성형성이 좋고 용접성이 뛰어납니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 1960년대 증기 라이닝 배관 재료로 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

인코넬 601은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500℃ 이상의 현장에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.

고용체 어닐링, 섹션 크기에 따라 일정 시간 동안 2000\/2200oF(1095\/1205oC)에서 처리하지만 최대 1시간 동안 담그고 공기 또는 더 빠른 매체에서 냉각합니다.

니켈 합금 718 너트는 또한 폴리티오네이트 변형 부식 균열 외에도 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 포함한 일급 내식성을 위해 실온 또는 과열 온도에서 과열 전력 이유로 사용됩니다.

ASTM B166 사양은 합금 718 ASTM B166 열간압연 바의 표준입니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 저항 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 볼트는 엔진 케이싱, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다. HT PIPE는 다양한 유형과 크기의 인코넬 625 볼트를 제조 및 공급하는 선두업체입니다. 이 소재는 틈새 및 구멍 부식에 강합니다.

합금 600(UNS N06600)은 니켈 기반 합금으로 침탄성이 뛰어나고 고온에서 내산화성이 우수합니다. 이 합금은 오랫동안 RA330과 동일한 용도로 열처리 산업에서 사용되어 왔습니다. 합금 600은 적당히 높은 온도에서 건조한 Cl2 및 HCl 가스에 대한 유용한 저항성을 가지고 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 합금 600은 황이 존재하는 매우 뜨거운 조건에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

인코넬 600은 니켈-크롬 합금으로 고온 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. ASTM B168 인코넬 600 시트는 광범위한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 UNS N06600의 평판입니다.

플랜지의 최소 항복 강도는 517MPa이고 최소 인장 강도는 930MPa입니다. 이는 대부분의 스테인레스 스틸 플랜지에 비해 상대적으로 고강도 플랜지입니다. 인코넬 합금 625 슬립 온 플랜지와 기타 유형의 높은 강도는 재료 구성에서 비롯됩니다. 이 소재는 니켈 58%, 크롬 20%, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 철 5%로 구성되어 있습니다. 니켈과 크롬 함량이 높으면 플랜지의 내식성이 높아집니다.

인코넬 625 평와셔는 고온에서 우수한 내식성을 제공하고 2200°F에서 고온 안정성을 제공합니다. 또한 강도를 유지하고 부식성 환경 안팎의 열에 저항합니다. 이로 인해 이러한 평와셔는 열 차폐부터 해수 응용 분야까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

인코넬 718은 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유하고 있어 플랜지 제조에 적합합니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 항복강도와 인장강도가 뛰어납니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 심각한 부식 환경에서 부식, 틈새 부식, 구멍 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 가공성, 용접성, 가공성이 우수하며,

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 명심해야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

강도와 부식 및 응력에 대한 저항성으로 인해 Inconel 625는 원자로, 특히 제어봉과 원자로 노심의 적합한 부품으로 사용됩니다.

인코넬 718 스터드 및 기타 패스너에는 다양한 유형의 나사산이 있습니다. 필요에 따라 BSW, UNC, BSF, UNF, 미터법 또는 기타 형식으로 제공됩니다.

니켈 합금 600은 대부분의 알칼리성 용액 및 황 화합물과 잘 작동하며 염소 또는 염화수소의 공격 속도도 낮습니다.

합금 718의 시효 경화 반응이 느리기 때문에 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접이 가능합니다.

인코넬 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

이 합금은 인코넬 625보다 약 2배 더 강하고 최대 1300¡ãF(700¡ãC)의 온도에서 뛰어난 크리프 파단 강도를 가지며 최대 1800¡ãF(982¡ãC)의 온도에서 사용할 수 있습니다.

원자로에서는 제어봉 입구 스터브 튜브, 원자로 용기 구성 요소 및 씰, 증기 건조기 및 끓는 물 원자로의 분리기와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

합금 600 \/ 인코넬 600은 니켈 크롬과 철의 조합으로 화학 산업과 자동차 엔진, 항공기 엔진 및 기체 부문에 표준 소재를 제공합니다.

크롬은 황 화합물에 대한 저항성을 부여하고 고온 또는 부식성 용액에서의 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다.

일반적으로 열전대 보호관에 사용됩니다. EDC(에틸렌 이염화물) 분해 튜브.