파이프 스풀의 제조 inconel 718 N07718 플랜지가있는 파이프

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 625 자체 잠금 너트는 단조되거나 열렬해질 수 있습니다. 온도를 제공하는 온도는 약 1800-2150도 C의 범위에서 유지됩니다. Inconel 625 나일론 삽입 너트는 고강도 특성과 높은 온도에 대한 내성을 보유하는 니켈 기반 슈퍼 합금입니다.

Inconel 파이프는 질산 및 아질성과 같은 산을 산화시키는 데 유용하지 않습니다. 그럼에도 불구하고, Inconel ERW 파이프는 대부분의 알칼리, 소금, 물, 식품, 유기 물질 및 정상 및 고온에서 대기 조건에 내성이 있습니다.

Inconel 718은 제조 작업에서 군사 장비 및 항공 우주 산업에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 유용 해졌습니다.

구매자에게 플랜지는 모든 구매자의 요구를 쉽게 충족시키는 다양한 사양으로 제공됩니다. 구매자에게 제품은 합리적인 요금으로 만 제공됩니다.

Inconel 718 볼트는 산화 배지가 수동 산화물 필름이 형성되도록하는 경우, 환원 및 중성 배지 및 산화 대기에서 부식 저항성을 제공한다. Inconel 718 볼트는 우수한 기계적 특성과 부식성 환경에 대한 우수한 저항을 가지고 있습니다.

정규화 : 특정 기간 동안 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 강철 또는 철강 부품을 가열 한 다음 공기에서 냉각시키기 위해 펄라이트 구조의 열 처리 과정을 얻습니다.

이 Inconel 718 패스너는 극도의 온도 범위에 노출 되었음에도 불구하고 강도를 잃지 않습니다. 합금 718 볼트는 매우 추운 환경에서 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 극저온 저장 탱크에 사용됩니다.

Inconel 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

ASTM B564 601 올린 페이스 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 졸업은 구성비와 다르게 범위를 둡니다. 601 등급은 조성물에서 58% 니켈, 21% 크롬, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 구리 및 철을 가지고 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 목 플랜지, 플랜지의 Inconel 601 슬립, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 물질로 만들어진 플랜지는 강하고 내식성이 강하며 산에 내식성이 있으며, 제제 및 산화를 감소 시키며 더 어렵습니다.

플랜지의 크기는? 인치 ~ 48 인치 및 압력 등급은 다릅니다. Inconel UNS N06601 파이프 플랜지는 클래스 150에서 클래스 2500 범위의 압력 클래스로 올 수 있습니다.

Inconel Alloy 718은 최대 1300 ′ ¡의 온도에서 우수한 고출물 강도, 인장 강도 및 크리프 파열 특성을 나타내도록 설계되었습니다.

ASTM B637 UNS N07718 볼트는 터빈 엔진 제조를 위해 이상적으로 선택됩니다. 터빈 엔진은 기본 열역학적 원리에서 작동하기 때문에 터빈 흡입구 온도가 증가함에 따라 터빈 엔진의 효율이 증가합니다.

ASTM B166 사양은 합금 718 ASTM B166 HOT Rolled Bar의 표준입니다.

니켈 합금은 온도, 부식 또는 둘 다를 포함하는 응용 분야에서 사용됩니다. 화학 처리 장비는 광범위한 환경에 걸쳐 부식 성능에 의존합니다.

합금 625 \ / Inconel 625는 고강도, 우수한 제조 성 (조합 포함) 및 뛰어난 부식 저항에 사용됩니다.

Inconel 600 bar는 매끄럽고 미적 마감 처리되도록 향상 될 수 있습니다. Inconel 600은 쉽게 30%로 가공하고 길쭉해질 수 있습니다.

니켈 합금 600은 대부분의 알칼리성 용액 및 황 화합물과 잘 작동하며 염소 또는 염화 수소로부터의 공격 속도가 낮습니다.

Inconel 718은 다량의 철, 니오 비움 및 몰리브덴, 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 강수 경화 니켈-염소 합금입니다. 718 재료는 최대 1300 ¡ãf (704¡ãc)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수성 연성을 유지합니다.

Inconel 625의 일부 전형적인 응용에는 화학 처리, 항공 우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

Inconel 601 Flanges Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈 염소 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

Inconel 718 플랜지는 고객에게 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이 Inconel 718 소켓 용접 플랜지는 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 스러스트 리버, 핵 연료 요소 개스킷, 뜨거운 압출 도구 등에 사용됩니다.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar는 2000 년과 같은 저온에서 고온에서 고온에서 온도 범위에서 강도와 인성이 우수합니다. 높은 인장 강도 외에도,이 Inconel 625 잉곳은 다른 많은 고금리 니켈 기반 재료보다 높은 수준의 형성성과 더 나은 용접성을 갖는다.

합금 625는 강도, 우수한 가공성 및 탁월한 부식 저항을 갖는 니켈-염소 합금입니다. 작동 온도는 극저온에서 1800 년까지 다양합니다. 합금 (625)의 강도는 니켈-크로 미움 매트릭스에 대한 몰리브덴 및 니오 비움의 경화 효과로부터 유래되었다; 따라서 강수 경화는 필요하지 않습니다. 이 요소의 조합은 또한 산화 및 기화와 같은 고온 효과뿐만 아니라 다양한 비정상적으로 심한 부식성 환경에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수 적으로 안정적이며 미세한 마무리가 있습니다. 또한, ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중립 및 산화 환경에서 부식에 내성이있어 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

Inconel 718 피팅의 기계적 특성은 매우 흥미 롭기 때문에 다양한 산업에서 인기가 있습니다. 예를 들어, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 피팅은 섭씨 700도까지 높은 온도에서 크리프 파열 강도가 높습니다.

Inconel 600 round bar는 우수한 강도와 우수한 부식 저항 특성을 나타냅니다.

Inconel 718 round bar는 많은 양의 철, 니오 비움 및 몰리브덴, 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 비 에해한 니켈-크로움 합금입니다.

Inconel 718은 약 700oC (1290of) 약 700oC (1290of)에서 높은 크리프 파열 강도를 갖는 강수 강화 강화 가능한 니켈-크롬 합금이다. Inconel X-750보다 강하고 Nimonic 90 및 Inconel X-750보다 저온에서 더 나은 기계적 특성을 갖습니다.

Inconel 718 육각 볼트는 또한 Inconel 625 헥스 볼트의 두 배나 강합니다. Inconel 718 Hex 볼트는 또한 최대 1300 번째 온도에서 매우 높은 수율, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

Inconel의 가장 일반적인 이유는 고온에 노출 되었음에도 불구하고 일반적인 합금이 실패 할 때 탁월한 성능을 제공하는 합금이기 때문입니다.