Inconel 601 Flat face flanges စတော့ရှယ်ယာရှင်

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်အလွိုင်း၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောအာမခံချက်ပါရှိသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

ASME SB564 အလွိုင်း 601 ဂဟေလည်ပင်းအနားကွပ် Inconel 601 Flanges များသည် နီကယ်ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးအစားနှင့် ကွဲပြားသည်။ 601 အဆင့်တွင် 58% နီကယ်၊ 21% ခရိုမီယမ်၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီနှင့် သံတို့ ပါဝင်ပါသည်။ socket weld flanges၊ welded neck flanges၊ Inconel 601 Slip On Flanges၊ orifice flanges စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အနားကွပ်များသည် အက်စစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန်မာမှု၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ပိုမိုခက်ခဲသည်။

Alloy 718 သည် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော Hard Incoloy နီကယ်တန်း တွယ်ကပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခရိုမီယမ် နှင့် နီကယ်တို့သည် မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အခြေခံဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး အလွန်အစွမ်းထက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel X750 Round Bar သည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှု၊ နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလွိုင်း 600 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသည်။

HT PIPE သည် ပရီမီယံကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အမှန်တကယ်ဖန်တီးထားသည့် Inconel 601 flanges များ၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် အထူးပြုပါသည်။

နီကယ်အလွိုင်း 601 အအေးအချောထည်ဘားကို ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။

625 သည် pitting၊ crevice corrosion နှင့် intercrystalline corrosion ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 သည် သံချေးတက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပြီး 2200¡ã F. Alloy 601 မှတစ်ဆင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားကာ ပြင်းထန်သောအပူစက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ပြန့်ကျဲသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်တွယ်နေသော အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

သတ္တုစပ်သည် မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေခြင်း မရှိပါ။ အေးသောအလုပ်ဖြင့်သာ မာကျောခိုင်ခံ့သည်။ INCONEL သတ္တုစပ် 600 ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အပူချိန် 2000¡ãF (1095¡ãC) အထက်အထိ အပူချိန်များအပါအဝင် အသုံးချပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်စေခဲ့သည်။

အလွိုင်း 625 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ရှိပြီး AL-6XN ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပါသလား။ အလွိုင်း။ တူညီသော အဖြည့်ခံသတ္တုများကို ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

၎င်း၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု၊ အနိမ့်ဆုံး Ni 72% သည် ၎င်း၏ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နီကယ်အလွိုင်း 600 ကို အသုံးပြုသူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်- မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်နှင့် ဓာတုဗေဒဓာတ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း နှင့် ကလိုရိုက်ဓာတ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ion stress corrosion ကွဲအက်ခြင်း။

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges များသည် နီကယ်ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးအစားနှင့် ကွဲပြားသည်။ 601 အဆင့်တွင် 58% နီကယ်၊ 21% ခရိုမီယမ်၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီနှင့် သံတို့ ပါဝင်ပါသည်။ socket weld flanges၊ welded neck flanges၊ Inconel 601 Slip On Flanges၊ orifice flanges စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အနားကွပ်များသည် အက်စစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန်မာမှု၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ပိုမိုခက်ခဲသည်။

Inconel 718 Alloy Fasteners များကို Inconel 718 Eye Bolts၊ Inconel 718 Wing Bolts၊ Inconel 718 U Bolts၊ Inconel 718 Flat Head Screws၊ Inconel 718 Machine Screws၊ Inconel 718 Hex Screws၊ Inconx Screws inconel 718 718 hex nuts နှင့် inconel 718 lock nuts စသည်တို့

UNS N06601 တံတောင်ဆစ်သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ ရှိသည်။ အလွိုင်းကို အေးသောအလုပ်ဖြင့် ခိုင်ခံ့စေပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘရာဇီယာဖြင့်လည်း ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် 1100C အောက်နိမ့်သောဝန်ကို oxidation resistance ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Inconel 625 ဘောလီများကို အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Bolts များကို အင်ဂျင်ပိုက်များ၊ ပျားလပို့ အဆောက်အဦများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ HT PIPE သည် မတူညီသော အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများတွင် Inconel 625 Bolts ၏ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် crevice နှင့် pitting corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

nconel 600 Flanges များသည် ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီ၊ သံ၊ နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့ပါရှိသော အရာတစ်ခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နီကယ် ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ် 72% နီကယ်နှင့် 14% ခရိုမီယမ် အနိမ့်ဆုံး ပါဝင်သောကြောင့်၊

Inconel X750 သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Inconel X750 သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အခြားသတ္တုစပ်များ ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သော ပုတ်ပွပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ပိုမိုပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ဓာတ်တိုးဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နီကယ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုများသည် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခုခံပေးပါသည်။

austenitic stainless steels များနှင့်မတူဘဲ Inconel 625 round bars များသည် chloride-induced stress-related corrosion cracking ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့် အားသာချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အလွိုင်း 625 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အအေးဂျိုင်းဂျင်မှ 1800¡ãF အထိရှိသည်။ Alloy 625 ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်း၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်ပေါ်တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီအိုဘီယမ်၏ မာကျောမှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်းပေးသည်။

Inconel 625 သတ္တုစပ်ကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အငွေ့ပျံခြင်း၊ နူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ အဏ္ဏဝါလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

UNS N08031 Nut သည် နိုက်ထရိုဂျင်ပါရှိသော သံ-နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ WNR 1.4562 Nuts ဟုလည်းလူသိများသည်၊ မြင့်မားသောကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ pitting resistance သည် super-austenitic stainless steels နှင့် nickel alloys များကြားတွင်ရှိသည်။ သတ္တုစပ်သည် အက်ဆစ်နှင့် မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအခွံမာသီးများအတွက် သာမာန်အသုံးပြုမှုများမှာ ထိန်းချုပ်လိုင်းများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တူရိယာပိုက်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်ကို အဓိကအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများမှာ ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့စသည်တို့ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ Inconel 718 Forged Round Rod နှင့် Inconel 718 Bright Rod သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ပေါက်ကွဲထွက်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။

Inconel 600 Hex Bolts များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် သတ္တုစပ်မျိုးစုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts များသည် အော်ဂဲနစ်နှင့် inorganic ဒြပ်ပေါင်းများစွာကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး chloride stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို နီးပါးခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

-400o F (-250o C) မှ 1300o F (700o C) ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် Inconel 718 ချိတ်ဆွဲများကို အသုံးပြုထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များတွင် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် cryogenic သိုလှောင်ကန်များ ပါဝင်သည်။

Inconel 718 သည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည့် သက်တမ်းရင့် မာကျောနိုင်သော ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန် 700¡ãC အထိ မြင့်မားသော creep rupture strength

Inconel 625 သည် သံချေးတက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတို့ကို ပြသသည်။ ဤသံလိုက်မဟုတ်သော၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် အအေးလွန်ကဲသောအပူချိန်မှ 2,000¡ãF (1,093¡ãC) အထိ အလွန်ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်ကိုလည်း ပေးပါသည်။

Inconel 718 အဝိုင်းဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဘားဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် 55% နီကယ်အထိပါရှိသည်။ ပါဝင်မှုများတွင် 17% ခရိုမီယမ်၊ 4.9% နီအိုဘီယမ်၊ 6.6% သံအနိမ့်ဆုံးနှင့် အလူမီနီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ကာဗွန်၊ ကိုဘော့၊ ကြေးနီ၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်၊ ခဲ၊ ဆာလဖာနှင့် ဆီလီကွန်တို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းသည် အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 1375 MPa နှင့် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 1100 MPa ရှိသည်။

အပူချိန် 1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF) အထိ မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် ဖြေရှင်းချက်ပုံစံ (အဆင့် 2) acc ။ Pressure Vessels အတွက် ASME Code ကိုအသုံးပြုသည်။

ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်နှင့် အောက်ဖော်ပြပါ အပ်ထားသည့် In625 တို့သည် အက်ကွဲအက်ခြင်းမရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး သေးငယ်သော အစွန်းအထင်းများကို တွေ့ရှိရပါသည်။