ပစ္စည်းများ

အလွိုင်း K-500 ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား နှမ်းသိမ်းထားသော သို့မဟုတ် ပူပြီး မီးငြိမ်းသည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေစဉ်တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သက်တမ်းရင့်သော ခိုင်မာသောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြီးအောင် ပြီးသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အကြံပြုထားသော အလေ့အကျင့်မှာ စက်ကို အနည်းငယ်ပိုကြီးစေကာ အသက်ကြီးလာစေရန်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားအထိ ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

အလွိုင်း K500 ကို Electroslag Refining (ESR) ဖြင့် သန့်စင်ပြီး အသန့်ရှင်းဆုံးနှင့် အရည်အသွေး အမြင့်မားဆုံး ပစ္စည်းကို အာမခံပါသည်။ ဤတိုးမြှင့်ထားသော အလွိုင်းသန့်စင်မှုသည် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုပါဝင်မှုများအတွက် အလားအလာကို ကန့်သတ်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခက်အခဲ၊ စက်ချိန်ချိန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း နည်းပါးပြီး အပူချိန် -150¡ãF (-101¡ãC) အထိ နိမ့်သော အပူချိန်တွင် သံလိုက်မဟုတ်ပေ။

MONEL K-500 အလွိုင်းသည် 400 နှင့် ယှဉ်နိုင်သော သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု မြင့်မားသည်။ ကောင်းသောအပူချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရေရှည်တစ်သျှူးတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ဂက်စ်တာဘိုင်ဓါးများကို အဓိကအားဖြင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်များတွင် အလုပ်လုပ်သော အပူချိန် 750¡ãC အောက်ရှိ တာဘိုင်အတုံးများနှင့် သင်္ဘောများပေါ်တွင် ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် စပရိန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင် ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများကို စက္ကူပြုလုပ်သည့် ကိရိယာပေါ်တွင် ခြစ်ချပါ။ ဓါးသွားများ စသည်တို့

Hastelloy B2 သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်၊ အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချရန် သိသာထင်ရှားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ Hastelloy B2 သည် သန့်စင်သော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သော အက်ဆစ်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် မီဒီယာကို လျှော့ချရာတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်နေချိန်တွင် ဤသတ္တုစပ်ကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါရှိသောစနစ်များတွင်သံ သို့မဟုတ် ကြေးနီပါဝင်မှုတွင် Alloy B2 ကိုအသုံးပြုပါက အရွယ်မတိုင်မီပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။

Hastelloy B2 သည် welded အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်တွင် စပါးနယ်နိမိတ်ကာဗိုက်အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ထားသည့်အခြေအနေတွင် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်အများစုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ အပူဒဏ်ခံရသော ဂဟေဇုန်သည် တူညီသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ကာဗိုက်များနှင့် အခြားအဆင့်များ၏ မိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အလွိုင်း B2 သည် pitting နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Hastelloy B2 သည် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သော နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အက်ဆစ်အက်ဆစ်တို့ပါ၀င်သော ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများ။

အလွိုင်း B-2 သည် oxidizing ပတ် ၀ န်းကျင်အတွက် oxidizing ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ ၎င်းကို ဓာတ်တိုးမီဒီယာတွင် သို့မဟုတ် သံ သို့မဟုတ် ကြေးနီဆားများရှေ့တွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။

Hastelloy B2 ကဲ့သို့သော နီကယ်-နှင့် ကိုဘော့-အခြေခံ သံချေးတက်--၊ အပူချိန်-နှင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များကို စက်တပ်သောအခါ အလယ်အလတ်မှ ခက်ခဲသည်ဟု ခွဲခြားထားသော်လည်း အဆိုပါသတ္တုစပ်များကို သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ကျေနပ်လောက်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း အလေးထားသင့်သည်။ . စက်ပြုလုပ်နေစဉ်တွင်၊ ဤသတ္တုစပ်များသည် လျင်မြန်စွာ မာကျောစေပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူထုတ်ပေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်ကို ဂဟေဆော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရိတ်သိမ်းမှုအားကောင်းခြင်းကြောင့် သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

HastelloyB2 သည် နီကယ်အခြေခံထားသော သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ပြင်းအားနှင့် အပူချိန်တိုင်းတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းနှင့် pitting corrosion ကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်တို့ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Hastelloy B-2 သည် နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်သတ္တုစပ် Hastelloy ၏ အဆင့်ဖြစ်သည်။ B-2 အပါအဝင် Hastelloy ၏ မတူညီသော အဆင့်များစွာရှိသည်။ Hastelloy? အဆင့်များကို သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ မိုလစ်ဘဒင်နမ်

အလွိုင်း 400\/Monel 400 သည် ကနေဒါနိုင်ငံရှိ သန့်စင်ပြီးသော သတ္တုရိုင်းကောင်များမှ တိုက်ရိုက်ရရှိပြီး ကြေးနီပါဝင်မှု ခန့်မှန်းခြေ 30 wt% ဖြင့် ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ သန့်စင်သော နီကယ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်မျိုးကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အလွန်ဆင်တူသော လက္ခဏာများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

MONEL 400 အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အလွိုင်းသည် အေးသောအလုပ်ဖြင့် မာကျောနိုင်သော်လည်း ပူသောအလုပ် သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ် ရောနှောကာ သင့်လျော်သောဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

Monel 400 ကို အဏ္ဏဝါကဏ္ဍရှိ ဓာတ်ဆီနှင့် သောက်သုံးနိုင်သော ရေသိုလှောင်ကန်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ရေယာဉ်များ၊ အပူဖလှယ်သည့် ပိုက်ပိုက်များနှင့် ဓာတ်ဆီနှင့် သောက်သုံးနိုင်သော ရေသိုလှောင်ကန်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤအလွိုင်း၏ မပေါက်ကွဲနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖောက်ခွဲရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်း၊ ဒုံးပျံများနှင့် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အန္တရာယ်များသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

C276 သည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကိုပြသသည့် တန်စတင်ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် နီကယ်-မိုလစ်ဘဒင်နမ်-ခရိုမီယမ်အလွိုင်းအား ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပလီကေးရှင်းများတွင် stack liners, pipes, dampers, scrubbers, stack gas reheater, heat exchangers, reaction vessels, နှင့် evaporators များတွင် အကန့်အသတ်မရှိ ပါဝင်ပါသည်။ C276 ကို အသုံးပြုနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများ၊ ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကုသခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။

အလွိုင်း 625 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု နှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းတို့အား ဖိစီးမှု ချေးကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ရှိပြီး AL-6XN ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် pitting နှင့် crevice corrosion များဖြစ်သည်။

Inconel 625 အတွက် ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းအချို့တွင် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများ ပါဝင်သည်။

Inconel 718 သည် 700oC (1290oF) ဝန်းကျင် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မြင့်မားသော ပေါက်ပြဲမှု အားကောင်းသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Inconel X-750 ထက် ပိုမိုအားကောင်းပြီး Nimonic 90 နှင့် Inconel X-750 ထက် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

Inconel 718 သည် cryogenic မှ 1400¡ãF မှ 1400¡ãF အထိ အပူချိန်မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းစံပြတစ်ခုဖြစ်သည်။ Inconel 718 သည် ပြင်းထန်သော တွန်းအားနှင့် ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းသည်။

Inconel 718 တွင် အဓိကအားဖြင့် နီကယ် (52%) ပါဝင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များတွင် သံ (၁၉%)၊ ခရိုမီယမ် (၁၈%)၊ နီအိုဘီယမ် + တန်တလမ် (၅%)၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် (၃%)၊ တိုက်တေနီယမ် (၀.၉%)၊ အလူမီနီယမ် (၀.၅%)၊ Baron ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များအပြင်၊ ကိုဘော့၊ ကြေးနီ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ ဖြစ်သည်။

INCONEL 718 သတ္တုစပ်ကို ရောင်စဉ်စွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပြင်းထန်သောအပူချိန်အခြေအနေများတွင် ၎င်း၏မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများက အဓိကရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၎င်းကို 1300¡ãF\/704¡ãC အထိ နိမ့်သောအပူချိန်မှ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် အလွန်မြင့်မားသော အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်မှုနှင့် တွားသွားသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တွန်းအားနှင့် သက်ရောက်မှုအားကိုလည်း ပြသသည်။

Alloy 800 စီးရီး (Incoloy 800၊ 800H နှင့် 800HT) များသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဓာတ်တိုးမှု၊ carburization နှင့် အခြားမြင့်မားသော အပူချိန်ချေးတက်မှု အမျိုးအစားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် စူပါလွိုင်းများဖြစ်သည်။ အလွိုင်း 800 (UNS N08800)၊ အလွိုင်း 800H (UNS N08810) နှင့် အလွိုင်း 800HT (UNS N08811) တွင် တူညီသော နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် သံပါဝင်မှု၊ စုစုပေါင်း တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု (0.85 မှ 1.2%) တို့မှ လွဲ၍ အကောင်းဆုံး အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် .

အလွိုင်း 800 သည် ရေရှိမီဒီယာများစွာကို တော်ရုံတန်ရုံချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏နီကယ်ပါဝင်မှုကြောင့် ဖိစီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် oxidation၊ carburization နှင့် vulcanization တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျိုးကြေခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Incoloy 825 သည် Incoloy 800 တွင် molybdenum နှင့် copper ပါရှိသော superalloy တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Alloy 825 သည် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ Alloy 800 ထက် သာလွန်စေသည်။

အလွိုင်း 800 သည် ရေရှိမီဒီယာများစွာကို တော်ရုံတန်ရုံချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏နီကယ်ပါဝင်မှုကြောင့် ဖိစီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် oxidation၊ carburization နှင့် vulcanization တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျိုးကြေခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်းတို့၏ Inconel မျက်နှာပြင်သည် patina ၏ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့်ချေးခံနိုင်ရည်ဖြစ်လာသည်။ Incoloy ပစ္စည်းသည် သံဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး Inconel ထုတ်ကုန်များထက် စျေးသက်သာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေနွေးငွေ့နှင့် အက်ဆစ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပင်လယ်ရေ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေငန်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် incoloy အဆင့်များကိုအသုံးပြုရာတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

Inconel သည် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် ပြင်းအား မြင့်မားစွာ ပြုလုပ်ထားသည့် စူပါလွိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ Inconel 625 သည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမီဒီယာကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်ပြီး သတ္တုစပ်ပြီးနောက် ကာဗိုရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်နှံခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 625 ပစ္စည်းသည် အလွန်အစွမ်းထက်မြက်ပြီး မာကျောမှုရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် အနိမ့်ဆုံး tensile strength 120Ksi နှင့် အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 60ksi ရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် 30% အထိ အလွယ်တကူ ဆွဲဆန့်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှုလည်း ရှိနေသေးသည်။

Inconel 625 သတ္တုစပ်ကို ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ရေငွေ့ပျံမှု၊ နူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ အဏ္ဏဝါလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

Hastelloy-C276 ၏ဖြစ်ရပ်တွင်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ microcracks များ၏နေရာ၌ရှိသောတူညီသောအောက်ဆိုဒ်၏အနည်းငယ်ပိုထူသောဒေသများရှိသော်လည်း၊ သံချေးတက်ခြင်းထုတ်ကုန်သည် အဓိကအားဖြင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်စကေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အနည်းဆုံး နာရီ 1000 ထိတွေ့ခြင်းမပြုမီ ဤသတ္တုစပ်တွင် ကာဗိုဂျင်ပြုလုပ်ခြင်းမှာ အလွန်နည်းပါသည်။

Hastelloy C-276 သည် pitting corrosion ၊ stress corrosion cracking နှင့် oxidizing atmospheres တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မတူညီသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။