အနားကွပ်များဖြင့် သံမဏိပိုက် 904L

304 Piping Spools များကို 304 Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးများပြီး လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤ S30400 Piping Spools များသည် အလွန်တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေသည့် အထူးပြု စက်ယန္တရားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည်။

ပိုက်ဆစ်အနားကွပ်များသည် ဂဟေဆက်ကွာဟမှုမှလွဲ၍ socket weld flanges များကဲ့သို့ ပုံစံတူနီးပါးရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။ အခြား flange အမျိုးအစားမှာ threaded flanges ဖြစ်သည်။ Threaded flanges များသည် fixation အတွက် welding မလိုအပ်သောကြောင့် သီးခြား application များတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။

Pipe spool စနစ်များကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ရေနံချက်စက်ရုံများတွင် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းများလိုအပ်သော ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤစနစ်များတွင် ရထားပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ယင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ဤစနစ်များတွင် အမှားများအတွက် နေရာမရှိပါ။

အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ စုဆောင်းရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများကို အစိုင်အခဲ (သို့မဟုတ်) INCONEL ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ 625 သတ္တုစပ်နှင့် သန့်စင်သော စက်ရုံများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်ဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဤပစ္စည်းကို လိုအပ်လေ့ရှိသော ပင်လယ်ရေအပူဖလှယ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။

နိုက်ထရိုဂျင်ကို အားကောင်းစေသည့် အေးဂျင့်အဖြစ် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အလွိုင်း 317 (UNS S31700) အဖြစ် နှစ်ချက် အသိအမှတ်ပြု ခံရနိုင်သည်။

Prefabrication ဆိုသည်မှာ အလုပ်ရုံ သို့မဟုတ် အခြား တပ်ဆင်ရေး အဆောက်အအုံတစ်ခုရှိ အဆောက်အဦတစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းများကို စိုက်ထူရန်အတွက် နေရာသို့ မပို့ဆောင်မီ အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

HASTELLOY C276 သည် ဂဟေဆက်ထားသည့်အခြေအနေတွင် စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်း မိုးရွာသွန်းမှုမဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် သင့်လျော်သည်။

316L သည် အပူချိန်မြင့်မား၍ သံချေးတက်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ရေကြောင်းပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။

ဤနီကယ်စတီးလ်သတ္တုစပ်သည် အပူဒဏ်နှင့် ဓားလိုင်းဇုန်တိုက်ခိုက်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ဖော်မြူနစ်၊ ဆာလဖျူရစ်၊ ဖော့စဖရပ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားဓာတ်တိုးမဟုတ်သော မီဒီယာများ၏ ဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Monel K-500 ၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အခြေခံအားဖြင့် Alloy 400 နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း၊ သက်တမ်းမာကျောသောအခြေအနေတွင်၊ Alloy K-500 သည် အချို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖိစီးမှုဖြစ်စေရန် အလားအလာပိုများသည်။ Monel K-500 သည် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

butt welded tees များသည် ပိုက်လိုင်းစနစ်အပေါ် မူတည်ပြီး ဖြောင့်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အကိုင်းအခက်များကို လျှော့ချခြင်း (tees လျှော့ချခြင်း) သည် mainline နှင့် ထောင့်မှန်ချိတ်ဆက်မှု ပြုလုပ်သည်။ tees များ၏ အချင်းဝက်များသည် များသောအားဖြင့် main flow line ထက် သေးငယ်ပါသည်။ ဖြောင့်စက်များ၏ အချင်းဝက်များကို ပင်မစီးကြောင်းလိုင်းနှင့် ဆင်တူသော အချင်းဝက်များ ထုတ်ပေးသည်။

၎င်းတို့သည် ကောင်းသော ပုတ်ခတ်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စူပါသတ္တုစပ်များ အားကောင်းခြင်းကို အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက် မာကျောခြင်း၊ အလုပ် မာကျောခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

သံချေးတက်ခြင်း၊ ဖိစီးမှု နှင့် ပြင်းထန်သော အပူချိန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်စက်ရပ်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို ကျော်လွှားပြီး ကျရှုံးမှုနှုန်းနှင့် ဘေးကင်းမှု၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုသည် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် Monel 400 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် လုပ်ငန်းကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

တံတောင်ဆစ်များကို စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာပြောင်းလဲမှုအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သာမန်တံတောင်ဆစ်စနစ်များသည် စီးဆင်းမှုထောင့်ကို 180¡ã၊ 90¡ã သို့မဟုတ် 45¡ã တွင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ 180¡ã တံတောင်ဆစ်စနစ်ကို ¡®return bend¡¯ ဟုခေါ်သည်။ တံတောင်ဆစ်စနစ်များကို အုပ်စုနှစ်စု ခွဲခြားနိုင်ပြီး တံတောင်ဆစ်နှင့် တံတောင်ဆစ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Butt-welded တံတောင်ဆစ်များသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ကျယ်ပြန့်သော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေအောက်တွင် Alloy 200 နှင့် 201 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောခုခံမှုကိုပေးသည်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် မြင့်မားသောနီကယ်သည် အခြေအနေများကိုလျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောခုခံမှုကိုပေးသည်။

အလွိုင်း 600 သည် သံလိုက်မဟုတ်သော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။

ပုံမှန် သံချေးတက်ခြင်းများတွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လုပ်မှု (ကလိုရိုက်လမ်းကြောင်း)၊ perchlorethylene ပေါင်းစပ်မှု၊ ဗီနိုင်းကလိုရိုက်မိုနိုမာ (VCM) နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကလိုရိုက်တို့ ပါဝင်သည်။

သတ္တုစပ်ကို 50-55% နီကယ် + ကိုဘော့ (ကိုဘော့ 1% အများဆုံးကန့်သတ်ချက်ဖြင့်) နှင့် 17-21% ခရိုမီယမ်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ဤအားသာချက်ဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပိုက်လိုင်းအားလုံးသည် ၎င်းတို့၏ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်သားအင်အားနှင့် အချိန်လိုအပ်မှုကို လျှော့ချရန် အခွင့်အလမ်းကောင်းများ ရှိပါသည်။

Monel K500 သည် မိုးရွာသွန်းနိုင်သော- မာကျောနိုင်သော နီကယ်-ကြေးနီအလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး Monel 400 ၏ အလွန်အစွမ်းထက်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လက္ခဏာရပ်ကို ပေါင်းစပ်ကာ ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Inconel 718¡¯s ၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ အပူနှင့်အအေးခံချိန်အတွင်း သူ့အလိုလို မာကျောမှုမရှိဘဲ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုပေးသော နီအိုဘီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဤအဆင့်သည် ၎င်း၏မူလရည်ရွယ်ချက်ကို ကျော်လွန်ကာ 31254 ကို Flue gas desulfurization နှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုနိုင်စေသည့် ၎င်း၏ molybdenum ပမာဏမြင့်မားသော အခြားဒြပ်စင်များကြောင့် အသုံးဝင်ကြောင်း သက်သေပြသည့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် ထပ်နေပါသည်။

အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အဆင့် 254 SMO သည် မြင့်မားသောနီကယ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် အစီရင်ခံထားသည်။

ထို့ကြောင့် slip-on flanges များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ သို့သော်၊ စီးဆင်းမှုကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအောက်တွင် ချော်နေသောအနားကွပ်များ၏ သုံးပုံတစ်ပုံသည် weld necked flanges ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံဖြစ်သည်။ slip-on flanges ၏နောက်ထပ်အားနည်းချက်မှာ slip-on flanges ၏အဆုံးမျက်နှာပြင်သည် ဖြောင့်ခြင်းမရှိသောကြောင့် တံတောင်ဆစ်နှင့် flange ကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် tee နှင့် flange ကို ပြုပြင်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ တတိယ flange အုပ်စုသည် socket weld flanges ဖြစ်သည်။ ဤအစွန်းအထင်းများကို မြင့်မားသောဖိအားပေးဆောင်ရမည့် ပိုက်ငယ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဆန့်ကျင်သည့် socket weld flanges ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် slip-on flanges များနှင့် တူညီသည်။

cylindrical bulge သည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် flange အသုံးပြုမှုကို သက်သာစေသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်လေထု။ ဤအစွန်းအထင်းများသည် ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည့် တင်ပါးဂဟေကို အသုံးပြု၍ ပိုက်များ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ Slip-on flanges များသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းကြောင့်လည်း အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့သည် weld necked flanges များကဲ့သို့ အလွန်အကျွံ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ရန် မလိုအပ်ပါ။

Blind flanges များသည် flange အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ နောက်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပိုက်များ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ပန့်များအတွက် အဆုံးပိတ်များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ blind flanges များသည် fluid flow ကို အတားအဆီးအဖြစ် အသုံးပြုသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် flange systems ၏ အမြင့်ဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

စိတ်ကြိုက် Prefabrication Pipe Spools

ပိုက်ကို Flanges ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။

ပိုက်များကို Fittings များဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။

Flanges များကို Fittings များဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။

အလွိုင်း K500 ကို Electro Slag Refining (ESR) ဖြင့် သန့်စင်ထားပြီး၊ ပစ္စည်း၏ အသန့်ရှင်းဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

socket welded tees သည် ချိတ်ဆက်ထားသောလိုင်းများကြားတွင် ထောင့်မှန်တစ်ခုလည်း ပြုလုပ်သည်။ သူတို့က high-pressure applications များအတွက်အသုံးပြုသည်။ butt welded tees များကို ဆန့်ကျင်သောအားဖြင့်၊ ပိုက်များ၏ အချင်းဝက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုသေးငယ်သည့် ဆော့ဖ်ဝဲများတွင် အသုံးပြုသည့် socket welded tees ကို အသုံးပြုပါသည်။ socket welded tees သည် ဂဟေမဆက်မီ beveling process မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အဆိုပါ tees အမျိုးအစားများသည် ဂဟေမဆက်မီနှင့် အပြီးတွင် အကိုင်းအခက်များကို တူညီသောပုံစံဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားရမည့် အချို့သော application များတွင် အဆင်ပြေသည်။

304 stainless steel သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တန်ဖိုးကြောင့် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး stainless steel ပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် 16% မှ 24% ခရိုမီယမ်နှင့် 35% နီကယ်အထိ၊ ကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။

AL6XN ကို ကလိုရိုက်များတွင် ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion resistance အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။