ASTM A312 TP316L ท่อไร้รอยต่อสแตนเลสพร้อมหน้าแปลน

แกนท่อ 304 ทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นวัสดุทั่วไปและเป็นที่นิยมในการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน แกนท่อ S30400 เหล่านี้ผลิตขึ้นสำเร็จรูปโดยใช้เครื่องจักรและกระบวนการพิเศษ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและเชื่อถือได้สูง

Hastelloy C 276 ต้านทานการสะสมตัวของขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับกระบวนการแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมีส่วนใหญ่ในสถานะที่เป็นรอยเชื่อม โลหะผสมต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปและเฉพาะจุด รวมถึงการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนจากความเค้นแตก

Spools ท่อสำเร็จรูปแบบกำหนดเอง

ท่อเชื่อมด้วยหน้าแปลน

ท่อเชื่อมด้วยฟิตติ้ง

หน้าแปลนเชื่อมด้วยฟิตติ้ง

การโจมตีเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเกิดขึ้นในห้องและอุณหภูมิสูงในก๊าซแห้ง เช่น คลอรีนหรือไฮโดรเจนคลอไรด์ ที่อุณหภูมิสูงถึง 550C ในตัวกลางเหล่านี้ โลหะผสมนี้แสดงให้เห็นว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนทานที่สุดในบรรดาโลหะผสมทั่วไป

มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 1,050C

สามารถเชื่อมและประมวลผลได้ง่ายโดยวิธีปฏิบัติในการผลิตมาตรฐานของร้านค้า

สำหรับบริการที่ต้องการคุณสมบัติการคืบและการแตกร้าวที่เหมาะสมที่สุด จะใช้ Incoloy 800H หรือ 800 HT ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมในปริมาณสูงในโลหะผสมยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีอีกด้วย

ล้อแม็ก K500 ได้รับการขัดเกลาโดย Electro Slag Rinning (ESR) เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่สะอาดที่สุดและมีคุณภาพสูงสุดจะถูกส่งมา

Incoloy 825 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่เติมโมลิบดีนัมและทองแดงลงใน Incoloy 800 ซึ่งทำให้ Alloy 825 เหนือกว่า Alloy 800 ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน

ความอเนกประสงค์ของโลหะผสม INCONEL 600 ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลายที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งไปจนถึงมากกว่า 2000¡ãF (1,095¡ãC)

โลหะผสมนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน การใช้งานต่างๆ ได้แก่ เครื่องทำความร้อน ภาพนิ่ง คอลัมน์ฟองอากาศ และคอนเดนเซอร์สำหรับการแปรรูปกรดไขมัน หลอดระเหย แผ่นท่อ และถาดแผ่นสำหรับการผลิตโซเดียมซัลไฟด์ และอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปกรดอะบิเอติกในการผลิตเยื่อกระดาษ

Hastelloy C 276 สามารถประดิษฐ์ขึ้นได้อย่างง่ายดายโดยการเชื่อม โดยใช้วิธีการที่คล้ายกับที่ใช้กับโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก

เตาลูกกลิ้งและท่อแผ่รังสี ในกระบวนการไนไตรด์คาร์บอนโดยเฉพาะ

โดยทั่วไปจะใช้ข้อศอกเพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหล ระบบข้อศอกทั่วไปสามารถเปลี่ยนมุมของการไหลได้ที่ 180¡ã, 90¡ã หรือ 45¡ã ระบบข้อศอก 180¡ã เรียกอีกอย่างว่า ¡®return Bend¡§ ระบบข้อศอกแบ่งได้เป็น 2 กลุ่ม คือ ข้อศอกเชื่อมชน และข้อศอกลด ข้อศอกแบบเชื่อมชนเป็นส่วนประกอบที่พบบ่อยและเป็นที่ต้องการมากที่สุด

316L ยังเป็นสเตนเลสสตีลที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนสูง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นที่นิยมสำหรับใช้ในงานก่อสร้างและโครงการทางทะเล

Monel 400 ใช้ในภาชนะสำหรับกระบวนการ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และถังเก็บน้ำมันเบนซินและน้ำดื่มในภาคการเดินเรือ คุณสมบัติไม่เกิดประกายไฟของโลหะผสมนี้ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความเสี่ยงสูงในอุตสาหกรรมวัตถุระเบิด จรวด และอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ

ข้อต่อถูกสร้างขึ้นโดยการขันน็อตสองหน้าแปลนเข้าหากันและปิดผนึกโดยใช้ปะเก็นต่างๆ หน้าแปลนมักทำจากอลูมิเนียม บรอนซ์ ทองเหลือง หรือเหล็กกล้าคาร์บอน วัสดุที่ต้องการมากที่สุดสำหรับการใช้งานหน้าแปลนทั่วไปคือเหล็กกล้าคาร์บอนหลอม นอกจากนี้ หน้าแปลนยังสามารถจัดชั้นภายในด้วยวัสดุบุผิวประเภทต่างๆ โดยปกติแล้ววัสดุหน้าแปลนจะถูกเลือกเป็นวัสดุเดียวกันกับวัสดุท่อ การเลือกวัสดุนี้ดำเนินการเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของกัลวานิกที่อาจเกิดขึ้น การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับหน้าแปลนนั้นเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A 182

อัลลอยด์ 400\/Monel 400 มาจากแหล่งแร่ที่ผ่านการกลั่นในแคนาดาโดยตรง และมีปริมาณทองแดงประมาณ 30% โดยน้ำหนัก จึงเป็นทางเลือกที่มีราคาต่ำกว่าเมื่อเทียบกับนิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ แต่ยังคงรักษาคุณลักษณะที่คล้ายกันมาก

AL6XN ใช้เป็นหลักในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในคลอไรด์ เป็นสเตนเลสสตีลที่ขึ้นรูปและเชื่อมได้

Hastelloy B2 ป้องกันการก่อตัวของตะกอนคาร์ไบด์ขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาวะที่เป็นรอยเชื่อม บริเวณรอยเชื่อมที่ได้รับความร้อนช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ
โลหะผสม B2 ยังมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวของรูพรุนและการกัดกร่อนจากความเค้น

HASTELLOY C276 มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อสารละลายเข้มข้นของเกลือออกซิไดซ์ เช่น เฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์

โลหะผสม 904L มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอื่น ๆ เนื่องจากมีการผสมนิกเกิลและโมลิบดีนัมในระดับที่สูงขึ้น

ทีเชื่อมชนสามารถรักษาการไหลตรงหรือลดการไหลซึ่งขึ้นอยู่กับระบบท่อที่สั่ง กิ่งก้านลด (ทีลด) ทำการเชื่อมต่อตั้งฉากกับสายหลัก รัศมีของทีออฟมักจะเล็กกว่าเส้นการไหลหลัก รัศมีของทีตรงถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่มีรัศมีใกล้เคียงกับเส้นไหลหลัก

อินโคเนลเป็นซูเปอร์อัลลอยด์ที่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมที่มีความเข้มข้นสูง Inconel 625 มีความทนทานสูงต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและออกซิไดซ์ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย โลหะผสมเหล่านี้มีความเหนียวที่ดีเยี่ยมและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม สามารถเชื่อมได้ง่ายและทนทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันหรือการทำให้เป็นเม็ดหลังการเชื่อม

ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวถูกสร้างขึ้นด้วย INCONEL ที่เป็นของแข็ง (หรือหุ้ม) หรือไม่ โลหะผสม 625 และใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเลในโรงกลั่น โรงไฟฟ้า และบริการนอกชายฝั่งที่มักต้องการวัสดุนี้

Hastelloy c 22 และ c 276 เป็นวัสดุชนิดเดียวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนในสารละลายคลอรีนเปียก ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์ โดยมีความต้านทานอย่างมากต่อสารละลายคลอไรด์สูง เช่น เฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์ ความต้านทานการกัดกร่อน

ความทนทานของเหล็กถือเป็นข้อดีประการหนึ่งของระบบท่อ มีความแข็งแรงและสามารถทนต่อแรงกดดัน อุณหภูมิ แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือนได้ นอกจากนี้ยังมีความยืดหยุ่นที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งให้การต่อขยายที่ง่ายดาย

อย่างไรก็ตาม 316L เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับโครงการที่ต้องใช้การเชื่อมจำนวนมาก เนื่องจาก 316 ไวต่อการสลายตัวของรอยเชื่อมมากกว่า 316L (การกัดกร่อนภายในรอยเชื่อม)

ในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ใช้สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อต้นขั้วทางเข้าของก้านควบคุม ส่วนประกอบและซีลถังปฏิกรณ์ เครื่องอบไอน้ำ และตัวแยก d ในเครื่องปฏิกรณ์แบบน้ำเดือด

การปรับปรุงโลหะผสม K 500 ทำได้ดีที่สุดในขณะที่วัสดุอยู่ในสภาวะอบอ่อนหรือร้อนและดับแล้ว อย่างไรก็ตาม วัสดุที่ผ่านการชุบแข็งตามอายุสามารถเสร็จสิ้นเพื่อปิดความคลาดเคลื่อนและการเก็บผิวสำเร็จได้ ดังนั้น แนวทางปฏิบัติที่แนะนำคือ กลึงให้ใหญ่เกินไปเล็กน้อย แข็งตัวตามอายุ จากนั้นจึงตกแต่งให้ได้ขนาด

ล้อแม็ก 625 \/ Inconel 625 ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

มีความต้านทานการคืบและการเกิดออกซิเดชันที่ดี การเสริมความแข็งแกร่งของซูเปอร์อัลลอยด์ทำได้โดยการชุบแข็งด้วยสารละลายของแข็ง การชุบแข็งด้วยงาน และการชุบแข็งแบบตกตะกอน