การผลิตแกนท่อ

แกนท่อถูกประดิษฐ์ขึ้นจากท่อดิบและอุปกรณ์ท่อจำนวนมาก (เช่น ข้อศอก หน้าแปลน ทีออฟ ฯลฯ) ในร้านแปรรูป

ท่อดิบจะถูกตัดตามขนาดที่ต้องการและย้ายพร้อมกับอุปกรณ์ท่อไปยังโต๊ะติดตั้ง ซึ่งส่วนประกอบบางส่วนจะประกอบเข้าด้วยกัน (เช่น เชื่อมต่อชั่วคราว) การประกอบย่อยที่เกิดขึ้น (ส่วนหนึ่งของแกนม้วนท่อสุดท้าย) ดำเนินต่อไปด้วยการเชื่อม (เช่น การเชื่อมต่อแบบถาวร) ก่อนที่จะกลับมาที่โต๊ะประกอบและติดตั้งกับส่วนประกอบแกนม้วนอื่น ๆ

แกนท่อเหล็กยังเรียกอีกอย่างว่าส่วนประกอบสำเร็จรูปของระบบท่อ เช่น ท่อ หน้าแปลน และข้อต่อท่อ และจะถูกติดตั้งในระหว่างการพัฒนาก่อนส่งไปยังการผลิต

แกนม้วนท่อสแตนเลสนี้มักมีหน้าแปลนเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อกับแกนม้วนอื่นๆ และยังนิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โรงไฟฟ้าและโรงกลั่นปิโตรเลียม ต้องใช้ท่อที่เข้มข้น

เราผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเช่นกัน เมื่อลูกค้าต้องการองค์ประกอบที่แตกต่างกันเพื่อประกอบเข้าด้วยกันก่อนการติดตั้ง การใช้องค์ประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นร่วมกันจะเรียกว่าการใช้งานท่อสปูล มีผลิตภัณฑ์แกนท่อสแตนเลสรวมถึงแกนม้วนวัสดุอื่นๆที่ใช้อยู่

แกนท่อมักจะใช้กับโครงสร้างคอนกรีตเพื่อให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นก่อนที่จะเทคอนกรีตลงในการก่อสร้าง

แกนท่อสเตนเลสสตีลมีประโยชน์สำหรับลูกค้าโดยที่ไม่พลาดชิ้นส่วนใด ๆ และขจัดความยากในการติดตั้งนอกสถานที่

มีเกรดวัสดุที่แตกต่างกันที่ใช้ในการผลิตแกนม้วนเหล่านี้ สแตนเลส 304 เป็นเกรดที่ใช้มากที่สุด แกนสแตนเลสสุขาภิบาล 304 Tri Clamp Spool ทำจากวัสดุนี้และมีแคลมป์ 3 ตัวติดตั้งเพื่อความสะดวกของลูกค้า เรายังมอบโซลูชันแบบกำหนดเองให้กับลูกค้าของเราด้วย กรุณาติดต่อเราสำหรับความต้องการของคุณ

จำนวนรอยเชื่อมบนแกนม้วนต้องคงไว้ในการนับขั้นต่ำ มิติของระยะห่างระหว่างรอยเชื่อมตามเส้นรอบวงและเส้นกึ่งกลางต้องไม่ใหญ่กว่าสี่เท่าของความหนาของผนังท่อหรือข้อต่อ หลังจากการเชื่อมหลักแล้ว การเชื่อมตะปูจะต้องทำอย่างแม่นยำ การเชื่อมทั้งหมดในแกนม้วนจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) ที่เหมาะสม หลังจากกระบวนการเชื่อมเสร็จสิ้น การควบคุมคุณภาพของส่วนประกอบจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ

ชิ้นส่วนที่รวมกันจะได้รับการบำบัดความร้อนโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อลดความเค้นภายในที่เกิดขึ้น ขั้นตอนการบำบัดความร้อนดำเนินการตามมาตรฐาน ASME B31.3 หลังจากนั้นจะต้องทาสีแกนท่อเพื่อป้องกันพื้นผิวจากความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

ASTM A403 Pipe Spools, SS Pipe Spools, Stainless Steel Pipe Spools, WP เกรด SS 304 Pipe Spools, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool ในประเทศจีน

แกนท่อเหล็กยังเรียกอีกอย่างว่าส่วนประกอบสำเร็จรูปของระบบท่อ เช่น ท่อ หน้าแปลน และข้อต่อท่อ และจะถูกติดตั้งในระหว่างการพัฒนาก่อนส่งไปยังการผลิต

แกนม้วนท่อเป็นส่วนที่สร้างไว้ล่วงหน้าของระบบท่อ ท่อ หน้าแปลน และข้อต่อต่างๆ เรียกว่าแกนม้วนท่อ และผลิตขึ้นก่อนนำไปใช้ในระบบท่อ

แกนม้วนท่อได้รับการขึ้นรูปล่วงหน้าเพื่อให้ประกอบได้ง่ายขึ้นโดยใช้รอก เกจ และเครื่องมืออื่นๆ ในการประกอบชิ้นส่วน แกนท่อจะรวมท่อยาวเข้ากับหน้าแปลนจากปลายท่อยาว เพื่อให้สามารถยึดเข้าด้วยกันด้วยหน้าแปลนที่เข้ากัน

การเชื่อมต่อเหล่านี้จะฝังอยู่ภายในผนังคอนกรีตก่อนการเทคอนกรีต ระบบนี้ต้องวางแนวให้เหมาะสมก่อนการเทคอนกรีตเพราะต้องทนทานต่อน้ำหนักและแรงของโครงสร้าง

โดยทั่วไปพวกมันจะสึกกร่อนได้ง่ายเนื่องจากองค์ประกอบที่พวกมันสัมผัส น้ำและอิเล็กโทรไลต์ธรรมชาติ จะต้องดำเนินการตรวจสอบการป้องกันที่ยอมรับได้เมื่อใช้ระบบแกนม้วนท่อ

การผลิตแกนม้วนท่อมีความสำคัญมาก เนื่องจากการก่อสร้างเรือและอุตสาหกรรมทางทะเลอื่นๆ ต้องใช้การวางท่อที่เข้มข้น แกนม้วนท่อสร้างข้อได้เปรียบอย่างมากเนื่องจากช่วยลดข้อจำกัดของพื้นที่ในไซต์งาน

ด้วยข้อได้เปรียบนี้ อุตสาหกรรมไปป์ไลน์ทั้งหมดที่ใช้อุตสาหกรรมจึงมีโอกาสที่ดีในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบไปป์ไลน์ และลดความต้องการแรงงานและเวลา

ระบบท่อสปูลส่วนใหญ่จะใช้ในโรงไฟฟ้าและโรงกลั่นปิโตรเลียมซึ่งต้องใช้การเดินท่อแบบเข้มข้น ระบบเหล่านี้ประกอบด้วยการขนส่งและการขนส่งของเหลวและก๊าซ และระบบการขนส่งเหล่านี้จำเป็นต้องมีส่วนเชื่อมต่อจำนวนมาก ในระบบเหล่านี้ ไม่มีที่สำหรับข้อผิดพลาด

แกนท่อผลิตโดยการใช้ท่อดิบและอุปกรณ์ท่อ กระบวนการตัดท่อดิบจะดำเนินการตามขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งเหมาะสมกับข้อต่อท่อและส่วนประกอบอื่นๆ

ขั้นตอนต่อไปนี้หลังจากการมาร์กคือขั้นตอนการตัด วิธีการตัดจะแตกต่างกันไปตามวัสดุต่างๆ ดังนั้นสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนจึงใช้วิธีการตัดด้วยไฟ นอกจากนี้ ส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลสสามารถตัดได้โดยใช้เครื่องตัดพลาสม่าอาร์ก หากใช้เครื่องตัดพลาสม่าอาร์ก จะต้องรักษาเงื่อนไขบางประการไว้

แกนท่อถูกประดิษฐ์ไว้ล่วงหน้าเพื่อลดต้นทุนการติดตั้งภาคสนามและให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น โดยทั่วไปจะมีหน้าแปลนเพื่อเชื่อมต่อกับแกนม้วนอื่นๆ โดยปกติแล้วการผลิตแกนม้วนสายจะดำเนินการโดยบริษัทพิเศษที่มีโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็น

เครื่องตัดพลาสม่าอาร์กใช้สำหรับท่อขนาดใหญ่ (ขนาดท่อที่ระบุมากกว่า 28 นิ้ว) และการใช้งานนี้ยังมีประโยชน์ในการตัดกิ่งไม้อีกด้วย หากเป็นไปได้ ต้องวางกล่องภายในไว้ในท่อหรือข้อต่อ เพื่อป้องกันกระเด็นที่เกิดจากเครื่องตัดพลาสม่าอาร์ก หลังจากการตัดและการเตรียมขอบต้องได้รับการดูแล

ผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้ผลิตระบบภายใต้ชุดคุณภาพและความแม่นยำที่ระบุ เพื่อให้ได้ขนาดที่เหมาะสมที่ไซต์งาน และเพื่อรักษาคุณสมบัติทางเทคนิคที่จำเป็นตามที่ลูกค้ากำหนด

ขอบพื้นผิวของส่วนประกอบจะต้องเรียบเสมอกัน และต้องกำจัดสิ่งเจือปนบนพื้นผิวออก มีการนำกระบวนการบากไปที่ขอบของชิ้นส่วน มีการใช้เครื่องเจียรสำหรับกระบวนการบาก ประเภทของเครื่องเจียรสำหรับการบากจะแตกต่างกันไปสำหรับส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลสและส่วนประกอบที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน

สำหรับการจ่ายน้ำและก๊าซไวไฟ ท่อเหล็กถือเป็นท่อที่มีประโยชน์ที่สุด ใช้ในบ้านและธุรกิจหลายแห่งเพื่อถ่ายโอนก๊าซธรรมชาติหรือเชื้อเพลิงโพรเพน นอกจากนี้ยังใช้สำหรับระบบสปริงเกอร์ดับเพลิงเนื่องจากทนความร้อนได้สูง

ต้องใช้กระบวนการประกอบและเชื่อมหลังจากเสร็จสิ้นขอบของชิ้นส่วนแล้ว ดังนั้นสำหรับแกนท่อสแตนเลสและเหล็กคาร์บอน ชิ้นส่วนจึงสามารถวางบนฐานเหล็กหรือฐานไม้ได้ นอกจากนี้ จะต้องลดโอกาสในการสัมผัสระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมให้เหลือน้อยที่สุด

ความทนทานของเหล็กถือเป็นข้อดีประการหนึ่งของระบบท่อ มีความแข็งแรงและสามารถทนต่อแรงกดดัน อุณหภูมิ แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือนได้ นอกจากนี้ยังมีความยืดหยุ่นที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งให้การต่อขยายที่ง่ายดาย

แท่นเชื่อมแบบซ็อกเก็ตยังสร้างมุมตั้งฉากระหว่างเส้นที่เชื่อมต่อกัน ใช้สำหรับงานที่มีแรงดันสูง ตรงกันข้ามกับทีเชื่อมแบบชน ทีออฟแบบเชื่อมซ็อกเก็ตจะถูกใช้ในการใช้งานที่รัศมีของท่อโดยทั่วไปมีขนาดเล็กกว่า แท่นเชื่อมแบบซ็อกเก็ตไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการบากก่อนทำการเชื่อม ดังนั้นทีประเภทนี้จึงเป็นที่นิยมในการใช้งานบางประเภทที่ต้องเก็บปลายกิ่งให้อยู่ในรูปแบบเดียวกันทั้งก่อนและหลังการเชื่อม

แท่นเชื่อมแบบซ็อกเก็ตผลิตขึ้นตามมาตรฐาน ASTM ASME B16.11 มาตรฐานเหล่านี้ปรับให้เหมาะสมและตัดสินใจพิกัดความดันและอุณหภูมิ รัศมี และวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตทีออฟอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ มาตรฐาน B16.11 ยังใช้ได้เฉพาะกับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเท่านั้น แท่นเชื่อมแบบซ็อกเก็ตสามารถผลิตได้เป็นสามประเภทแรงดัน ได้แก่ คลาส 3000 คลาส 6000 และคลาส 9000