ท่อความร้อนสแตนเลส ASTM A403 WP316L พร้อมหน้าแปลน

แกนท่อ 304 ทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นวัสดุทั่วไปและเป็นที่นิยมในการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน แกนท่อ S30400 เหล่านี้ผลิตขึ้นสำเร็จรูปโดยใช้เครื่องจักรและกระบวนการพิเศษ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและเชื่อถือได้สูง

ข้อต่อถูกสร้างขึ้นโดยการขันน็อตสองหน้าแปลนเข้าหากันและปิดผนึกโดยใช้ปะเก็นต่างๆ หน้าแปลนมักทำจากอลูมิเนียม บรอนซ์ ทองเหลือง หรือเหล็กกล้าคาร์บอน วัสดุที่ต้องการมากที่สุดสำหรับการใช้งานหน้าแปลนทั่วไปคือเหล็กกล้าคาร์บอนหลอม นอกจากนี้ หน้าแปลนยังสามารถจัดชั้นภายในด้วยวัสดุบุผิวประเภทต่างๆ โดยปกติแล้ววัสดุหน้าแปลนจะถูกเลือกเป็นวัสดุเดียวกันกับวัสดุท่อ การเลือกวัสดุนี้ดำเนินการเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการกัดกร่อนของกัลวานิกที่อาจเกิดขึ้น การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับหน้าแปลนนั้นเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A 182

หน้าแปลนข้อต่อตักมีรูปร่างเกือบเหมือนกับหน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อคเก็ต ยกเว้นช่องว่างการเชื่อม ดังนั้นการใช้งานในงานที่อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนจึงได้เปรียบ หน้าแปลนอีกประเภทหนึ่งคือหน้าแปลนเกลียว หน้าแปลนแบบเกลียวมีประโยชน์มากในการใช้งานเฉพาะเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเชื่อมเพื่อยึด

ชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นจะถูกผลิตขึ้นที่โรงงาน จากนั้นจึงขนส่งไปยังไซต์เดิมและประกอบเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปจะใช้แนวคิดนี้เพื่อสร้างสถานีรถไฟใต้ดิน หน่วยอุตสาหกรรม โกดัง ฯลฯ

เมื่อเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มักใช้สเตนเลสออสเทนนิติก

สำหรับบริการที่ต้องการคุณสมบัติการคืบและการแตกร้าวที่เหมาะสมที่สุด จะใช้ Incoloy 800H หรือ 800 HT ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมในปริมาณสูงในโลหะผสมยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีอีกด้วย

มีความต้านทานการคืบและการเกิดออกซิเดชันที่ดี การเสริมความแข็งแกร่งของซูเปอร์อัลลอยด์ทำได้โดยการชุบแข็งด้วยสารละลายของแข็ง การชุบแข็งด้วยงาน และการชุบแข็งแบบตกตะกอน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการใช้เกรดอินคอลอยย์ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ

สแตนเลสเกรด 904L แตกต่างจากเหล็กอื่นๆ เนื่องจากมีโครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล และทองแดงในปริมาณที่มากขึ้น เหล็ก 904L จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อน สนิม และกรดได้ดีกว่า

การปรับปรุงโลหะผสม K 500 ทำได้ดีที่สุดในขณะที่วัสดุอยู่ในสภาวะอบอ่อนหรือร้อนและดับแล้ว อย่างไรก็ตาม วัสดุที่ผ่านการชุบแข็งตามอายุสามารถเสร็จสิ้นเพื่อปิดความคลาดเคลื่อนและการเก็บผิวสำเร็จได้ ดังนั้น แนวทางปฏิบัติที่แนะนำคือ กลึงให้ใหญ่เกินไปเล็กน้อย แข็งตัวตามอายุ จากนั้นจึงตกแต่งให้ได้ขนาด

อัลลอยด์ 317L สามารถเชื่อมและแปรรูปได้อย่างง่ายดายโดยวิธีปฏิบัติในการผลิตมาตรฐานของร้านค้า?

โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน อุณหภูมิ และการสึกหรอที่มีนิกเกิลและโคบอลต์ เช่น Hastelloy B2 จัดอยู่ในประเภทปานกลางถึงยากเมื่อตัดเฉือน แต่ควรเน้นย้ำว่าโลหะผสมเหล่านี้สามารถผลิตได้ที่ความเร็วที่น่าพอใจโดยใช้วิธีการผลิตแบบเดิมๆ ในการประมวลผล . ในระหว่างการตัดเฉือน โลหะผสมเหล่านี้จะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว สร้างความร้อนสูงในระหว่างการตัด เชื่อมกับพื้นผิวของเครื่องมือตัด และให้ความต้านทานสูงต่อการขจัดโลหะเนื่องจากมีความต้านทานแรงเฉือนสูง

เหล็กสำเร็จรูป s เป็นชื่อที่ฟังดูดี ทำจากเหล็กสำเร็จรูป การผลิตจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมภายในโรงงาน และส่งไปยังสถานที่ของลูกค้าเพื่อประกอบ

พื้นผิวอินโคเนลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเนื่องจากการก่อตัวของคราบ วัสดุ Incoloy มีปริมาณธาตุเหล็กสูงกว่าและมีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์ Inconel อีกทั้งยังทนทานต่อการกัดกร่อนจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงไอน้ำและกรด วัสดุเหล่านี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมของน้ำทะเล ก๊าซกรด และน้ำเค็ม

วัสดุสแตนเลส 904L \/ 1.4539 สามารถใช้ทำแผ่นและแถบรีดร้อนและเย็น ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เหล็กเส้น ลวดรีดและโปรไฟล์ รวมถึงท่อไร้ตะเข็บและเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน

Monel 400 เป็นโลหะผสมนิกเกิล ทองแดง (ประมาณ 67% Ni ¨C 23% Cu) ที่ทนทานต่อน้ำทะเลและไอน้ำที่อุณหภูมิสูง รวมถึงเกลือและสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ล้อแม็ก 625 \/ Inconel 625 ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel K 500 โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับ Alloy 400 ยกเว้นว่าในสภาพชุบแข็งตามอายุ Alloy K 500 มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากการกัดกร่อนแตกร้าวในสภาพแวดล้อมบางอย่างมากกว่า พบว่า Monel K 500 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว

Alloy X ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงเป็นเลิศ และสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 2200¡ãF โลหะผสมยังสามารถประดิษฐ์ได้อย่างง่ายดายด้วยวิธีการแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติพร้อมคุณสมบัติการขึ้นรูปและการเชื่อม นอกจากนี้ Hastelloy X ยังทนทานต่อการกัดกร่อน ความร้อน และออกซิเดชัน และสามารถทนต่อบรรยากาศและออกซิเดชันที่รีดิวซ์หรือเป็นกลางได้

Hastelloy c 22 และ c 276 เป็นวัสดุชนิดเดียวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนในสารละลายคลอรีนเปียก ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์ โดยมีความต้านทานอย่างมากต่อสารละลายคลอไรด์สูง เช่น เฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์ ความต้านทานการกัดกร่อน

อย่างไรก็ตาม ความแข็งแรงเมื่อยล้าจะสูงกว่าหน้าแปลนแบบสวม ปัญหาสำคัญของหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตคือความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน ต้องรักษาช่องว่างระหว่างหน้าแปลนและข้อต่อหรือท่อก่อนการเชื่อม ของเหลวหรือความชื้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถพบได้ในที่พักอาศัยเหล่านี้ ดังนั้นส่วนต่อประสานระหว่างของแข็งและของเหลวนี้อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนบนตัวเครื่องได้

มีความต้านทานต่อการแตกร้าวและรูพรุนจากการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ฮาสเตลลอย บี 2? ยังมีคุณสมบัติต้านทานกรดไฮโดรคลอริกที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิทุกระดับ

สามารถใช้ในการลดสภาพแวดล้อมทางเคมีและอุตสาหกรรมแปรรูปสารเคมี

ท่อดิบจะถูกตัดตามขนาดที่ต้องการและย้ายพร้อมกับอุปกรณ์ท่อไปยังโต๊ะติดตั้ง ซึ่งส่วนประกอบบางส่วนจะประกอบเข้าด้วยกัน (เช่น เชื่อมต่อชั่วคราว) การประกอบย่อยที่เกิดขึ้น (ส่วนหนึ่งของแกนม้วนท่อสุดท้าย) ดำเนินต่อไปด้วยการเชื่อม (เช่น การเชื่อมต่อแบบถาวร) ก่อนที่จะกลับมาที่โต๊ะประกอบและติดตั้งกับส่วนประกอบแกนม้วนอื่น ๆ

ต้องสร้างระบบเชื่อมชนทั้งหมดโดยมีปลายแบบเอียง ข้อศอกเชื่อมชน 90¡ã ผลิตขึ้นเพื่อให้ทำมุมตั้งฉากในทุกทิศทาง มีให้เลือกทั้งแบบรัศมีสั้นและยาว สามารถรักษาการตรึงที่ต้องการและการวางศูนย์กลางที่ถูกต้องระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยใช้รัศมีที่คำนวณได้อย่างแท้จริง

AL6XN มีความต้านทานแรงดึงมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป ในขณะที่ยังคงความเหนียวและแรงกระแทกสูง

สแตนเลส 304 มีจุดอ่อนอยู่ประการหนึ่ง นั่นคือ ไวต่อการกัดกร่อนจากสารละลายคลอไรด์หรือสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเกลือ เช่น ชายฝั่ง

มีปริมาณนิกเกิล (24%) โมลิบดีนัม (6.3%) ไนโตรเจน และโครเมียมสูง ซึ่งให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ การเกิดรูพรุนของคลอไรด์ และความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปเป็นพิเศษ

เกรดสแตนเลสที่พบมากที่สุดสองเกรดคือ 304 และ 316 ความแตกต่างที่สำคัญคือการเติมโมลิบดีนัม ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสกับเกลือหรือคลอไรด์มากขึ้น

วัสดุ Inconel 625 มีความแข็งแรงและความแข็งดีเยี่ยม มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 120Ksi และกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 60ksi นอกจากนั้นยังสามารถยืดออกได้ง่ายถึง 30% และยังมีความสามารถในการทำงานที่ดีเยี่ยมอีกด้วย

ด้วยการเติมไนโตรเจนเป็นสารเสริมความแข็งแกร่ง โลหะผสมจึงสามารถได้รับการรับรองเป็นอัลลอยด์ 317 (UNS S31700) ได้