17-4PH H1025 Hartes Zustand ANSI-Schmieden 6 Löcher RTJ Slip Wn rotierende Gewinde-Duplex-Stahlflansch

Duplex -Stahlflansche werden in den gebrauchten Ingenieurwesen, Maschinen und Automobilindustrien häufig verwendet. Duplex -Stahl S31803 LAP -Flansche sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit benötigen als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit. Wir haben Duplex -Stahl S31803 \ / S32205 Flansche auf Lager. Duplex -Stahlflansche werden üblicherweise in der chemischen, petrochemischen und Machtindustrie verwendet.

UNS S32205 Duplex Stahl ASME SA182 Butt Weld Flansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsgeräte, da ihre glatten Oberflächen den Temperaturen bis zu 600 ° u standhalten und gleichzeitig hervorragende Flusseigenschaften aufweisen können.

2205 Flansche sind sehr resistent gegen Loch- und Spaltkorrosion, funktionieren in den meisten korrosiven Umgebungen gut und haben eine gute Schweißbarkeit. Spezifikationen Diese Dual -Phase -Stahl S31803 Butt Weld Flanschen haben eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, werden jedoch bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und nur 2 Stunden mit 475 Grad Celsius aus.

Diese hochfesten Flansche versiegeln einen Bereich von Sanitärmodulen sicher. Der multifunktionale Flansch zeigt eine gute Stabilität und weist eine verbesserte Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß in Meeresanwendungen auf. Bei Standardschweißverfahren können Super Duplex -Flansche leicht an verschiedenen Rohrleitungsmodulen geschweißt werden.

ASTM A182 Grad F51 ist der Standard -Duplex -Edelstahl und wird auch als ¡° Duplex 2205 ± oder ¡° Legierung 2205 ° ± bezeichnet.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke den Abbau benötigen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

SA182M -Duplexstahlflansche werden mit Präzision und hochwertigen Rohstoffen hergestellt. Duplex Steel UNS S31803 F51 Rohrflanschprodukte werden gemäß den internationalen Qualitätsstandards entwickelt und entwickelt. Eines unserer beliebtesten Produkte auf dem Metallmarkt ist der Duplex Steel 2205 Flansch.

Duplex 2205-Flansche werden aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl hergestellt, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstähle der Serie mit 300 Serie liefert.

Eine sekundäre Aufgabe von Duplex -Stahlflanschen besteht darin, Arbeitnehmer zu erleichtern, die auf diese Systeme zugreifen, um sie zu reinigen, zu prüfen oder zu ändern. Im Allgemeinen finden sich Anwendungen von Duplex -Edelstahlflanschen in den folgenden Branchen, nämlich Chemiepflanzen, chemische Tanker, Wärmekraftwerke, Entsalzungsanlagen, Meerwasserpumpen, Rauchgasentschwefelpflanzen, Bauarbeiten sowie Zellstoff- und Papiermühlen. Diese Branchen nutzen Rohrleitungssysteme, um Medien zu übertragen, was häufig einen Druck auf herkömmliche Flansche erzeugt.

Der ASTM A182 F53 gegen F55 kann in unterschiedlichen Durchmessern von reichen von? Zoll bis 48 Zoll mit unterschiedlichen Druckklassen von Klasse 150 bis 2500.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegespannung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 ungefähr doppelt so hoch ist wie die Ergänzungsgrenze \ / Ertragsfestigkeit.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke den Abbau benötigen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Da Duplex -Edelstähle einen niedrigeren Nickel- und Molybdängehalt haben als austenitische rostfreie Stähle, haben sie tendenziell eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit. Der niedrigere Legierungsgehalt von Duplex Edelstahl bedeutet niedrigere Kosten. Dies gilt, insbesondere wenn Legierungsschläge hoch sind. Aufgrund der höheren Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen im Vergleich zu austenitischen Edelstählen ist es häufig möglich, ihre Abschnittsdicken zu reduzieren. Diese Kombination kann die Kosten und das Gewicht von Duplex -Rohrflansch -Abmessungen von 150 Grad -Duplexrohr im Vergleich zu Komponenten in austenitischen Edelstahlklassen erheblich senken.

Duplex- und Super Duplex-Schweißflansche sind ideal für kritische Anwendungen, die hohen Druck, Unter-Null und hohe Temperatur sowie Bedingungen beinhalten, bei denen Schwankungen eine Expansion \ / Kontraktion der Pipeline verursachen. Das Hauptmerkmal ist, dass sie für Hochdruckanwendungen geeignet ist.

Dies ist so konzipiert, dass sie durch Hinternschweißen an das Rohrleitungssystem angeschlossen werden. Es ist aufgrund seines langen Hals relativ teuer, wird jedoch für hohe Stressanwendungen bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf den Boden der Nabe an die Wandstärke bei der Buttschweißung und sorgt für eine signifikante Verstärkung für den Flansch. Flanschlöcher stimmen Rohrlöcher an, um Turbulenz und Erosion zu verringern.

Duplex -Stahlkolbenschweißen Flanschvorgänge sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und der Härtungsrate schwer zu bilden. Aufgrund des Vorhandenseins einer großen Menge Edelstahl ist der Flansch jedoch stark gegen Meerwasser-korrosionsbedingte Korrosion.

Duplex -Stahl -Werkstoff -Nr. 1,4462 Gewindeflansche können auch unter -50 ° u verwendet werden, da es zu einem duktilen Übergang führt. Duplex UNS S32205 Öffnung Flansch hat eine Zugfestigkeit von 1.16.000 psi 800 MPa. Der Duplex SAF 2205 -Sockelschweißflansch hat eine Streckgrenze von 80.000 psi 550 MPa. Der 2205 Duplex -Butt -Schweißflansch ist eine Version mit niedrigem Kohlenstoff, die nicht von der Sensibilisierung beeinflusst wird und die Kohlenhydratausfällung in Schweißanwendungen vermeidet.

2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex -Edelstahl, der mehr als 80% des Duplex -Edelstahlmarktes ausmacht. Alloy 2205 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, in denen typischerweise 316L verwendet werden, wobei der zusätzliche Vorteil einer höheren Ertragsfestigkeit ist.

Duplexflansche sind zwei Mikrostrukturen, die aus austenitischen und ferritischen Noten bestehen. Vielseitige Noten sind mit hervorragenden chemischen Konzentrationen von Chrom, Nickel und kleinen Mengen Molybdän konstruiert. Die hervorragende Konzentration macht diese Module resistenter gegen aggressive und oxidierende Medien.

Bei dieser Temperatur sind Duplex -Stahlflansche über 300 Grad Celsius aufgrund von Korrosion immer noch vor Verspritzung geschützt. Die Kanalfähigkeit ist bei niedrigen Temperaturen auch hervorragend. Die Herstellung erfolgt nur mit Werkzeugen, die Edelstahlmaterialien zugeordnet sind. Muss vor dem Gebrauch ordnungsgemäß gereinigt werden. Dies geschieht, um den Edelstahl vor der Kreuzkontamination des korrodierenden Metalls zu schützen.

Die Verwendung von Duplex- und Super Duplex -Edelstählen sollte auf unter 570 ° u begrenzt sein, da eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen das Material spröde machen kann.

Zusätzlich zu diesem Standard -Duplex -Grad gibt es Super Duplex- und Mager -Duplex -Noten. Flansche aus Duplexstahl fallen unter ASTM A182 F51 UNS S31803 und andere. Die ASTM A182 -Spezifikation deckt Komponenten für Druckbehaftungsanwendungen ab. Diese Duplex -Flansche können in Hochdruck- und Hochtemperaturdiensten wie Kessel, Kondensatoren, Wärmetauscher, Kraftwerken und Anwendungen der Erdölindustrie verwendet werden.

Die Drucktemperaturbewertungen für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.

A182 F51 Duplex Edelstahl aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit.

Duplex -Stähle haben sowohl ferritische als auch austenitische Mikrostrukturen. Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften der mechanischen Festigkeit und der elektrischen Widerstandseigenschaften werden unsere Flansche in verschiedenen industriellen Anwendungen wie petrochemischer, chemischer Geräte, Öl- und Gasverarbeitung, Automobile usw. häufig eingesetzt.

Flansche haben auch unterschiedliche Gesichter wie erhöhtes Gesicht, flaches Gesicht und Ringgelenk. Flanschanwendungen finden sich in Anwendungen der Luft- und Raumfahrt, Kerntechnik und chemischer Industrie. Duplex Edelstahlkolbenschweißflansche haben vor und nach dem Schweißen einen Schweißnacken für zusätzlichen Griff.

Super Duplex UNS S32750 \ / F53 Flansche bestehen aus einem Super Duplex -Edelstahl -Grad mit 24% Chrom, 3% Molybdän, 6% Nickel und Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Stickstoff und Eisen in der Zusammensetzung.

Hersteller von Duplex 2205 Flat Face Flansch empfehlen diese Edelstahlqualität für industrielle Anwendungen wie chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung - Druckschiffe, Tanks, Rohre und Wärmetauscher, Abwasser -Scrubbing -Systeme, Ladungsbehörden von Schiffen und LKWs, Petroleum sowie Erdgas- und Verarbeitungsausrüstung - Rohrleitungen und Wärmetauscher.

Darüber hinaus weisen 2205 Edelstahlflansche eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Stresskorrosionsrisse auf. Zusätzliche Eigenschaften von Duplex 2205 -Flanschen umfassen eine hervorragende Resistenz gegen Spaltkorrosion, Lochfraßkorrosion, Erosionskorrosion und allgemeine Korrosion auch in rauen Umgebungen.

Größen reichen von? " bis 48 ″.

Super-Duplex-Stahl-Butt-Schweißflansche sind von Natur aus nichtmagnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. in chemischer Zusammensetzung. Es zeigt ähnliche Austenit- und Ferrit -Noten.

Duplex -Stahl -UN -S31803 -Flansche werden in Meerestechnik, chemischer Verarbeitung, Kohlenwasserstoffverarbeitung, Wärmetauscher, Ventilherstellung, Pumpenherstellung, Petrochemiepflanzen, Kernkraftprojekten, Öl- und Gasgeräten hergestellt.