A182 F51 2205 S31803 Flanschring mit 290HB Brinellhärte

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

ASTM A182 F53 Super Duplex-Flansche sind mit den Nennklassen 150#, 300#, 400#, 600#, 900# und 1500# in den Größen NPS 1\/2 bis 24 erhältlich.

Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas sowie andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.

Zu den Vorteilen von Duplexstählen gehören: gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, hohe Beständigkeit gegen Korrosionsermüdung, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), Erosion und hohe Energieaufnahme.

Bei Duplex-S31803-Muttern reichen 2 Minuten bis 3 Minuten pro mm Wandstärke bei Temperaturen um 1080 Grad Celsius aus, um ein ausgewogenes Austenit/Ferrit-Verhältnis zu erreichen. Nach dem Glühen wird empfohlen, diese Duplex S32205-Muttern so schnell wie möglich abzukühlen.

Die Duplexstruktur verleiht 2507 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Ein Superaustenit mit hohem Molybdängehalt und hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Geeignet für den Einsatz in Bleichanlagen von Zellstofffabriken, Meerwasserwärmetauschern und chemischen Prozessanlagen.

Die Tuberia ERW wird in Anwendungen verwendet, die für die Installation eine erweiterte Hardware erfordern. Die Verwendung von Duplex-Röhren nach ASTM A790 UNS S32205 ist nicht auf industrielle Anwendungen beschränkt, sondern kann auch für kostengünstige häusliche Anwendungen verwendet werden.

Legierung 2205 bietet Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die in fast allen korrosiven Medien besser ist als Rohre aus austenitischem Edelstahl 316L oder 317L. Es verfügt außerdem über gute Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Austenit.

Die Gewindereibung zwischen Mutter und Schraube erzeugt eine starke, gleichmäßige und gleichmäßige Kraft, die die Komponentenmuttern zusammenhält. Die am häufigsten verwendeten ASTM A182 UNS S32205-Befestigungsmuttern sind normale Sechskantmuttern. Gleichzeitig sind Verbindungselemente aus Duplex-Edelstahl stark und korrosionsbeständig und vereinen die gesunden Eigenschaften von Ferrit und Austenit. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 90 ksi und eine Mindeststreckgrenze von 65 ksi. 2205 Duplex-Edelstahlschrauben haben eine Dehnung von 25 % und eine Härte von 217HBW.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind präzise und werden in sensiblen Anwendungen eingesetzt.

Diese Legierung widersteht Chloridumgebungen und Sulfidspannungskorrosion. Es ist außerdem etwa doppelt so fest wie standardmäßige austentische Edelstähle.

Die in der Norm genannten Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung müssen von der Super-Duplex-Stahlplatte erfüllt werden. Der Inhalt, in diesem Fall ein kaltgewalztes dickes Duplexlegierungsblech 2507, muss auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

2507 Duplex ist äußerst beständig gegen gleichmäßige Korrosion durch organische Säuren wie Ameisen- und Essigsäure.

Der Bolzen UNS S31803 ist ein Gewindebefestigungselement mit Außengewinde. Im Allgemeinen neigen Schrauben aus Legierung S31803, wie auch Schrauben, dazu, unterschiedliche Kopfdesigns zu verwenden.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 300er-Serie bietet.

2507-Muttern sind aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (0,020 Gew.-%) sehr beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

Aufgrund des ferritischen Anteils der Duplexstruktur der Legierung ist sie sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.

Verbindungselemente aus der Legierung S31803 nach ASTM A1082-Spezifikation weisen eine höhere Lochfraß- und Spaltkorrosion auf als Edelstahllegierung 316. Aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit kann die Legierungssorte UNS S31803 in Umgebungen mit korrosiven Medien eine bessere Ermüdungsfestigkeit aufweisen als andere häufig verwendete austenitische Edelstahlsorten.

Die Druckkapazitäten der Flansche können auch in Druckzahlen ausgedrückt werden. Die Flanschtypen astm a182 f53 uns s32750 sind in Druckzahlen von PN6 bis PN64 erhältlich.

Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Super Duplex 2507 Gleiche T-Stücke sind die gebräuchlichsten Fittings.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.49

ASTM A240 ist ein normativer Standard, der mehrere Edelstahlsorten auf Chrombasis abdeckt, die in Blech, Blech oder ASTM A240 Gr 2205-Streifen hergestellt werden.

Die Duplex-Edelstahllegierung 2205 ist ein Verbundedelstahl, der aus einer Legierung mit 22 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff besteht.
Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit.

ASTM A240 Typ 2205 Duplexblech bietet im geglühten Zustand einen maximalen Brinell-Härtewert von etwa 290.

Ein Super Duplex 2507-Rohr weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidativen Medien auf.

Diese 2205-Duplex-Schrauben, auch als Standard-Duplex-Edelstahl bekannt, gehören zu den am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten.