2205 S31803 Duplexrohr, beständig gegen Lochfraß

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Unser Duplex Steel S31803-Stab ist ein industriell verarbeiteter stickstoffmodifizierter Stahl, der häufige Korrosionsprobleme behebt, die bei rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.

Super Duplex 2507 Stehbolzen (EN 1.4410) bestehen aus einer Edelstahllegierung mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Duplex 2507 ist für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete lokale Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid bekannt.

Super Duplex 2507 hat im geglühten Zustand mehr als die doppelte Festigkeit herkömmlicher austenitischer Edelstähle.

Typ: Nahtlos, geschweißt

GEWICHT: SCH5-SCH80S

Der SA 182-F51 S31803 entspricht den ASME B16.47-, B16.48- und B16.5-Standards mit Größen von 1\/8 NB bis 48NB.

Die 2205-Dichtung wird als Duplex-Edelstahldichtung bezeichnet, da sie eine Kombination aus Ferrit und Austenit enthält und aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit zu Befestigungselementen verarbeitet werden kann. Es verfügt über eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 316 und ist außerdem äußerst beständig gegen Spannungskorrosion und Chloridrissbildung. 2205 hat sich als kosteneffizient erwiesen, da es nur 5 % Nickel enthält und deutlich kostengünstiger als Hastelloy C276-Befestigungselemente ist.

Edelstahl S31803 ist ein Duplex-Edelstahl aus Stickstofflegierung mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit weist es auch eine hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, lokale Korrosion und Beanspruchung auf. Korrosive Eigenschaften.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.61

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Der 2205 wurde entwickelt, um eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Art der Einschlüsse verbessert die Spanbildung und reduziert den Werkzeugverschleiß, was zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und niedrigeren Werkzeugkosten führt.

Bei dieser Temperatur sind Duplex-Stahlflansche über 300 Grad Celsius noch vor Versprödung durch Korrosion geschützt. Auch bei niedrigen Temperaturen ist die Kanalfähigkeit hervorragend. Die Fertigung erfolgt ausschließlich mit Werkzeugen, die den Werkstoffen Edelstahl zugeordnet sind. Muss vor Gebrauch ordnungsgemäß gereinigt werden. Dies geschieht, um den Edelstahl vor einer Kreuzkontamination mit dem korrodierenden Metall zu schützen.

Diese Behandlung der Muttern aus Duplexstahl UNS S31803, die auf 1050 °C bis 1150 °C erhitzt und mit Wasser abgeschreckt werden, stellt sicher, dass alle Karbide aufgelöst werden.

2507 wird für die chemische Prozessindustrie, Wärmetauscher, Behälter und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-RO-Anlagen und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten sowie hochfeste, korrosionsbeständige Teile verwendet.

ASTM A182 F53-Flansche beziehen sich auf Flansche, die aus Super-Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch ein Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.

2205 Duplex-Sorte, ohne dass ein höherer Nickel- oder Molybdängehalt erforderlich ist. Dies bedeutet, dass es sich um eine kostengünstigere Option handelt als die meisten austenitischen Edelstähle, die die gleichen Anforderungen erfüllen.

Super-Duplex-Stahlflansche eignen sich sehr gut für den Einsatz in stark korrosiven Atmosphären wie Offshore- und Schifffahrtsanwendungen.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Edelstahl der Güteklasse UNS S31803 wurde mehrmals modifiziert, um UNS S32205 zu bilden, das 1996 zugelassen wurde. Diese Güte bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.60

2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit verwendet. Im Laufe der Jahre haben viele Stahllieferanten Verbesserungen an der Standard-Duplex-Zusammensetzung S31803 vorgenommen, und der daraus resultierende eingeschränkte Zusammensetzungsbereich wurde 1996 als UNS S32205 anerkannt.

Der 2205-Flansch weist eine gute Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit auf.

Die Bildung der Spurstange aus ASTM A479-Duplexstahl UNS S32205 besteht aus einem Austenitbecken, das von kontinuierlichen Ferritphasen umgeben ist. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Spurstangen werden im Temperaturbereich von 1750 °F bis 2100 °F warmverformt. Dies soll die bei der Herstellung verwendete Tiefe reduzieren und dadurch das Gewicht reduzieren, das für Elemente wie Druckbehälter, strukturelle Funktionen usw. von entscheidender Bedeutung ist. Als Dualphasenstahl ASTM A479 für Brücken, Lagertanks usw. hat der Bewehrungsstab UNS S32205 etwa das Doppelte die überlegene Leistung von SS 304.

Die erstklassigen mechanischen und chemischen Eigenschaften von Duplex werden durch die schwierige Formbarkeit leicht zunichte gemacht.

Duplex-Rundstäbe aus Edelstahl 2205 (ASTM A276\/ ASTM A479) weisen eine gute Hitzebeständigkeit von bis zu 300 °C auf. SS-Stäbe können mit den meisten Standardmethoden problemlos geschweißt werden. Die einzige zwingende Voraussetzung ist die Verwendung von Schweißzusatz. Aufgrund seiner hohen Festigkeit ist die Bearbeitbarkeit gering.

2101 ist ein magerer Duplex-Edelstahl mit niedrigem Nickelgehalt, der im Vergleich zum Edelstahl der Serie 300 sowohl eine überlegene Festigkeit als auch eine höhere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse aufweist.

Zeron 100 ist äußerst korrosionsbeständig in einer Vielzahl organischer und anorganischer Säuren. Der Kupfergehalt verleiht vielen oxidierenden Säuren eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung ist auch gegenüber starken Alkalien sehr beständig.

Duplex 2205-Schrauben gehören zu den am häufigsten verwendeten Duplex-Typen. Diese werden als Standard-Duplex-Stahlbefestigungen bezeichnet. Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen wie Stehbolzen, Bolzen, Muttern, Schrauben usw. Duplex-Befestigungselemente aus Edelstahl werden in der chemischen Verarbeitung, im Transportwesen, bei der Lagerung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schifffahrt, in der Papier- und Zellstoffindustrie, in der Weinindustrie und in vielen anderen Branchen eingesetzt. Durch die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hoher Druckbeständigkeit von Duplex Steel 2205-Muttern und -Schrauben ist ein breiteres Anwendungsspektrum möglich.

ASTM A479 Duplex-Stahl UNS S31803-Muttern verfügen über eine ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Chemikalien, einschließlich Meerwasser und Industriesäuren. Die Mikrostruktur der Sechskantmuttern ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 besteht aus einer Mischung austenitischer und ferritischer Phasen. Daher weist es die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf.

Diese Superduplex-Rundstäbe UNS S32760 sind in verschiedenen Formen, Größen und Durchmessern erhältlich, je nach den Bedürfnissen und Anforderungen der Anwendung und den vom Kunden bereitgestellten Spezifikationen. Diese Superduplex-Rundstäbe UNS S32760 sind beständig gegen lokale Korrosion.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und allgemeine Korrosion.

Duplex-Rundstäbe aus 1.4462 weisen außerdem im Vergleich zu Austenit eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie die anderer austenitischer Edelstähle.

Ein Superaustenit mit hohem Molybdängehalt und hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Geeignet für den Einsatz in Bleichanlagen von Zellstofffabriken, Meerwasserwärmetauschern und chemischen Prozessanlagen.

Im geglühten Zustand enthält S31803 etwa 40–50 % Ferrit. S31803 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in Duplex-Edelstahlrohren. Die Verwendung von S31803-Edelstahlrohren sollte auf Temperaturen unter 600 °F beschränkt werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.64

Duplex 2205-Edelstähle werden „Duplex“ genannt, weil sie eine zweiphasige Mikrostruktur haben, die aus ferritischen und austenitischen Edelstahlkörnern besteht. Wenn Duplex-Edelstahl schmilzt, erstarrt er aus der flüssigen Phase zu einer vollständig ferritischen Struktur. Beim Abkühlen des Materials auf Raumtemperatur wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.