304 316l 316Ti Sanitär-Edelstahlrohrverschraubungen mit exzentrischen Winkelstücken

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Sie können gemäß einer Vielzahl von ASME- und MSS-Standards ausgestattet werden.

In nahtlos passender Form hat es die Größe ¡°1\/2 bis 24¡± und in geschweißter Form ¡±24 bis 96¡± und die Dicke ist in SCH 10,20,30,40,80,100,120,140,160,XXS erhältlich. Es hat Abmessungen wie ANSI\/ ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

Die austenitische Struktur des Edelstahls 316 sorgt auch bei niedrigen Temperaturen für eine hervorragende Zähigkeit.

Edelstahl A403 WP304 \/ 304L enthält einen höheren Chrom- und niedrigen Kohlenstoffgehalt. Die SS 304-Rohrverschraubungen verfügen über verschiedene Qualitäten austenitischer Stahllegierungen, die für verschiedene Zwecke verwendet werden können.

C22 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung bei erhöhten Temperaturen auf. Allerdings sollte C22 aufgrund der möglichen Bildung versprödender Phasen nicht bei Temperaturen über 1250 °F verwendet werden.

Rohrverbindungsstücke aus Super-Duplex-Legierung UNS S32760 (F55 \/ 1.4501) weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien auf und weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Umgebungen auf, wobei die kritische Lochfraßtemperatur 50 °C übersteigt.

UNS S32760 (F55) bietet eine höhere Festigkeit als sowohl austenitischer als auch 22 % Cr-Duple-Edelstahl und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie in der Schifffahrt.

ASTM A403 WP310\/310S ist eine austenitische hitzebeständige Legierung mit hoher Oxidationsbeständigkeit unter leicht zyklischen Bedingungen bis 2000 °F.

Dieser Stahl hat einen hohen Nickel- und Chromgehalt, der eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit und die Beibehaltung eines größeren Anteils der Raumtemperaturfestigkeit bietet als die üblichen austenitischen Legierungen wie Typ 304.

Edelstahl 310 wird oft bei kryogenen Temperaturen verwendet, mit ausgezeichneter Zähigkeit bis -450 °F und geringer magnetischer Permeabilität

Die Festigkeit von 800H wird durch kontrollierte Anteile an Kohlenstoff, Aluminium und Titan sowie eine Glühung bei mindestens 2100 °F erreicht, um eine Korngröße von ASTM 5 oder gröber zu erreichen.

Stahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der zwischen zwei und 3 % Molybdän enthält.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.

Ein weiteres wichtiges Merkmal von Duplex-Edelstahl ist seine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner höheren Festigkeit, längeren Komponentenlebensdauer und geringeren Legierungszusammensetzung können Duplex-Edelstähle eine sehr kostengünstige Lösung für technische Probleme sein.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Typische Anwendungen für Alloy 800 und 800H sind – Wärmetauscher und Prozessrohre; Aufkohlungsvorrichtungen und Retorten; Ofenkomponenten; Ummantelung von Elektroherd-Heizelementen; extrudierte Rohre für Ethylen- und Dampf-Methan-Reformierungsöfen; Ammoniak-Abwasserkühler.

Stumpfschweißverbindungen aus legiertem Stahl sind schweißbare Rohrverbindungen, die eine Änderung der Strömungsrichtung, eine Abzweigung, eine Reduzierung der Rohrgröße oder die Anbringung von Zusatzgeräten ermöglichen. Es hat viele inhärente Vorteile, wie zum Beispiel, dass es die Armaturen dauerhaft dicht macht. Die durchgehende Metallstruktur zwischen Fitting und Rohr verleiht dem System Stabilität. Glatte Innenoberfläche und allmähliche Richtungsänderungen minimieren die Wirkung von Korrosion und Erosion und reduzieren Druckverluste und Turbulenzen. Da es eisenhaltig ist, ist es nicht weniger anfällig für Rost, wenn es den Elementen ausgesetzt ist

Es ist sogar beständig gegen starke Flüssigkeiten wie Schwefelsäure, feuchtes Chlorgas, Chloridlösungen, Salzsäure und die meisten organischen Säuren. Es kann jedoch an der Luft brennen und ist das einzige Element, das in Gegenwart von Stickstoff brennt.

Wir müssen den gesamten Kataloginhalt überprüfen, um sicherzustellen, dass Systementwickler und Benutzer sichere Produktentscheidungen treffen. Bei der Auswahl eines Produkts muss das gesamte Systemdesign berücksichtigt werden, um einen sicheren und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Funktion, Materialverträglichkeit, angemessene Nennwerte, ordnungsgemäße Installation, Betrieb und Wartung liegen in der Verantwortung des Systementwicklers und Benutzers.

Diese nahtlosen wp22-Rohrverbindungsstücke aus legiertem Stahl werden mit dem Ziel hergestellt, eine bessere Leistung zu bieten und alle Anforderungen industrieller Anwendungen zu erfüllen. Unsere A234 WPL22-Straßenbögen sind an beiden Enden mit einem Gewinde versehen und können so an Rohren in Entwässerungs-, Sanitär- und Wasserleitungssystemen befestigt werden mühelos.

Diese echte Legierung ist sehr duktil. Daher können Formstücke in jede beliebige Form gebracht werden, einschließlich Winkelstücken aus Edelstahl 304, die im 45-Grad- oder 90-Grad-Winkel abgewinkelt werden können.

Die Stärke von Inconel 625 liegt nicht nur in seiner Nickel-Chrom-Basis, sondern auch im Härtungsmechanismus von Niob und Molybdän.

Incoloy 800 Welded Butt Welded Fittings enthalten außerdem 1,50 % Mangan, 1 % Silizium und bis zu 0,75 % Kupfer. Incoloy Alloy 800HT 180-Grad-Biegung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion auf. Typischerweise werden diese nahtlosen Rohrverbindungsstücke aus Incoloy UNS N08800 im Temperaturbereich von 648 Grad Celsius bis 760 Grad Celsius erhitzt.

ASTM A420 ist die Standardspezifikation für Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, die für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. WPL6 ist das am häufigsten verwendete Material unter A420.

Neben der Güteklasse WPL6 umfasst die Norm auch WPL9, WPL3, WPL8, Schlagtesttemperaturen entsprechend bei -45°C, -75°C, -100°C, -195°C.

Diese Nickelstahllegierungen sind bis auf den höheren Kohlenstoffgehalt in der Legierung 800H und den Zusatz von bis zu 1,20 Prozent Aluminium und Titan in der Legierung 800HT identisch. Incoloy 800 war die erste dieser Legierungen und wurde leicht zu Incoloy 800H modifiziert.

Der Standard UNS S32750 für Rohrverbindungsstücke besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Die Rohrverschraubungen UNS S32750 haben eine 50-50-Mikrostruktur aus ferritischen und austenitischen Stahlsorten mit verbesserter Festigkeit.

Beim Kaltbiegen kommt es oft auf bloße physikalische Kraft an, um das Rohr in seine endgültige Form zu bringen, während beim Warmbiegen die erforderliche Kraft durch vorsichtiges Erhitzen reduziert wird.

Die Verstärkung des Rohrbogens aus Superlegierung Hastelloy B2 erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Die gesamte Edelstahlfertigung kann nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die für Edelstahlmaterialien entwickelt wurden. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl mit leicht korrodierenden Metallen zu vermeiden, die zu einer Verfärbung der Oberfläche verarbeiteter Produkte führen kann.

Die Verformungsaktivierungsenergie ist während der superplastischen Verformung niedrig und der Prozess kann durch Diffusion gesteuert werden.