310 310S Edelstahlflansch ASTM A182 Edelstahl F310S Flansche Lieferanten

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Bei 304L-Edelstahlrohren beeinflusst der Bereich des Kohlenstoffgehalts im Stahl die Korrosionsbeständigkeit des Tanks. Beim Schweißen von Stahl kommt es bei Temperaturen zwischen 800 und 1500¡ãF (425 und 815¡ãC) zu einem Phänomen, das als „Chromkarbid-Ausfällung“ bezeichnet wird. Chrom verbindet sich in der Wärmeeinflusszone mit Kohlenstoff und scheidet sich als Chromkarbid an den Korngrenzen aus. Dadurch wird die Korrosionsbeständigkeit des Stahls in diesem Bereich deutlich verringert. Aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts von 304L-Stahl ist das Risiko einer Chromkarbidausfällung stark reduziert.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Es ist langfristig beständig gegen die meisten Chemikalien, Salze und Säuren sowie gegen anspruchsvolle Umgebungen wie Meeresumgebungen.

Austenitische Edelstähle 304 und 304L sind die vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Edelstähle. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Edelstahlrohre der Güteklasse 304 und 304L zeichnen sich durch eine gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.

Der Schweißhalsflansch UNS S31254 wird bei Schweißanwendungen bevorzugt. Diese Flansche können das Rohr beim Schweißen an Ort und Stelle halten. Das Material hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1390 Grad Celsius, sodass es in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen wie Stromerzeugung, Wärmetauschern, Kesseln und petrochemischen Industrieanwendungen eingesetzt werden kann.

Zur Wiederherstellung der inhärenten Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlgussteilen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl nimmt nach dem Feinguss ab. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlgussteilen erholte sich nach der Lösungsbehandlung auf den optimalen Zustand.

Edelstahl der Güteklasse 304 \/ 304L hat mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der einzige Unterschied zwischen ihnen ist der Kohlenstoffgehalt. Typ 304 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,07 %. Typ 304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030 %. Dieser Kohlenstoffbereich in den Stählen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. 304 \/ 304L ist in Form von Blechen, Blechspulen, Platten, Plattenspulen, Rundstäben, verarbeiteten Flachstäben und Rohrprodukten für die weitere Fertigung erhältlich.

Für viele Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und der Pharmaindustrie sind nahtlose Rohrleitungen erforderlich. Geschweißte Rohrleitungen (die in der Regel kostengünstiger herzustellen und in größerem Umfang verfügbar sind) werden in allen Branchen spezifiziert, solange die Temperatur, der Druck und andere Betriebsvariablen die in der geltenden Norm angegebenen Parameter nicht überschreiten.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 316L enthält weniger Kohlenstoff und Molybdän als typischer Stahl 316, was den beiden Legierungen unterschiedliche Eigenschaften verleiht.

316L-Rohrverschraubungen sind die kohlenstoffarme Version von 316 und immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen). Daher wird es häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Stärke (über etwa 6 mm) verwendet. Normalerweise gibt es keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.

Die AL6XN-Legierung (UNS N08367) ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Edelstahllegierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

304\/304L-Edelstahlrohre sind eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Chrom- und Nickelgehalt. Es lässt sich leicht ziehen und formen und weist eine gute Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, einschließlich Schutz vor interkristalliner Korrosion beim Schweißen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Die Rohrverschraubungen aus Edelstahl 304 sind ebenfalls stabil. Sie haben eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa.

Aufgrund der langlebigen Mühlenoberfläche und der inneren Schweißnaht von 304-Rohren werden diese Rohre häufig für Projekte verwendet, die chemischen, sauren Elementen, Süß- und Salzwasserumgebungen ausgesetzt sind.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

normalisieren
Das Normalisieren soll Stahl eine gleichmäßige und feinkörnige Struktur verleihen. Dieses Verfahren wird verwendet, um eine vorhersehbare Mikrostruktur zu erhalten und die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu gewährleisten.

SS 316\/ 316L-Flansche sind in vielen Ausführungen erhältlich, z. B. als Stumpfschweiß-, Muffen-, Sackloch-, Muffenschweiß-, Überlappungs-, Gewinde- und Reduzierflansch.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Die Schmelzschweißeigenschaften von Edelstahl 304 sind mit oder ohne Füllstoffe hervorragend. Der empfohlene Füllstab und die Elektrode für die Verwendung mit Edelstahl 304 sind Edelstahl der Güteklasse 308. Für 304L ist die empfohlene Verpackung 308L. Schwere geschweißte Abschnitte erfordern möglicherweise ein Glühen nach dem Schweißen. Beim 304L ist dieser Schritt nicht erforderlich. Wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht möglich ist, kann die Sorte 321 verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58

Bei diesen kohlenstoffarmen Rohren kommt es jedoch zu einer Unrundheit der Streckgrenze. Das Vierkantrohr SA 312 TP304 lässt sich problemlos an schwierigen Stellen in Häusern und Gebäuden installieren.

AISI 304H-Flansche können zum Formen, Ziehen, Biegen und Stauchen verwendet werden.

SS 304L Square Bar verfügt über einen Mehrzweckstahlabschnitt, der hauptsächlich für Herstellung und Reparaturen verwendet wird. Es ist Teil unserer Leicht- und Nachwalzabteilung und eignet sich daher für alltägliche kommerzielle Projekte.

Die ASTM A815-Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von geformten ferritischen, ferritischen\/austenitischen und martensitischen Edelstahl-Fittings mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab.

Die Sorten 309\/309S sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle, die typischerweise in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden. Aufgrund des hohen Chrom- und Nickelgehalts sind Rohre der Güteklasse 309\/309S äußerst korrosionsbeständig und weisen eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf. Gewindestangen aus Edelstahl 309 sind Gewindestangen aus austenitischem Edelstahl, die aus einer Legierung hergestellt werden, die Chrom und Nickel enthält. Gewindestange aus Edelstahl 309 für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen und stark korrosiven Umgebungen. Darüber hinaus weist Edelstahl 309 aufgrund seines höheren Nickel- und Chromgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 auf. Die Legierung wurde in Ofenteilen, Hochtemperaturbehältern, Schweißdrähten und Feuerraumplatten verwendet.

Flansche aus Edelstahl 304 sind eine Methode zum Verbinden von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zu einem Rohrleitungssystem. Es erleichtert auch die Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche aus Edelstahl 304 werden aus der austenitischen Edelstahllegierung 18\/8 Chrom-Nickel hergestellt, die am häufigsten in Edelstahlanwendungen verwendet wird.

310SS-Flansche weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahlflansche sind eine Art allgemeines Stahlmaterial, das häufig in Geräten und Teilen mit guten Gesamtleistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit und Formgebung) verwendet wird.

Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aus einer Stahllegierung und einem kleinen Anteil Chrom besteht. Der Zusatz von Chrom erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Materials, eine Eigenschaft, die dem Edelstahl seinen Namen eingebracht hat
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Edelstahlflanschen ist der gleiche wie der von Messing, 1,5-mal so hoch wie der von gewöhnlichen Stahlrohren. Im Vergleich zu Messing weisen Flanschrohre aus Edelstahl jedoch die Eigenschaften einer langsamen Ausdehnung und Kaltkontraktion auf.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind auf die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.