N08367 Edelstahl-Plattenflansch SS AL-6XN Flachflansche

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Der erhöhte Nickelgehalt und die Einbeziehung von Molybdän machen Edelstahl der Güteklasse 316 pro Unze Material etwas teurer als Güteklasse 304. Wo sich Edelstahl der Güteklasse 316 jedoch als überlegen erweist, ist seine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und chlorierte Lösungen. Dies macht Edelstahl der Güteklasse 316 besonders wünschenswert für Anwendungen, bei denen die Einwirkung von Salz oder anderen starken Korrosionsmitteln ein Problem darstellt.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

SS 347 Vorschweißflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

254 SMO ist für die austenitischen Gemeinden weitaus wichtiger, obwohl sie auch eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit aufweisen. Die Tuberia SMO 254 mit dem Nennwert „6 Molybdän“ muss auf ihren Molybdäninhalt abgestimmt sein, damit sie hohe Temperaturen gewährleisten und die Beständigkeit gegenüber flüchtigen Stoffen gewährleisten kann.

HT PIPE ist ein glänzendes, silbrig gefärbtes Metall, das in der Erdkruste in einer Häufigkeit von 1,5 ppm vorkommt. In vielen Fällen weist es eine Ähnlichkeit mit Wolfram auf, mit dem es in der Übergangsreihe des Periodensystems häufig gepaart wird, doch weisen ihre chemischen Eigenschaften tendenziell deutlichere Unterschiede auf, als man erwarten könnte.

Edelstahl 317, auch bekannt als UNS S31700 und Güteklasse 317, besteht hauptsächlich aus 18 bis 20 Prozent Chrom und 11 bis 15 Prozent Nickel mit Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium und Eisen. ASTM A276 317 Materialien Es kann klar gesagt werden, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Industrie sind, die auf Maschinen angewiesen ist.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Es weist außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridlösungen sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion auf. Alloy 904L bietet aufgrund der höheren Legierung von Nickel und Molybdän eine bessere Leistung als andere austenitische Edelstähle.

Edelstahl vom Typ 316L verfügt durch den Zusatz von Molybdän über einen erhöhten Korrosionsschutz.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Güteklasse 316 ist eine beliebte Edelstahllegierung mit einem Schmelzbereich von 2.500 °F bis 2.550 °F (1.371 °C bis 1.399 °C). Als austenitische Edelstahllegierung zeichnet es sich durch Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Konzentrationen an Chrom und Nickel aus. Die Legierung hat eine Zugfestigkeit von 579 MPa (84 ksi) und eine maximale Einsatztemperatur von etwa 800 °C (1.472 °F).
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316 kann geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern.

Die meisten Metalle auf Eisenbasis reagieren mit Wasser und erzeugen das rötliche Eisenoxid, das besser als Rost bekannt ist. Die Sauerstoffatome im Wasser lösen Eisen aus dem Grundmetall und bilden eine poröse Roststruktur ohne wirkliche Festigkeit.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Wird häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen wie Ölbohrrohren, Getriebewellen für Kraftfahrzeuge, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten für den Bau verwendet. Zur Herstellung von Ringteilen werden Stahlrohre verwendet, was die Materialausnutzung verbessern, Herstellungsverfahren vereinfachen und Material und Verarbeitung einsparen kann.
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S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Unterlegscheiben aus Edelstahl haben eine mattschwarze Oberfläche. Die Dichtungen aus Edelstahl 316 sind korrosionsbeständiger als 18-8 und 17-7 PH-Edelstahl und werden nicht durch Salzwasser, Chlorlösungen und Chemikalien korrodiert. Bumax 109 Edelstahl-Unterlegscheiben sind stärker und korrosionsbeständiger als Edelstahl 316 und die beste Wahl für Meeresumgebungen und chemische Verarbeitungsanlagen.

Normalisieren ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem Metalle nach einem thermischen oder mechanischen Härtungsprozess duktiler und duktiler gemacht werden. Beim Normalisieren wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und nach dem Erhitzen der Luft bei Raumtemperatur ausgesetzt, sodass es auf Raumtemperatur abkühlen kann. Dieses Erhitzen und langsame Abkühlen verändert die Mikrostruktur des Metalls, verringert seine Härte und erhöht seine Duktilität.

Der hohe Anteil an Chrom und Nickel in den Edelstählen 304 und 316 macht sie äußerst beständig gegen Hitze, Verschleiß und Korrosion. Sie sind nicht nur für ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt, sondern auch für ihr sauberes Aussehen und ihre allgemeine Sauberkeit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.76

Es ist üblich, dass 304L als 304 und 304L doppelt zertifiziert ist. Die kohlenstoffarme Chemie von 304L in Kombination mit einem Zusatz von Stickstoff ermöglicht es 304L, die mechanischen Eigenschaften von 304 zu erreichen.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für ein häufiges technisches Problem bei Edelstahl 316. Diese kleine Änderung in Ihrer Anwendung kann große Auswirkungen auf Ihre Betriebskosten und Qualitätssicherungsparameter als Unternehmensorganisation haben. Im Gegensatz zu anderen Stahlsorten wie 304 und 306 kann die Edelstahllegierung 316l in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Beispielsweise stellen Spezialisten der chemischen und pharmazeutischen Industrie daraus chirurgische Instrumente und medizinische Implantate her.

Brillen-Blindflansche aus Incoloy 925 sind beständig gegen Chloridionenbelastung – Korrosionsrissbildung. Da die Schweißhalsflansche aus Incoloy 925 sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bieten, hat sich die Sorte in vielen sauren Anwendungen in Öl- und Erdgasanwendungen als nützlich erwiesen.

Bearbeitbarkeit Rohre aus rostfreiem Stahl 310\/310SS sind hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Typ 304 vergleichbar. Die Kaltverfestigung kann ein Problem sein und es ist normal, die kaltverfestigte Schicht durch langsames und schweres Schneiden, scharfe Werkzeuge und gute Schmierung zu entfernen. Verwenden Sie leistungsstarke Maschinen und schwere, starre Werkzeuge.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
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Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

ASTM A453 umfasst 5 Schraubenklassen mit 12 Streckgrenzenklassen im Bereich von 50 bis 120 ksi [345 bis 827 MPa] für Hochtemperaturanwendungen wie Befestigungselemente für Druckbehälter und Ventilflansche. Die Spezifikationen werden in Zoll-Pfund-Einheiten und SI-Einheiten ausgedrückt. Diese als ausscheidungshärtender Edelstahl bekannte Legierung ist eine austenitische Güteklasse, die manchmal auch als Nickellegierung bezeichnet wird. Dies liegt daran, dass Schrauben der Güteklasse 660 nach ASTM A453 mit einem relativ hohen Nickelgehalt legiert sind, der für alle rostfreien Stähle gilt.

310S-Edelstahl ist die kohlenstoffärmere Version der 310-Platte, die im Betrieb weniger anfällig für Versprödung und Sensibilisierung ist. Die Edelstahlplatte 310H ist die Version mit hohem Kohlenstoffgehalt.

Aufgrund des höheren Chromgehalts und des durchschnittlichen Nickelgehalts wird es sulfidierungsbeständig. Es wird bei Zementierungs-, Temperaturwechsel-, Oxidations- und Nitrieranwendungen eingesetzt.

Durch Nickel lässt sich Edelstahl leicht formen und schweißen. Sie sind bei niedrigen Temperaturen duktil und können auch bei hohen Temperaturen verwendet werden. Durch die Zugabe von Nickel wird gewöhnlicher Stahl, der eine kubisch-ferritkörperzentrierte Struktur aufweist, zu austenitischem Stahl, der eine kubisch-flächenzentrierte Struktur aufweist.
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Das Aluminium 317L hat eine ähnliche Zusammensetzung wie 316L und 304L und ist ein rostfreies austenitisches Acetat mit Molybdän, Chrom und Nickel.