Rohrverbindungsstücke aus Edelstahllegierungen 316 und 316L mit Rohrbogen aus Marinestahl

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Die Legierung weist eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 816 °C (1500 °F) auf. Es verfügt außerdem über eine gute Tieftemperaturzähigkeit.

Der superaustenitische Stahl 254 SMo UNS S31254 kombiniert mäßige Zugfestigkeit mit hoher Duktilität für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und verschiedenen Industrieumgebungen. Die Unterlegscheibe SMO 254 ist wirksam gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion. 254 SMO-Unterlegscheiben sind für ihre hohe Duktilität und gute Schlagfestigkeit bekannt.

Das Material besteht aus 19 % Chrom, 17 % Nickel, 6 % Molybdän mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Kupfer, Schwefel und Schwefel.

ANSI B16.5 304 316 317 Edelstahl geschmiedeter Vorschweißflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der Edelstahlflansch A182 321 ist ein Flanschtyp aus hochwertigem Edelstahl, der häufig in industriellen Anwendungen verwendet wird. Der ASTM A182 321-Flansch ist auch als Stahl-321-Flansch bekannt und wurde entwickelt, um zwei Rohre sicher und auslaufsicher miteinander zu verbinden.

Rohrflansch, auch Flansch genannt. Flansche sind die Komponenten eines Rohrleitungssystems, die Rohre verbinden. Auch zur Verbindung zwischen zwei Geräten (Rohr mit Ventil oder Rohr mit Gerät) geeignet.

ASTM A213 TP 310 Rohre bestehen aus 24 % Chrom, 19 % Nickel, Schwefel, Phosphor, Silizium, Mangan und Kohlenstoff. Durch den höheren Chrom- und Nickelgehalt ist es auch Edelstahl 304 oder 309 überlegen. Das Material hat außerdem eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 520 MPa. Die Dehnung beträgt 40 % und die Brinellhärte des Edelstahlrohrs 310 beträgt 225 HBW.

Edelstahl 304 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seines Werts die weltweit am häufigsten vorkommende Form von Edelstahl. Es enthält 16 bis 24 % Chrom und bis zu 35 % Nickel sowie geringe Mengen Kohlenstoff und Mangan.

Vollaustenitische Schweißnähte sind beim Schweißen anfälliger für Risse. Aus diesem Grund sind die „passenden“ Füllmetalle Typ 316 und Typ 316L so formuliert, dass sie mit einer kleinen Menge Ferrit in der Mikrostruktur aushärten, um die Rissanfälligkeit zu minimieren.

Schweißflansche aus Edelstahl 304
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Edelstahlrohre werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet. Sie werden nach zwei unterschiedlichen Methoden hergestellt, die entweder ein geschweißtes oder ein nahtloses Rohr ergeben. Unabhängig davon, welche Art von Material Sie kaufen, können Sie sicher sein, dass Sie eine große Auswahl an Größen finden und Sortensortiment.

HT PIPE verfügt über ein hervorragendes Produktionsunternehmen für die Konstruktion und Entwicklung hochwertiger Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 316\/316L. Während der Test- und Produktionsphase prüft unser Expertenteam die stumpfgeschweißten Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 316\/316L streng.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Hauptbestandteile von Edelstahl 304 sind neben Eisen Chrom und Nickel. 304 enthält 18 – 20 % Chrom (Cr). Chrom ist eine wesentliche Chemikalie in allen rostfreien Stählen. Es bildet die dünne Passivierungsschicht, die das Metall „rostfrei“ macht.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

1.4529 Deutscher Zahlencode. Ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N entsprechend den Vereinigten Staaten: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
Es kann Chloridionen-Stresskorrosion wirksam widerstehen und weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien auf.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als bei 904L und es kann bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 °C verwendet werden.

Edelstahl mit 2B-Finish verfärbt, korrodiert oder rostet nicht so leicht wie normaler Stahl, ist aber nicht schmutzabweisend.

Der Schweißhalsflansch UNS S31254 zeichnet sich außerdem durch seine hohe Duktilität sowie hohe Schlagzähigkeit aus. Aufgrund ihres hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts wird die Legierung häufig in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt eingesetzt. Beispielsweise wird der Rohrflansch UNS S31254 in Umgebungen wie Meerwasser, Brackwasser, Bleichanlagen in Zellstofffabriken und anderen Chloridprozessströmen eingesetzt.

Unterlegscheiben aus Edelstahl WNR 1.4550 verfügen über eine Verzahnung, die sich radial nach innen oder außen erstreckt und so in die Lagerfläche eingreift. Wenn eine flache Unterlegscheibe benötigt wird, um ein großes Loch in der Baugruppe zu überspannen, muss eine Nyloc-Mutter (Nyloneinsatz) verwendet werden. Unterlegscheiben aus Edelstahl 347 sind Unterlegscheiben aus austenitischem Edelstahl, die aus einer Legierung hergestellt werden, die Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff mit begrenztem Kohlenstoffgehalt enthält. Dichtungen aus Edelstahl 347 werden in korrosiven Umgebungen verwendet.

Im Allgemeinen kann die Sorte Typ 316 in einer bestimmten Umgebung als gleich gut angesehen werden. Eine bemerkenswerte Ausnahme ist die interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone an Schweißnähten und anfälligen Legierungen in ausreichend korrosiven Umgebungen. In solchen Medien eignet sich Typ 316L besser für Schweißbedingungen als Typ 316, da der niedrige Kohlenstoffgehalt die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erhöht.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Ein Rundstab ist ein zylindrischer Metallstab mit einem Radius von 5 mm bis 450 mm und einer Länge von 2 bis 6 Metern. Stäbe und Stäbe sind auch in sechseckiger und quadratischer Form erhältlich. Einer davon ist der Rundstab UNS S32760, entsprechend Werkstoff NR 1.4410. Es hat einen Durchmesser von 10 bis 100 mm, eine maximale Zugfestigkeit von 750 ksi und eine Mindestspannung von 550 N\/mm2.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Die hohe mechanische Festigkeit von geschweißten Rohren aus Edelstahl 304 ist eine Folge der Duplex-Mikrostruktur und der Legierung mit Stickstoff. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 304 bestehen aus einer etwa 50 %igen Kombination austenitischer und ferritischer Stadien und werden manchmal auch als austenitisch-ferritische Edelstähle bezeichnet.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Unter Edelstahlflansch versteht man eine Art Flansch, der durch Kehlnaht mit dem Behälter oder Rohr verbunden ist. Flanschringe sind mit oder ohne Hals erhältlich. Im Vergleich zum Halsstumpfschweißflansch weist der Flachschweißflansch eine einfache Struktur und einen geringen Materialverbrauch auf.

Die Edelstahlsorten 1.4401 und 1.4404 werden auch als Sorten 316 bzw. 316L bezeichnet. Die Güteklasse 316 ist nach der Güteklasse 304 die austenitische Güteklasse, die hinsichtlich ihrer kommerziellen Bedeutung an zweiter Stelle steht.

Umgebungen, die Edelstahl 304\/304L nicht angreifen, korrodieren 317L normalerweise nicht.

Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 enthalten sowohl 18 % – 20 % Chrom als auch 8 % – 10,5 % Nickel. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl, der weniger elektrisch und thermisch leitfähig ist als Kohlenstoffstahl. Es handelt sich um eine Komponente, die dabei hilft, die Strömungsrichtung zu ändern, beispielsweise bei T-Stücken und Rohrbögen.

Aunque la aleacion 6MO ist viel wichtiger als die austenitischen Gemeinden, die sich auch durch ihre hohe Duktilität und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße auszeichnen.

Der Brillen-Blindflansch SMO 254 ist auch bei hohen Maschinenanschlüssen quetschfest. Zu den Eigenschaften der 6-Monats-Flansche gehört außerdem die Korrosionsbeständigkeit, die für den Einsatz in Umgebungen mit korrosiven Medien nützlich ist.