316L S31603 Z3CND17-11-02 Edelstahlschweißfaden Stub-End

SMO 254 -Rohre können hohen mechanischen Spannungen standhalten und 254 SMO -Rohre hohen Druckarbeiten in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen legieren.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für rostfreie Stahlrohre, die die Abmessungen, Toleranz- und Fertigungsanforderungen für geschweißte und nahtlose Rohre angibt.

304 Rohrleitungsspulen bestehen aus 304 Edelstahl, einem gemeinsamen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Oxidation erfordern. Diese S30400 -Rohrleitungen werden mit speziellen Maschinen und Prozessen vorgefertigt, die sicherstellen, dass sie sehr genau und zuverlässig sind.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird. Es hat einen hohen Nickel (24%), Molybdän (6,3%), Stickstoff- und Chromgehalte, die ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse, Chlorid -Lochfraß und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsresistenz verleihen. Al6xn wird hauptsächlich für seine verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es ist ein formbarer und schweißbarer Edelstahl.

UNS N08367 wird auch allgemein als Legierung al6xn bezeichnet, eine niedrige Kohlenstoff-, hohe Reinheit, stickstoffhaltige „super-austenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine sehr vielseitige und langlebige Rohroption, die üblicherweise in einer Vielzahl von industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet wird. Dieses SS UNS S31603 -Rohr besteht aus hochwertiger Edelstahl mit 316L -Stahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Färbung, was es ideal für harte Umgebungen oder hohe Stressanwendungen macht.

Das 316 Edelstahlrohr ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung von Eisen und Chrom wird für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit sowie für seine Haltbarkeit erkannt. 316 Edelstahlrohre können sowohl in nahtlosen als auch in geschweißten Röhren hergestellt werden, um den bestimmten Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade angeschweißte und stark kalte, geschweißte austenitische rostfreie Stahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen korrosiven Serviceanwendungen verwendet werden. Das 316 nahtlose industrielle Stahlrohr besteht aus einer Kombination aus Chrom, Nickel und Molybdän, wodurch SS 316 eine nahtlose Röhrchen hervorgerufen wird.

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die gegen Rosten beständig ist. Es enthält mindestens 11% Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erhalten. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material und die Selbstheilung in Gegenwart von Sauerstoff schützen kann.
Ein rostfreies Stahlrohrsystem ist das Produkt der Wahl zum Tragen von korrosiven oder sanitären Flüssigkeiten, Schlämmen und Gasen, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder ätzende Umgebungen beteiligt sind. Infolge der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl wird häufig in architektonischen Anwendungen ein Rohr verwendet.

Um die Pipeline zu vermitteln, muss der gerade Schlauch in der Pipeline entfernt werden. Bei Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Pipeline verwendet wird, muss der Ellbogen verwendet werden, um die Größe der Pipeline zu ändern. Beim Bifurcieren wird das Drei-Wege-Rohr, das der Flanschanschluss verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Langstreckenübertragungspipeline zu erreichen, um die Wärmeausdehnung und die Kaltkontraktionsgelenk oder die wirksame Verbindung der Pipeline für die Langstreckexpansion und die Kaltkontraktionsgelenk zu erreichen. Im Zusammenhang verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

304 Edelstahl ist ein Symbol vieler der am häufigsten verwendeten oder zu Standardprodukten aus Edelstahl. 304, 304L kann eine wichtige Komponente der 300er-Stähle (wie in den SAE-Anforderungen beschrieben) sein, die einen Bereich von austenitischen Chrom-Nickel-Legierungen verarbeiten. Sie sind auch als 18 \ / 8 rostfreie Stähle bekannt, da ihre Elementarzusammensetzung ungefähr 18% Chrom und 8% Nickel im Gewicht umfasst.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.22

316 Edelstahlrohrbiegung hat in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Es bietet guten Dienst unter atmosphärischen Bedingungen, widerstand gegen die meisten Umgebungen und wird häufig unter marinen Bedingungen oder bei starker industrieller Verschmutzung verwendet.

Al-6xn wird weit verbreitet, da es sich um eine 6% ige moly-Superaustenit-Legierung handelt, die starke Resistenz gegen Chloride in Ketchup, Barbecue-Sauce, Sportgetränken, Pufferlösungen und aktiven pharmazeutischen Zutaten bietet, die üblicherweise lokalisierte Korrosion verursachen.

254Smo aus hoher Konzentration an Molybdän, Chrom und Stickstoff hat eine gute Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist 254Smo aufgrund seines hohen Gehalts an Nickel, Chrom und Molybdän eine gute Korrosionsrisse.

Unsere Kunden verwenden 309 Edelstahl -Schalterschrauben, wenn eine flache Oberfläche benötigt wird, normalerweise bei der Sicherung von Stahlplatten an einer Straße oder einem Brückendeck während der Rehabilitation, Geländer usw.

Zu den typischen Anwendungen für Stahl gehören: Lebensmittelvorbereitungsgeräte, Laborgeräte, chemische Behälter für den Transport, Federn, Wärmetauscher, Bergbauschirme, Küstengebäudevertäfelungen, Veränderungen, Trim, Marine -Armaturen, Steinbruch und Wasserfiltration. Einer der Hauptunterschiede zwischen 316L Edelstahl und 316 Edelstahl besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt des ersteren bis zu 0,03%und der Kohlenstoffgehalt des letzteren bis zu 0,08%beträgt. Diese Unterschiede geben ihnen unterschiedliche Eigenschaften. Erfahren wir mehr über die 316L Edelstahllegierung.

304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Wenn es um Verwendungszwecke geht, befindet sich SS304 in Küchensachen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenöfen. SS304 wird auch verwendet, um Druckbehälter, Radabdeckungen sowie für Gebäudefassaden herzustellen.

Typ 316 ist viel resistenter gegen Schwefelsäurelösungen als jeder andere Chrom-Nickel-Typ. Typ 316 ist bei Temperaturen von bis zu 120 ° (49 ¡) gegen Säurekonzentrationen von bis zu 5% resistent. Dieser Typ hat eine hervorragende Resistenz gegen höhere Konzentrationen bei Temperaturen unter 100 ° F (38 ° K).

Der hohe Chromgehalt fördert und pflegt einen passiven Film, der das Material in vielen ätzenden Umgebungen schützt.

316 Edelstahllegierung ist eine Standard-Molybdän-tragende Note, die zweithäufigste Note neben der Klasse 304 unter den austenitischen Edelstählen.

Das Edelstahl 304 ist eines der am häufigsten verwendeten Arten von Rohranschlägen auf der ganzen Welt.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Edelstahl 316L nahtloser Rohr, Edelstahl Typ 316L, 316L SS Nahtloser Schlauch, Schedule 40 316L Edelstahlrohr werden in verschiedenen Branchen wie Zement- und Bauindustrie, Zuckermühlen, Pumpen und Petrochemikalien und anderen verwendet.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Typ 304 ist aufgrund seines niedrigeren Kohlenstoffgehalts etwas weniger stark als 302. Typ 304 wird in Schweißanwendungen weit verbreitet, da der niedrige Kohlenstoff eine gewisse Exposition gegenüber Carbidniederschlag im Reichweite von 800 ° 1500 ° ¡ermöglicht, ohne dass nach dem Tempern die Operationen nach Annealing erforderlich sind.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.34

Stahlrohre können auf der Grundlage seiner Anwendung aufgelöst werden. Typische Anwendungen von Stahlrohren befinden sich im Bereich von Wasserleitungen, Industriewasserleitungen, Ölrohrleitungen, Cross Country -Rohrleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsrohren, Rohrleitungen für Erdgas, Chemische Industrie, Automobilindustrie, Bauindustrie und andere Zwecke.

Edelstahl 304 316 317 Slip auf Flansch
Mit 304 Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Es hat ausgezeichnete Forming- und Schweißeigenschaften. Es wird leicht bremsen oder in eine Vielzahl von Teilen für Anwendungen in den Bereichen Industrie-, Architektur- und Transportfelder geformt. Die Klasse 316 hat auch ausstehende Schweißeigenschaften. Nach dem Schweigen ist beim Schweißen von Dünnschnitten nicht erforderlich.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Der erhöhte Nickelgehalt in 316 SS hilft bei der Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304. Daher wird 316 für den Einsatz in Küstengebieten mit erhöhtem Salzgehalt oder in Gebieten mit hohen Maßstäben an Verschmutzung oder korrosiven Chemikalien, insbesondere Chloriden, empfohlen.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.59

Edelstahl WNR 1.4550 Unterlegscheiben haben Zacken, die sich radial nach innen oder nach außen erstrecken, um in die Lagerfläche zu beißen. Wenn eine flache Waschmaschine ein großes Loch in der Baugruppe überspannen muss, muss eine Nyloc -Mutter (Nyloneinsatz) verwendet werden. 347 Waschmaschinen aus rostfreiem Stahl sind Austenitic Edelstahl -Unterlegscheiben aus einer Legierung, die Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff mit begrenztem Kohlenstoffgehalt enthält. Edelstahl 347 -Dichtungen werden in korrosiven Umgebungen verwendet.

In der Industrie zur Wasserleitung, Erdgas, Herstellung und Kernkraft werden rostfreie Stahlrohrbeschläge verwendet.

Austenitische Edelstähle von 304 und 304L sind die vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Edelstähle. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen auf. Edelstahlrohre der Grad 304 und 304L weisen eine gute Verarbeitbarkeit und eine hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Füllstoffmetall -Ergänzungen auf.

321 Gewindestangen aus rostfreiem Stahl sind Austenitic Edelstahl -Gewindestangen aus einer Legierung, die Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff mit begrenztem Kohlenstoffgehalt enthält. Edelstahl 321 Gewindestange zur Verwendung in korrosiven Umgebungen. Gleichzeitig sind 321 Edelstahlstufen für viele Anwendungen nützlich, die eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen beinhalten. Edelstahl -UN -S32100 -Bolzen haben die bemerkenswerten Merkmale von Haltbarkeit, hoher Zugfestigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Edelstahl WNR 1.4541 Bolzen liefern Korrosionsresistenz, robuste Konstruktion, Resistenz gegen Säure- und Alkali -Lösungen usw. ASTM 321 -Stamme werden in vielen Anwendungen in verschiedenen Branchen verwendet, wie z. In Chloridumgebungen sowie Spannungskorrosionsrisse über etwa 60 Grad Celsius. 321 Edelstahlbieten ideal für eine Vielzahl von inländischen und kommerziellen Anwendungen bieten einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und sind mit hervorragender Formbarkeit leicht herzustellen.

Incoloy-Legierung 926 (UNS N08926 \ / W. Nr. 1.4529 \ / Incoloy Legy 25-6MO) ist ein super-austenitischer Edelstahl mit 6% Molybdänemum und verstärkt durch Zugabe von Stickstoff. Der Nickel- und Chromgehalt dieser Legierung macht es resistent gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen.

In diesem Bereich von Flanschen befinden sich Klassen 150 bis 2500 und bis zu PN64. Es gibt verschiedene Typen wie die SS UNS S30908 -Öffnung, blinde Flansche, Gelenkflansche vom Ringstyp, erhöhte Gesichtsflansch und flache Gesichtsflansche.

Edelstahl 316L -Flansche sind eine Methode zum Anschließen von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten, um ein Rohrleitungssystem zu bilden. Es erleichtert auch die Reinigung, Inspektion oder Änderung.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.