317 Frp Blindflansch Gost12821 Pn25 Geschmiedete Schweißhalsflansche

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Bei moderaten Temperaturen können Flansche aus Werkstoff Nr. 1.4301 SS 304 auch in ätzenden Lösungen eine gute Leistung erbringen, insbesondere in Lösungen, die frei von Chloriden oder Fluoriden sind. Obwohl die Güteklasse 304 in Süßwasseranwendungen mit niedrigen Chloridwerten, d. h. weniger als 100 Teilen pro Million, eine gute Leistung erbringt, sind die Edelstahlflansche UNS S30400 304 durch die Einwirkung höherer Chloridwerte anfällig für Spaltkorrosion und Lochfraß.

Zu den vielen Anwendungen gehören Instrumentierungskomponenten für die mechanische, chemische, Erdöl-, Uhren-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die medizinische Industrie.

316L kann im geglühten Zustand mit großem Durchmesser oder im kaltverformten Zustand mit kleinem Querschnitt verwendet werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl vom Typ 17-4 PH ist der am häufigsten verwendete ausscheidungshärtende Edelstahl. Sein wertvoller Funktionsumfang bietet Designern die Möglichkeit, die Produktzuverlässigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Herstellung zu vereinfachen und die Kosten zu senken.

AL-6XN (UNS N08367) bietet einen stabilen und zuverlässigen Wert, der es dem Eigentümer ermöglicht, eine genaue Kapitalrendite zu ermitteln.

Die zur Herstellung dieser Muffenschweißverbindungen aus Edelstahl 304 verwendeten Legierungen sind die anpassungsfähigsten und werden am häufigsten verwendet. UNS S30400-Bögen mit kurzem Radius können für hohe Temperaturen bis zu 889 Grad Celsius verwendet werden.

Alloy 254 SMO ist ein superaustenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hochwertiger Molybdän- und Stickstofflegierung. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrissbildung und gleichmäßige Ermüdungskorrosion auf.

Wir erwägen, ihnen dasselbe in verschiedenen Spezifikationen, Standards, Größen, Abmessungen, Drücken und Klassen anzubieten. Es wird auch nach maßgeschneiderten Spezifikationen hergestellt und den Kunden angeboten, sodass alle speziellen Anwendungsanforderungen sehr gut erfüllt werden können.

Der Schmelzverbindung von Eisenerz können weitere Elemente zugesetzt werden, um verschiedene Stahlsorten herzustellen. Jede Stahlsorte kann für spezifische Industrieanwendungen verwendet werden, die vom Bauwesen bis zur Strukturverstärkung reichen.

310S-Edelstahl ist die kohlenstoffärmere Version der 310-Platte, die im Betrieb weniger anfällig für Versprödung und Sensibilisierung ist. Die Edelstahlplatte 310H ist die Version mit hohem Kohlenstoffgehalt.

Unsere Kunden verwenden Senkkopfschrauben aus Edelstahl 309, wenn eine ebene Oberfläche benötigt wird, normalerweise zur Befestigung von Stahlplatten an einer Fahrbahn oder einem Brückendeck während der Sanierung, an Geländern usw.

Sechskantmuttern aus 904L mit einer maximalen Betriebstemperatur von 450 °C. Häufige Anwendungen nutzen die Korrosionsbeständigkeit dieser Muttern aus Legierung 904L, darunter Säureverarbeitungsanlagen, Geräte zur Meerwasserkühlung, Öl- und Papierbetriebe, Ölraffinerien und Umweltgeräte.

Legierung 310S ist wie 309S für Hochtemperaturanwendungen bekannt. Beide Legierungen funktionieren gut bei Temperaturen bis zu 2000 °F, insbesondere wenn Oxidationsbeständigkeit erforderlich ist. Edelstahl 310 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Verhältnisses von Chrom zu Nickel.

Die ASME SA182 SS 310-Rohrflansche sind in den Spezifikationen ASTM A182 oder A240 und den Standards ANSI, ASME, BS, DIN und EN erhältlich. Die Abmessungen reichen von 1\/2 Zoll bis 48 Zoll, es gibt jedoch auch unterschiedliche Standards für Spezialflansche und deren Abmessungen.

Obwohl 316L weniger Kohlenstoff enthält, sind die rostfreien Stähle 316 und 316L ungefähr gleich teuer.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl 304 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl atmosphärischer Umgebungen und vielen korrosiven Medien auf. In warmen Chloridumgebungen kommt es zu Lochfraß und Spaltkorrosion sowie ab etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion. Es gilt als beständig gegen Lochfraß in Wasser bis zu etwa 400 mg/l Chlorid bei Umgebungstemperatur und sinkt auf etwa 150 mg/l bei 60 °C.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.29

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Edelstahl 1.4529 HCR zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegenüber lokalen Korrosionserscheinungen wie Spaltkorrosion, Lochfraß oder chlorinduzierter Spannungsrisskorrosion aus. Darüber hinaus weist es hervorragende mechanische Eigenschaften auf und kann in einem weiten Temperaturbereich eingesetzt werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Elastizität und Abriebfestigkeit im Kontakt mit Schwefel- oder Phosphorsäure sowie Chloriden und Salzen.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Edelstahl 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) ist ein sehr enger Verwandter. Während Edelstahl 347 durch die Zugabe von Niob und Tantal stabilisiert wird, um interkristalliner Korrosion zu widerstehen, wird Edelstahl 321 durch die Zugabe von Titan stabilisiert. Durch den Zusatz von Niob und Tantal verhindert dieses Material die Bildung von Chromkarbiden. Da diese Elemente eine stärkere Affinität zu Kohlenstoff als Chrom haben, scheidet sich Niob-Tantal-Karbid innerhalb der Körner aus und bildet sich nicht an den Korngrenzen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Das Material Edelstahl 904L \/ 1.4539 kann zur Herstellung von warm- und kaltgewalzten Blechen und Bändern, Halbzeugen, Stangen, gewalztem Draht und Profilen sowie nahtlosen und geschweißten Rohren für Druckanwendungen verwendet werden.

Flansche aus Edelstahl 904L enthalten große Mengen an teuren Inhaltsstoffen wie Molybdän und Nickel. Heutzutage werden die meisten Anwendungen, bei denen die Güte 904L zum Einsatz kommt, durch kostengünstigen Duplex-Edelstahl 2205 ersetzt.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Güteklasse 304 ist ein austenitischer Stahl mit hervorragenden Schweiß- und Umformeigenschaften. Diese rostfreien Stähle werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber höheren Temperaturen häufig in der Petrochemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Je nach Güteklasse gibt es einen Kompromiss zwischen Korrosionsbeständigkeit und Temperaturverhalten.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.38

Eine Version mit höherem Kohlenstoffgehalt, SS UNS S13009 Blindflansche, eignet sich in solchen Fällen hervorragend, da sie auch beständig gegen Karbidausfällung ist.

Wir bieten branchenführende geschweißte Sanitärschläuche sowie technisches Fachwissen und einen unübertroffenen Service vor und nach dem Verkauf. Wir haben alle gängigen Sanitärschlauchgrößen auf Lager. ¨C 8 Zoll Außendurchmesser (12,7 ¨C 203,2 Millimeter Außendurchmesser) in 20 Fuß (6,1 Meter) Längen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die beständig gegen Rost und Korrosion ist. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann
Edelstahl ist vollständig und unbegrenzt recycelbar und das „grüne Material“ schlechthin. Tatsächlich liegt die tatsächliche Wiederherstellungsrate im Bausektor bei nahezu 100 %.
Edelstahl ist außerdem umweltneutral und inert und erfüllt aufgrund seiner Langlebigkeit die Anforderungen des nachhaltigen Bauens. Darüber hinaus werden keine Verbindungen ausgelaugt, die bei Kontakt mit Elementen wie Wasser die Zusammensetzung verändern könnten.
Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
Neben diesen Umweltvorteilen ist Edelstahl auch ästhetisch ansprechend, äußerst hygienisch, pflegeleicht, äußerst langlebig und bietet vielfältige Aspekte. Daher ist Edelstahl in vielen Alltagsgegenständen zu finden. Es spielt auch in einer Reihe von Branchen eine herausragende Rolle, darunter Energie, Transport, Bauwesen, Forschung, Medizin, Lebensmittel und Logistik.