DIN975 316Ti Schwarz Natur Edelstahl m2 m2,5 m3 m4 m5 m6 m8 m10 Messing Gewindestangen Gewindestangen DIN

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die Mikrostruktur eines Materials verändert, um seine mechanischen oder elektrischen Eigenschaften zu verändern. Typischerweise wird Glühen bei Stählen verwendet, um die Härte zu verringern, die Duktilität zu erhöhen und zur Beseitigung innerer Spannungen beizutragen.

Edelstahl 316 enthält mehr Kohlenstoff als 316L. Dies ist leicht zu merken, da das L für „niedrig“ steht.

In diesem Schritt wird der Edelstahl einem Prüfverfahren unterzogen und an den Kanten geschnitten. Der Edelstahl wird durchgedrückt und mit einer Walzmaschine in die gewünschte Rohrgröße gebracht.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der Rohrbogen aus Edelstahl 316 reagiert sehr schlecht auf Magnetfelder. Im Gegensatz zu einfachen Edelstählen, die ferromagnetisch sind, sind die meisten Edelstahlsorten (einschließlich 316) austenitisch – oder praktisch nicht magnetisch.

Für bestimmte Anwendungen wurde berichtet, dass SMO der Sorte 254 ein kostengünstiger Ersatz für Legierungen mit hohem Nickel- und Titangehalt ist.

Edelstahlrohre der Güteklasse 316L wurden speziell für den Einsatz in Anwendungen entwickelt, bei denen die Durchführung eines Schweißvorgangs an diesen Rohren als vorgeschrieben gilt. Daher wurde der Kohlenstoffgehalt im blankgeglühten Rohr aus Edelstahl 316L reduziert, was durch den Buchstaben L nach der Legierungssorte angezeigt wird. Ein reduzierter Kohlenstoffgehalt in nahtlosen Edelstahlrohren 316l macht sie im Vergleich zur regulären Legierung der Güteklasse 316 auch strukturell schwächer. Um die mechanischen Eigenschaften des nahtlosen 316l-Edelstahlrohrs auf das Niveau der Güteklasse 316 zu bringen, enthält die Legierung einen erheblichen Stickstoffzusatz.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19

Obwohl sie dem Typ 304 ähneln, der üblicherweise in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, weisen sowohl die Typen 316 als auch 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen fester. Beide können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und können leicht geformt und gedehnt werden (durch eine Matrize oder ein kleineres Loch gezogen oder geschoben).
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.51

SS 316 geschmiedete flache Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

ASTM A453 Grade 660-Schrauben sind Legierungen mit relativ hohem Nickelgehalt. Unterlegscheiben aus Edelstahl ASTM A453 Güte 660 Güteklasse D weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, aber auch eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen oder Spannungsabbau auf.

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen entwickelt wurde. Die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit der Zugabe von Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Die Tuberia ohne Kosten SMO 254 wird in der Industrie verwendet, um den perfekten Fluss von Flüssigkeiten von einem Ort zum anderen zu erreichen. Dies ist eine Reaktion der USA auf die Gasreinigungsindustrie und hat bei der Entsalzung von Wasser am Meer den höchsten Flujo erreicht.

Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -klassen sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500.

Flansche aus Edelstahl 310s weisen wie andere austenitische Güten eine hervorragende Zähigkeit auf, selbst bis zu kryogenen Temperaturen, obwohl in dieser Umgebung normalerweise andere Güten verwendet werden.

Die Sorten 309\/309S sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle, die typischerweise in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden. Aufgrund des hohen Chrom- und Nickelgehalts sind Rohre der Güteklasse 309\/309S äußerst korrosionsbeständig und weisen eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf. Gewindestangen aus Edelstahl 309 sind Gewindestangen aus austenitischem Edelstahl, die aus einer Legierung hergestellt werden, die Chrom und Nickel enthält. Gewindestange aus Edelstahl 309 für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen und stark korrosiven Umgebungen. Darüber hinaus weist Edelstahl 309 aufgrund seines höheren Nickel- und Chromgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 auf. Die Legierung wurde in Ofenteilen, Hochtemperaturbehältern, Schweißdrähten und Feuerraumplatten verwendet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Wir fertigen diese SMO 254-Flansche gemäß den nationalen und internationalen Qualitätsstandards.

Das SMO 254-Rohr ist hochbeständig und weist eine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit den hoch austenitischen Edelmetallen vergleichbar ist. Die Tuberia ist ohne SMO 254 korrodiert und oxidiert nicht wie die normale Säure.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

17-4 PH ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl mit außergewöhnlich hoher Festigkeit und Härte sowie ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. 17-4 PH verfügt über gute Verarbeitungseigenschaften und kann durch eine einstufige Behandlung bei niedriger Temperatur ausgehärtet werden. 17-4 PH ist ein Mehrzweckmaterial, das in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Chemie-, Petrochemie-, Lebensmittel-, Papier- und allgemeinen Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist.

Nahtlose Rohre aus Edelstahl 316L, Rohre aus Edelstahl Typ 316L, nahtlose Rohre aus 316L SS, Schedule 40 Rohre aus Edelstahl 316L werden in verschiedenen Branchen wie der Zement- und Bauindustrie, Zuckerfabriken, Pumpen und der Petrochemie und anderen eingesetzt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Das ASTM A312 TP304-Rohr wird aufgrund der hohen Betriebstemperatur von 870 Grad Celsius und der Festigkeit für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet. Die Mindeststreckgrenze des ERW-Rohrs SS UNS S30400 beträgt 205 MPa und die Mindestzugfestigkeit 515 MPa. Die Anwendungen umfassen gewerbliche, industrielle, häusliche und allgemeine Korrosionsdienste. Das geschweißte Rohr ASME SA312 Grade 304 ist eines der kostengünstigsten Edelstahlrohre auf dem Markt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

AISI 304H ist ein zäher austenitischer Edelstahl, der bei der Verformung einer Kaltverfestigung unterliegt und, sofern er nicht für ein verbessertes Bearbeitungsverhalten modifiziert wird, beständig gegen Spanbruch ist. Die besten Bearbeitungsergebnisse werden mit langsameren Geschwindigkeiten, höheren Vorschüben, hervorragender Schmierung, scharfen Werkzeugen und leistungsstarker, stabiler Ausrüstung erzielt.

Aufgrund des höheren Chromgehalts und des durchschnittlichen Nickelgehalts wird es sulfidierungsbeständig. Es wird bei Zementierungs-, Temperaturwechsel-, Oxidations- und Nitrieranwendungen eingesetzt.

Servicerohre aus Edelstahl Typ 316 bieten eine hygienische, korrosionsbeständige und langlebige Lösung für 100 Jahre oder mehr.

Edelstahl-T-Stücke sind ebenfalls eine Art Rohrverbindungsstücke, im Allgemeinen gibt es zwei Arten. Das heißt, bei einem gleichen T-Stück ist der Durchmesser der drei Enden gleich; Bei einem Reduzier-T-Stück unterscheidet sich der Durchmesser des Abzweigrohrs von den beiden anderen.

Edelstahl 316L ist eine Version von Edelstahl 316 mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, die dabei hilft, Karbidausfällungen beim Schweißen zu vermeiden. Edelstahl der Güteklasse 316 hat einen geringeren Chromgehalt (normalerweise etwa 16 %), erhöht jedoch den Nickelgehalt und fügt der Mischung Molybdän hinzu.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.62

Der Rohrbogen aus Edelstahl 316 enthält einen Zusatz von Molybdän, der ihm eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dies zeigt sich insbesondere bei Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.

Edelstahl 316Ti enthält eine kleine Menge Titan. Der Titananteil beträgt meist nur etwa 0,5 %. Titanatome stabilisieren die Struktur von 316 bei Temperaturen über 800 °C.