Der Rohrbogen für Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 bietet null Fehler bei hohem Druck

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Es ist auch ideal für sensible Branchen wie die Lebensmittelzubereitung und die Pharmaindustrie, da das Risiko einer Kontamination viel geringer ist.

Eine typische AL-6XN-Schweißnaht weist ungleichmäßige Erstarrungslinien und Oxidinseln in der Schweißnaht auf. Diese Oxidinseln erscheinen als dünner Film unterschiedlicher Farbe mit Schattierungen von Grau bis Dunkelbraun, die an der Oberfläche haften.

Edelstahl Typ 321 ist ein austenitischer Edelstahl. Es verfügt über viele der gleichen Eigenschaften wie Typ 304, mit Ausnahme eines höheren Anteils an Titan und Kohlenstoff. Typ 321 bietet Metallverarbeitern eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine hervorragende Zähigkeit selbst bis zu kryogenen Temperaturen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

316L ist bei Herstellern vor allem für seine Rissbeständigkeit nach Abschluss des Schweißvorgangs bekannt. Dies macht den 316L zur ersten Wahl für Hersteller, die Metallstrukturen für industrielle Anwendungen bauen möchten.

Alle Stähle haben die gleiche grundlegende Eisen- und Kohlenstoffzusammensetzung, aber Edelstahl enthält auch eine gesunde Dosis Chrom – die Legierung, die Edelstahl seine berühmte Korrosionsbeständigkeit verleiht. Es gibt mehrere Qualitäten namens Edelstahl, jede mit leicht unterschiedlicher Legierungszusammensetzung und daher leicht unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Schweregrad korrosiver Umgebungen erfordert möglicherweise ein Glühen nach dem Schweißen oder der Verwendung von 304L. Typ 304L hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,03 % oder weniger. Diese Legierung kann im geschweißten Zustand verwendet werden, ohne dass es zu interkristalliner Korrosion kommt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.32

Eine Vielzahl von Korrosionsarten weisen in der normalen Oxidations- und Wiederherstellungsumgebung eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.

S32750 (2507) ist ein Duplex-Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur sorgt dafür, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen auftreten, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Zu den Anwendungen für Edelstahl 310 gehören die Herstellung kryogener Komponenten und die Verwendung in Öfen, insbesondere beim Bau von Brennern, Wärmetauschern, Türen, Ventilatoren und Kanälen. Da diese Edelstahlsorten sehr hohen Temperaturen standhalten, werden sie häufig auch in der Lebensmittelindustrie sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Sie werden auch in Wirbelschichtöfen, Kohlebrennern, Grills, Kanälen und Windkästen verwendet.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahlflansche weisen gute Metalleigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig für die Installation und den Anschluss von Edelstahlwasserrohren, Hochdruckrohren und korrosionsbeständigen Druckrohren verwendet.

Wir liefern und verkaufen Reduzier-T-Stücke für Sanitär-Edelstahlrohre 304\/316L zu einem angemessenen Preis und in zuverlässiger Qualität, um ein aufrichtiges Unternehmen aufzubauen. Jetzt versuchen wir, neue Märkte zu erschließen, in denen wir noch nicht präsent sind, und die Märkte weiterzuentwickeln, in denen wir bereits Fuß gefasst haben. Gemäß dem Prinzip „Der Kunde steht an erster Stelle“ streben wir ständig nach Perfektion, verbessern den technischen Inhalt und die Qualität der Produkte und verbessern uns ständig, während wir unsere Kunden treffen.

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in aggressiven chloridhaltigen Medien oder Meerwasseranwendungen entwickelt wurde. Der 254 SMO zeichnet sich durch seinen hohen Chromgehalt aus, ergänzt durch seinen Molybdän- und Stickstoffgehalt, der 254 SMO eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion verleiht. Da sich diese Öllagertanks im Arabischen Golf befinden (salzhaltige Bedingungen), war die Verwendung dieses Materials eine optimale Lösung für die Umwelt. Darüber hinaus wurde auch die Beschichtung der Flansche aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften speziell ausgewählt.

316-Stahlrohre können die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sie Salz ausgesetzt sind. Für die meisten Anwendungen reicht jedoch die Klasse 304 völlig aus.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70

Dieses A Grade 70 oder 316 ist eines der korrosionsbeständigsten Verbindungselemente. Für den Einsatz in Meeres- und raueren Umgebungen wie Kläranlagen. Ganz gleich, welche Verbindungselemente aus Edelstahl Sie benötigen und welche Anwendung sie haben, wir haben sie mit Sicherheit auf Lager, um Ihren Bedürfnissen und Anforderungen hinsichtlich Funktionalität und Preis gerecht zu werden.

Es ist wesentlich beständiger gegenüber Schwefelsäure-, Chlorid-, Bromid-, Jodid- und Fettsäurelösungen bei hohen Temperaturen. Die Herstellung bestimmter Arzneimittel erfordert die Verwendung von molybdänhaltigem Edelstahl, um eine übermäßige Metallverunreinigung zu vermeiden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.46

304\/304l ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Härte und Zugfestigkeit können durch Kaltumformung erhöht werden, was zu leichten magnetischen Eigenschaften führen kann. Der doppelt zertifizierte 304\/304L entspricht den Edelstahlspezifikationen 304 und 304L und ist austauschbar und sicher für den Einsatz in jeder Anwendungsklasse.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.32

Rohrbögen aus Edelstahl 316 weisen in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es leistet unter atmosphärischen Bedingungen gute Dienste, widersteht den meisten Umgebungen und wird häufig unter Meeresbedingungen oder dort eingesetzt, wo die industrielle Verschmutzung stark ist.

Chrom, Nickel und Eisen sind die Hauptlegierungselemente in austenitischem Edelstahl.

SS UNS S34700 Rohrflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

SS 304 ASME 16.5 geschmiedeter Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

ASTM A234-Rohrverschraubungen umfassen T-Stücke, konzentrische Reduzierstücke, exzentrische Reduzierstücke, 5D\/6D-Bögen, Winkelstücke, Verschraubungen, Stopfen, Kreuz-T-Stücke, Rohrkappen und Nippel usw. für den Einsatz in Druckrohrleitungen und in der Druckbehälterherstellung für den Einsatz bei mäßigen und niedrigen Temperaturen erhöhte Temperaturen.

Es gibt viele verschiedene Arten von 16er-Edelstahl. Einige gängige Typen sind die L-, F-, N- und H-Varianten. Jedes ist etwas anders und jedes dient einem anderen Zweck. „L“ bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.50

Sechskantmuttern aus Edelstahl bestehen aus Edelstahl 18-8\/304 zum Verbinden von Metall- und Holzkomponenten. Sie werden auch mit Edelstahlbolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen und allen anderen Edelstahlbefestigungen mit Maschinengewinde verwendet. Sechskantmuttern aus Edelstahl erfüllen die Standards ASME B18.2.2-2015 und ASME B1.1-2003.

Verzinkte Sechskantmuttern bestehen aus Kohlenstoffstahl der Güteklasse 2 zum Verbinden von Metall- und Holzteilen. Sie werden auch für Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen und alle anderen Verbindungselemente mit Maschinengewinde verwendet.

304-Armaturen bestehen aus standardmäßigem „18\/8“-Edelstahl; Es ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in einer größeren Auswahl an Produkten, Formen und Ausführungen erhältlich ist als jeder andere. Es verfügt über hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften.

Alles in allem lohnt sich Stahl 316, wenn Sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit benötigen und Ihre Anwendung Wasser enthält. Wenn nicht, ist 304-Stahl genau das Richtige für Sie.

Wir bieten auch Super-Duplex-S32760-Stumpfschweißfittings und Super-Duplex-S32750-Fittings nach kundenspezifischen Anforderungen an. Wir bieten auch verschiedene Formen wie Super Duplex S32760 Stub Ends, Super Duplex S32750 Kupplungsreduzierer, Super Duplex S32760 Winkelstücke, Super Duplex S32750 Rohrendkappen, S32760 Super Duplex Three Links usw. an.