Duplex-Flansche aus Edelstahl S31083 S32205 erhöhen die Beständigkeit gegen Lochfraß

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

UNS S32750 (F53 \/ 1.4410 \/ Legierung 2507) hat einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitischer Stahl und ist für Betriebstemperaturen bis zu 300 °C geeignet.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.

Die Duplex-Lamellen bestehen aus austenitisch-ferritischen Werkstoffen mit unterschiedlicher Zusammensetzung. Es wurde entwickelt, um korrosionsbeständige und hochbeständige Lamellen zu verwenden. Die Ausnutzung eines größeren Cromo-Contents betrug 28 %. Die Platte ASTM A240 UNS S32750 hat eine Mindestelastizitätsgrenze von etwa 77 ksi und eine Zugfestigkeit von 730 MPa. Es handelt sich um einen 25-Prozent-Gehalt im aktuellen Recocido-Zustand.

Alloy 2205-Rohre haben einen Schmelzpunkt von 1350 °C. Diese Rohre haben eine Wandstärke zwischen 0,3 mm und 50 mm.

UNS S32750-Flansche werden in Meerwasserrohrleitungen, Entsalzungsanlagen, mechanischen Komponenten, Hochdruck-RO-Anlagen usw. verwendet. SD-Rohrflansche werden in Wärmetauschern, Brauch- und Prozesswassersystemen, Offshore-Plattformen, der Öl- und Gasindustrie usw. verwendet. Diese Flansche finden sich auch in Leitungsrohren, REA-Systemen der Energiewirtschaft, Industrie- und Versorgungswäschern, Absorbertürmen, Druckbehältern usw.

Aufgrund des ferritischen Anteils der Duplexstruktur der Legierung ist sie sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.

Diese Legierung ist besonders nützlich im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere beim Einsatz in Schweißkonstruktionen.

Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

ASME SA 479 UNS S32205 Verbindungselement ist eine korrosionsbeständige und hochfeste Superlegierung, die in niedrigen Temperaturbereichen bis zu 1300 Grad Fahrenheit verwendet werden kann.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Rundstäbe aus Edelstahl 2205 (ASTM A276\/ ASTM A479) weisen eine gute Hitzebeständigkeit von bis zu 300 °C auf. SS-Stäbe können mit den meisten Standardmethoden problemlos geschweißt werden. Die einzige zwingende Voraussetzung ist die Verwendung von Schweißzusatz. Aufgrund seiner hohen Festigkeit ist die Bearbeitbarkeit gering.

Super-Duplex-Edelstahl-Zeron-100-Unterlegscheiben, ein legierter Stahl für den Einsatz in aggressiven Atmosphären. Super-Duplex-Zeron-100-Sicherungsscheiben bieten diese Eigenschaften im Meerwasserbetrieb und auch bei progressiven Rohrleitungsfunktionen.

2205 Duplex-Sorte, ohne dass ein höherer Nickel- oder Molybdängehalt erforderlich ist. Dies bedeutet, dass es sich um eine kostengünstigere Option handelt als die meisten austenitischen Edelstähle, die die gleichen Anforderungen erfüllen.

2507 weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), eine hohe Energieabsorption, eine hohe Festigkeit und Erosion auf. Im Wesentlichen sind die Duplex-Legierungen ein Kompromiss.

2507 verfügt über eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, wird für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen und weist eine geringe Wärmeausdehnung auf.

Da er viele der vorteilhaften Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint, ist 2205 die am häufigsten verwendete Duplex-Stahlsorte. Sein hoher Chrom- und Molybdängehalt verleiht Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Duplex 2205-Befestigungselemente werden aus Standard-Duplex-Materialien hergestellt. Das Material besteht aus Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän, 4,5 % Nickel und Stickstoff.

Duplex-Edelstahl 2205 ist eine kostengünstige Lösung für viele Anwendungen, bei denen die Edelstähle der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sind. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn rostfreie Stähle einer Zugspannung ausgesetzt werden, während sie mit chloridhaltigen Lösungen in Kontakt kommen. Steigende Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit rostfreier Stähle für Spannungsrisskorrosion.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.
Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.

2205 ist die Standard-Duplex-Sorte und wirtschaftlicher als die meisten anderen Duplex-Sorten.

Super Duplex 2507 (F53 \/ 1.4410 \/ UNS S32750) weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Umgebungen auf, wobei die kritische Lochfraßtemperatur 50 übersteigt ¡ãC.

Edelstahl S31803 ist ein Duplex-Edelstahl aus Stickstofflegierung mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit weist es auch eine hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, lokale Korrosion und Beanspruchung auf. Korrosive Eigenschaften.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.61

Zu den typischen Anwendungen der Duplexstahlsorte 2205 gehören die Öl- und Gasexploration, Verarbeitungsanlagen, Transport, Lagerung und chemische Prozesse, Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und Meeresumgebungen, Papiermaschinen, Laugentanks, Zellstoff- und Papierkocher.

Die Sorte UNS S31803 wird aufgrund ihrer gemischten austenitisch-ferritischen Mikrostruktur als Duplex-Klasse bezeichnet. Duplex-Edelstahllegierungen haben einen gleichen Anteil an Austenit und Ferrit, weshalb Duplex-Stahlbeschläge Eigenschaften aufweisen, die denen beider Klassen überlegen sind.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

UNS S2750 Super Duplex-Verbindungselemente weisen eine gute Schweißbarkeit auf und können durch Metall-Lichtbogenschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Fülldraht oder Unterpulverschweißen mit sich selbst oder anderen Materialien verbunden werden.

Die Mikrostruktur und Zusammensetzung der Duplexlegierung 2205 bietet in vielen Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 oder 317 und ihre Mindeststreckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von herkömmlichen austenitischen Edelstählen.

Bei Temperaturen über 300 °C fallen die spröden Spurenbestandteile von 2205 aus, und bei Temperaturen unter -50 °C durchlaufen die Spurenbestandteile einen duktil-spröden Übergang; Daher ist diese Edelstahlsorte für den Einsatz bei diesen Temperaturen nicht geeignet.

Das Vorhandensein von Ferrit im geschweißten Duplex 2205-Rohr sorgt für eine verbesserte Leistung dieser Edelstahlsorte in Umgebungen, die ätzende Medien enthalten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“