Hastelloy B2-Rohre ASTM B622 Hastelloy B2 Nahtloses Rohr

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Die Verstärkung des Rohrbogens aus Superlegierung Hastelloy B2 erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.

Die Eigenschaften des Aleacion C276 ermöglichen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in korrosiven Bereichen durch Wasser.

Hastelloy C22-Brillenblindflansche werden auch in einer Vielzahl von Technologien zur Entsorgung gefährlicher Abfälle eingesetzt, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit kritischer Geräte für Zuverlässigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz bzw. reduzierten Wartungsaufwand erforderlich ist.

Die Legierungsplatte C276 ist eine hochfeste Sorte, die für eine Dicke von mehr als 6 mm ausgelegt ist. Die Platten haben eine Mindestzugfestigkeit von 601 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 204,8 MPa. C276-Verbundplatten werden durch die Verbindung zweier Metalle hergestellt. Unterdessen ist Alloy C276 bei 1800 °F im Freien beständig gegen Oxidation. Allerdings wird die Legierung C276 im Allgemeinen nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen empfohlen. Der hohe Molybdängehalt macht die Legierung C276 anfällig für eine katastrophale Oxidation unter stagnierenden Bedingungen, beispielsweise unter festen Ablagerungen.

Legierung C276 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit W und einem sehr niedrigen Kohlenstoff- und Si-Gehalt.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die Legierung C 276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Korrosions-, temperatur- und verschleißbeständige Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis, wie z. B. Hastelloy B2, werden bei der maschinellen Bearbeitung als mäßig bis schwierig eingestuft, es sollte jedoch betont werden, dass diese Legierungen mit herkömmlichen Produktionsmethoden mit zufriedenstellender Geschwindigkeit hergestellt werden können . Während der Bearbeitung härten diese Legierungen schnell aus, erzeugen beim Schneiden große Hitze, verschweißen sich mit der Oberfläche des Schneidwerkzeugs und bieten aufgrund ihrer hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen Metallabtrag.

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste bekannte korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen. Mittlerweile gelten Verbindungselemente aus Hastelloy C276 als die vielseitigsten und hochfesten Verbindungselemente und finden ihre Eignung für viele industrielle Anwendungen. Hierbei handelt es sich um Verbindungselemente aus geschmiedeter Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen gut funktionieren. Der Molybdän- und Chromgehalt macht Nickellegierungsstahl widerstandsfähiger gegen Spalt- und Lochfraß. Hastelloy C276-Schrauben sind die hochwertigsten Schrauben in der Legierungsserie. Diese sind korrosionsbeständig, was für die Branchen wichtig ist, in denen Hastelloy am besten geeignet ist.

Die C-276-Legierung wird normalerweise bei 2050 °F (1121 °C) lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt. Wenn möglich, sollten warmumgeformte Teile vor der endgültigen Fertigung oder dem Einbau einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.

Legierung B2 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.

Die INCONEL-Legierung C-276 wird als UNS N10276 und Werkstoff Nr. bezeichnet. 2.4819. Es ist in NACE MR0175 für Öl- und Gasdienstleistungen gelistet.

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einem Zusatz von Wolfram, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum rauer Umgebungen ausgelegt ist. Alloy C-276 ist eine der universell korrosionsbeständigsten Legierungen, die heute erhältlich sind. Es wird in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt, die von mäßig oxidierenden bis hin zu stark reduzierenden Bedingungen reichen. Legierung C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Salzsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Chloride, Lösungsmittel, nasses Chloridgas, Hypochlorit und Chlorlösungen auf.

Hastelloy B3-Ringverbindungsflansche eignen sich ideal für Anwendungen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit als SS 304 erfordern und eine gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen aufweisen.

Verbindungselemente aus Hastelloy B3 sind eine ausgezeichnete Wahl für Schraubanwendungen in chemischen Prozessanlagen, da die Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Salz- und Schwefelsäure aufweist und gleichzeitig die mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen beibehält. HT PIPE bietet alle Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen, Muttern, Unterlegscheiben und kundenspezifischen Bolzen aus Hastelloy B3.

Diese Nickelstahllegierung weist eine gute Beständigkeit gegen Hitzeeinfluss und Messerangriffe auf. Diese Legierung trägt auch die Hauptlast von Ameisensäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und verschiedenen anderen nicht oxidierenden Medien.

ASTM B619 UNS N10276 C276-Rohre sind auch in anderen Formen wie quadratischen, rechteckigen und sechseckigen Rohren erhältlich. 2.4819 Hastelloy C-276 Alloy C276-Rohre werden in Anwendungen verwendet, bei denen das Biegen die Festigkeit nicht beeinträchtigen sollte. Diese nahtlosen Rohre nach ASTM B619 N10276 werden hauptsächlich zum Transport von Kraftstoffen von einem Ort zum anderen sowie von Chemikalien in verschiedenen Teilen von Verarbeitungsanlagen verwendet.

Die Incoloy-Legierung wird als Präfixname für mehrere hochkorrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige Metalllegierungen verwendet, die von der Special Metals Corporation hergestellt werden. Nickellegierungen eignen sich hervorragend für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungs- und Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeugerrohren in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Öl- und Gasförderprogrammen eingesetzt, bei denen korrosions-, druck- und temperaturbeständige Rohre erforderlich sind

Das nahtlose Nickelrohr Alloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit zusätzlichem Wolfram für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht diese Legierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Bei der Hastelloy c276-Blechplatte handelt es sich um Blechplatten aus Hastelloy der Güteklasse C276.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone. Insbesondere funktioniert diese Legierung gut in rauen Umgebungen wie Schwefelsäure, Chlorwasserstoff und Phosphorsäure. Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.

c276 ist äußerst beständig gegen die meisten Chemikalien und korrosiven Umgebungen. Die korrosionshemmenden und antioxidativen Eigenschaften ergeben sich aus der Zusammensetzung von Chrom und Molybdän.

Die Flansche haben außerdem eine Dichte von 8,89 Gramm pro Kubikzentimeter und einen Schmelzpunkt von 1370 Grad. Die Schweißmuffenflansche nach DIN 2.4617 und andere Flansche werden aufgrund der höheren mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, hoher Korrosion und hoher Beanspruchung eingesetzt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingebaut, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, aber miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung all dieser Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung zu erreichen, die eine akzeptable Dichtheit aufweist.

Bei den ANSI B16.5 Hastelloy C22 Vorschweißflanschen handelt es sich um eine austenitische Legierungssorte, die als vielseitig einsetzbar gilt. Chemisch gesehen besteht der Slip-On-Flansch nach DIN 2.4602 aus Elementen wie Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram als Hauptbasis in der Legierung.

Hastelloy C276-Platten können mit den traditionellsten Verfahren problemlos geschweißt werden. Im Allgemeinen ist für Spulen aus 2.4819 Hastelloy C276 keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Durch das Bürsten dieser Platten mit Edelstahldraht nach dem Schweißvorgang wird in der Regel die heiße Farbe entfernt und es entstehen ebenfalls Oberflächenbereiche, die kein zusätzliches Beizen erfordern.

Die Werkstoff-Nummer 2.4602, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 und die ATI 22-Legierung fallen unter dieselbe UNS-Nummer.