Inconel 600 Elbows ASME B36.10 und ASME B36.19 Buttweld -Rohranschläge

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck aufrechterhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 Bars können erweitert werden, um ein reibungsloses und ästhetisches Finish zu besitzen. Inconel 600 kann leicht bearbeitet und um 30% verlängert werden

Inconel 625 Round Stab hat die beste Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit. Inconel 625 -Hexenstange hat die beste Korrosionsresistenz gegen Schwefel und Phosphorsäure. Inconel 625 -Gewindestange kann im Temperaturbereich zwischen -320 ° u und 842 ¡getempert werden.

Lange Butt Weld Flansche, auch als LWN -Flansche bekannt, ähneln dem Standard. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdän -Legierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und eignen sich für die Flanschherstellung. Unsere Premium -Flansche haben eine hervorragende Ertragsfestigkeit und Zugfestigkeit. Unsere Premium -Flansche bieten auch eine hervorragende Resistenz gegen Korrosion, Korrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Verwirrbarkeit,

Inconel 625 -Locknüsse sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist ein Superalloy auf Nickelbasis mit hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit.

Die Eigenschaften der Legierungen machen es zu einer hervorragenden Wahl für Se-Wasser-Anwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraße und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsfettstärke, hoher Zugfestigkeit und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist einer der beliebtesten Superalloys und wird allgemein als UN06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften und einer guten Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 stark resistent gegen korrosive Substanzen.

Die ASTM B166 -Spezifikation ist der Standard für Legierung 718 ASTM B166 HOT ROLLED BAR.

Inconel 601 -Befestigungselemente sind so konzipiert, dass sie starker Korrosion und Exposition gegenüber hohen Temperaturen standhalten. Diese Befestigungselemente enthalten Nickel- und Chromlegierungen für hervorragende Korrosion, Wärme und Oxidationsresistenz. Der Nickelgehalt behält nach längerem Gebrauch Duktilität und hohe Temperaturfestigkeit bei. Befestigungselemente dieser Grad erzeugen eine eng anhaftende Skala, die sich unter schweren thermischen Zyklusbedingungen widersetzt.

Inconel 625 -Legierung wird für Wärmeschilde, Ofenhardware, Gas -Turbinenmotor -Geräte, Verbrennungsauskleidungen und Sprühstangen, chemische Anlagenhardware und spezielle Meerwasseranwendungen verwendet.

Inconel 625 Flachwaschmaschinen bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und Hochtemperaturstabilität bei 2200 ¡. Sie behalten auch ihre Festigkeit und widerstehen Hitze in und aus korrosiven Umgebungen. Dies macht diese flachen Unterlegscheiben perfekt für Anwendungen, die von Wärmeschildern bis hin zu Salzwasseranwendungen reichen.

Unsere Ingenieure fertigen diese hochwertigen Inconel 718 -Flansche in verschiedenen Standards, Größen, Dicken, Formen, Abmessungen und vielem mehr. Abhängig von den Bedürfnissen des Käufers bieten wir maßgeschneiderte und nicht kundenspezifische Flansche in loser Schüttung zu sehr angemessenen und erschwinglichen Preisen.

Inconel 625 ist ein in austenitischer Nickel ansässiger Superalloy. Hohe Molybdän- und Niob-Werte stärken die Chrom-Nickel-Matrix von 625 Schrauben. Inconel 625 Bolzen sind Befestigungselemente aus einer Nickel-Basis-Legierung, die Chrom und Molybdän enthält, wobei Aluminium und Titan hinzugefügt wurden.

UNS N06601 Ellbogen hat eine gute Wärmefestigkeit und eine hohe Plastizität. Die Legierung kann durch kaltes Arbeiten gestärkt und auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Löten verbunden werden. Es ist geeignet, um den Oxidationswiderstand ohne niedrige Belastung unter 1100 ° C zu machen.

Incoloy 800, auch als Legierung 800 oder UNS N08800 bekannt, ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit guter Kriech- und Stress-Retur-Festigkeit und hervorragender Beständigkeit gegen Oxidation, Schwefel und Vergaserung in Hochtemperaturdiensten. Es widersetzt sich auch der Korrosion von vielen wässrigen

Bei Trockengasen wie Chlor oder Wasserstoffchlorid bei Raumtemperatur und hoher Temperatur tritt wenig oder keine Korrosion auf. Bei Temperaturen von bis zu 550 ° C in diesen Medien hat sich diese Legierung als eine der korrosionsbeständigsten gemeinsamen Legierungen erwiesen.

Die Legierung ist auch gegen Ammoniakhaltige Atmosphären sowie gegen Stickstoff- und Kohlensäuregase.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel kann als Superalloy auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, der hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Inconel 600 -Schrauben sind ebenfalls stark gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600 -Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius funktionieren kann. Alloy 600 Fastener bieten außerdem herausragende Eigenschaften wie Widerstand gegen Karburisierung und chloridreiche Umgebungen. Legierung von 600 Sechskantnüssen können auch in Umgebungen mit einem hohen Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600 -Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemiepflanzen verwendet werden können, bei denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

Nickellegierung 718 Bolzen werden auch aus Gründen der Überhitzungsleistung bei Raum oder bei überwältigten Temperaturen für die erstklassige Korrosionsbeständigkeit verwendet, einschließlich Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion sowie die Corrosionsrisse von Polysulfonsäure.

Inconel UNS N07718 Konzentrische Reduzierer -Butt -Schweißfugen funktionieren während der Bearbeitung schnell, erzeugen während des Schneidens starke Wärme, schweißen Sie an der Schneidwerkzeugoberfläche und bieten aufgrund seiner hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen die Metallentfernung. Alle Arten von Inconel 718 -Butt Weld -Armaturen sind in verschiedenen Größen und Formen gefüllt, und wir können auch die Standardspezifikationen unserer Kunden herstellen.

Inconel X750 gilt als beliebter und kostengünstigerer Nickelchrom-Superalloy. Die bemerkenswertesten charakteristischen X750-Exponate sind seine hohe Festigkeit bei kryogenen Temperaturen, die es für Branchen, die Gasturbinen, Druckgefäße und Raketenmotoren verwenden, unerlässlich sind.

Die Größen reichen von 1 \ / 2 Zoll bis 60 Zoll, abhängig vom Typ der Flansche.

Legierung 600 ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit und ist leicht schweißbar.

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Inconel 718-Legierung liegt zuerst unter deformierten Superlegierungen in der Ertragsfestigkeit unter 650 ° C und hat eine gute Müdigkeitsresistenz, Strahlungsresistenz, Oxidationsresistenz und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und langfristige strukturelle Stabilität und können verschiedene Formen der Komplex-Teile herstellen.

Die Nickel-Legierung 718 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Heißrolling-Vorgangs gebildet.

Einige typische Anwendungen für Inconel 625 umfassen chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Verschmutzungskontrollgeräte und Kernreaktoren. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Die Stärke von ASME B16.5 Inconel 625-Flanschen erfolgt aus dem Härtungseffekt von Legierungsmetallen wie Molybdän und Niob auf die Nickelchrommatrix der Legierung. Daher erfordern UN -N06625 -Flansche keine Ausfälle im Fertigung, um Kosten zu sparen.