Inconel 600 gute Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen Sechskantmuttern

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck aufrechterhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Es ist praktisch immun gegen Chlorionenstresskorrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

Die herausragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der Inconel 625 -Legierung unter einem weiten Temperaturbereich und Druck ist ein Hauptgrund für seine breite Akzeptanz im chemischen Verarbeitungsfeld.

Inconel-Befestigungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750 sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

ASTM B564 601 Long Wn Flansch NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Edelstahl -Buttschweißflanschen werden aus Austenit -Edelstahl der Klasse 304 und 316 hergestellt. Es gibt jedoch andere Materialtypen wie Kohlenstoffstahl, Duplexstahl und hohe Legierungsstahl, die zur Herstellung von Flanschen verwendet werden.

Legierung 718, allgemein als Inconel 718 bezeichnet, wird abgehärtet, um maximale Festigkeit und hohe Kriechstress -Bruchfestigkeit zu bieten. Legierungen können in dem geglühten Zustand zur Verbesserung der Beachtbarkeit geliefert werden, gefolgt von einer angemessenen Wärmebehandlung.

Inconel 718 ist eine Nickel-Basis-Abhärtungslegierung, die für sehr hohe Ertragsfestigkeit, Zugfestigkeit und Kriechruptureigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 ° F (705 ° C) ausgelegt ist. Diese Legierung hat eine hervorragende Lötlichkeit.

Legierung 625 hat eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und Spannungskorrosionsrisse gegen Chloridionen. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Inconel 625 Round Balken ist in einer Vielzahl von extrem korrosiven Umgebungen extrem korrosionsbeständig.

Nickellegierung 601 Stäbe bestehen aus 58-63% Nickel. Inconel ist ein allgemeiner Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Daher sind keine Behandlungen zur Ausfällung von Niederschlägen erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für eine überlegene Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen mit ungewöhnlicher Schwere sowie gegen Hochtemperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung verantwortlich.

Inconel 718 -Legierungsbefestigungselemente sind in verschiedenen Stilen erhältlich, darunter Inconel 718 Augenschrauben, Inconel 718 Flügelschrauben, Inconel 718 U -Schrauben, Inconel 718 Flachkopfschrauben, Inconel 718 Maschinenschrauben, Inconel 718 Hex -Schrauben, Inconel 718 Hex Socket Screws, Inconel 718 Hex Müses und Inconel 718 -Lock -Muts, usw., usw., usw. Inconel 718 Hex Müses und Mutern und Inconel 718 Locknuts usw.

Nickellegierung 718 Sechskantmuttern werden typischerweise in hohen Festigkeits- und Hochtemperaturanwendungen von bis zu 700 Grad Celsius verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignen sich auch DIN 2,4668 Flachwaschmaschinen gut in kalten Umgebungen.

Die Blindflansche und andere Typen von Blind 625 und anderen Typen haben ebenfalls einen sehr hohen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius. Mit dem hohen Schmelzpunkt können die Flansche in Hochtemperaturanwendungen zusammen mit den Stärken verwendet werden, die diese auch für Hochdruckanwendungen ermöglichen.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52%). Legierungselemente umfassen Eisen (19%), Chrom (18%), Niobium + Tantal (5%), Molybdän (3%), Titan (0,9%), Aluminium (0,5%) zusätzlich zu anderen Spurenelementen wie Baron, Kobalt, Kupfer, Manganer und Silicon.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Inconel 601 Schweißhalsflanger Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

In den 1960er Jahren wurden Inconel 625-Schrauben als mit Dampf ausgekleidetes Rohrleitmaterial entwickelt, um selbst bei extrem hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit zu bieten, die von geringen Temperaturen bis 1800 ° u reicht. Inconel 625 Bolzen, auch als Legierung 625 bekannt, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Kraft und Wärmefestigkeit in und aus korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Legierung 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die in Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und Wärmebeständigkeit erfordern. Diese Legierung hat hervorragende mechanische Eigenschaften und weist eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Inconel-Legierung 718 (UNS N07718 \ / W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickelchrom-Material, das bei -423 ¡bis 1300 ¡verwendet wird.

Diese Legierung wird in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, der Stromerzeugung, der Ofenkomponenten und vielen anderen Marktsegmenten häufig eingesetzt.

Inconel 718 ist in einer Vielzahl von Anwendungen nützlich geworden, die von Fertigungsoperationen bis hin zu militärischen Geräten und der Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Inconel (Nickel-Chrom-Eisen) Legierung 600 ist ein Standardmaterial für Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Die Legierung hat auch hervorragende mechanische Eigenschaften und präsentiert die wünschenswerte Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit.

Die Zugabe dieser beiden Elemente zu Legierung von 625 Bolzen enthält die Notwendigkeit einer Ausfällungsbehandlung, da Inconel 625 -Nüsse einen Härtungseffekt haben. Inconel 625 Befestigungselemente bieten hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.

Diese Legierung zeigt auch einen guten Wärmewiderstand und die Freiheit von Alterung oder Stresskorrosion im gesamten Temperten bis zu stark kaltem Arbeitszustand.

Inconel 718 Round Bar ist eine regenresistente Nickelchromlegierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält.

Temperatur: Das gelöste Werkstück wird für einen bestimmten Zeitraum auf eine geeignete Temperatur unter dem kritischen Punkt AC1 erhitzt und dann mit einer Methode abgekühlt, die den Anforderungen entspricht, um die erforderliche Struktur und Eigenschaften zu erhalten.

Legierung 600 \ / Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickelchrom und Eisen, die das Standardmaterial für die chemische Industrie und den Automobilmotor, den Aero -Motor und den Flugzeugzellensektor bereitstellt. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung ist für den Einsatz in der Kernindustrie beschränkt, um das Risiko einer Spannungskorrosionsrisse in hoher Puritätswasser, die Chloridionen enthält, zu beseitigen.

In den 1960er Jahren wurden Inconel 625-Schrauben als mit Dampf ausgekleidetes Rohrleitmaterial entwickelt, um selbst bei extrem hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit zu bieten, die von geringen Temperaturen bis 1800 ° u reicht. Inconel 625 Bolzen, auch als Legierung 625 bekannt, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Kraft und Wärmefestigkeit in und aus korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom macht Inconel 625 -Schrauben gegen Korrosion, Oxidation und Vergaserung resistent. Molybdän sorgt für eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und -beständigkeit gegen Stress, Lochfraß und Spaltkorrosionsrisse, selbst wenn sie Chloridionen ausgesetzt sind.