Inconel 601 Bar PMI -Tests

Die Nickellegierung 400 und Monel 400, auch als UN04400 bekannt, ist eine duktile Nickelcopper-basierte Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Die Nickellegierung 400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder Säuren), Salzwasser, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Legierung 400 ein kaltes Metall ist, hat diese Legierung eine hohe Härte, Steifheit und Festigkeit. Durch kalt funktionierende ASTM B164 UNS N04400 -bar -Bestand wird die Legierung einem höheren mechanischen Spannungsniveau ausgesetzt, was wiederum Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung verursacht.

Runde Balken sind kalt gezeichnet und geglüht, in Lagerlängen erhältlich oder zu Größe geschnitten. Legierungsrunde bieten Stärke und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können im Rahmen, in der Herstellung von Maschinen und in der Industrie für die medizinische Geräte verwendet werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Nickel-Kupper-Basis-Legierung 400 Monel 2.4360 Kaltgezogene Stange ist praktisch immun gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse, wenn sie in typischen Umgebungen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Monel 400 ist eine kupfer- und nickelbasierte Legierung, die heute aufgrund seiner hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz. Darüber hinaus hat es eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann durch kalte Arbeit gehärtet werden. Zusätzlich kann es in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius verwendet werden.

Nickel 200 ist eine feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 bar Aktie enthält 99,6% Nickel mit Gewicht und gilt als kommerziell reiner Nickel. DIN 2.4066 Bar hat gute mechanische und physikalische Eigenschaften. Zum Beispiel hat ASTM B160 N02200 eine hervorragende Resistenz gegen viele korrosive Verbindungen sowie korrosive Umgebungen. In der Zwischenzeit ist Nickel 200 eine feste Lösung verstärkt, die als runde Stangen und Stangen ausgelegt werden kann. Diese beiden Komponenten werden austauschbar verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst resistent gegen Corrosionsrisse von Chloridionen. Altersverhärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kältearbeit verhärtet und gestärkt wird. Die Inconel 600 kann bei Temperaturen von nur 700 ° (370 ¡) betrieben werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Neben der hohen Duktilität teilt das Material mit Nickel mehrere andere Eigenschaften. Beispielsweise ist ASTM B164 Monel 400 Round Bar gut geeignet, um mäßig reduzierende Anwendungen zu reduzieren, da Nickel sehr gut in der Reduzierung von Umgebungen funktioniert.

Inconel 600 -Gewindestange ist Inconel, ein gemeinsames technisches Material, das in Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Legierung von 600 Gewindestäbe macht es unter verrosteten Bedingungen größer als der kommerzielle reine Nickel. Die Zugfestigkeit dieser Stange beträgt PSI 95.000, MPA 655, während der Schmelzpunkt auch diskutiert wird, Schmelzpunkt: 1413 C.

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Ausfällungslegierung, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° F eine gute Duktilität und hohe Festigkeit aufrechterhält.

Kurz nach dem heißen Rolling -Prozess laufen Nickel 800 -Rollbalken auf dem Würfel, sodass die Stangen eine außergewöhnliche Festigkeit und eine hervorragende Oberflächenfinish aufweisen können. Alloy 800 Bright Bar ist eine ästhetisch ansprechende Note, die in verschiedenen Oberflächen und Größen hergestellt werden kann.

Legierung 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Zugabe von Molybdän und Niob verhärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene korrosive Umgebungen und die hohen Temperatureffekte von Oxidation und Vergaserung.

Inconel 625 Rundstangen können in heiß gearbeitetes Barform pro ASTM B446-Spezifikation hergestellt werden. Diese von ASTM B446 für 2,4856 Inconel 625 hexagonalen Balken angegebenen Eigenschaften umfassen die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Delongationseigenschaften des Materials.

G30 -Legierung kann die Bildung von Korngrenzenausfällen in der Wärmewirtschaftszone des Schweißs verhindern

Legierung 400 hat eine hervorragende Beständigkeit gegen neutrale und alkalische Salze. Es ist seit vielen Jahren das Standardmaterial in Salzmühlen.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Inconel 600 Nickel-Chrom-Eisen-Legierung

Inconel 625 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Dies macht es sehr gut, sich nicht oxidierenden Umgebungen zu widersetzen. Sie werden im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft häufig eingesetzt.

Inconel 601 Round Bar ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die Titan, Kupfer und Molybdän enthält. Inconel 601 -Rundstäbe sind chemisch für hervorragende Eigenschaften angeordnet, während Legierung 601 Stäbe eine Mischung aus Inconel -Legierungen sind, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden können.

Die ASTM B166 -Spezifikation ist der Standard für Legierung 718 ASTM B166 HOT ROLLED BAR.

Wie andere Nickellegierungen ist Hastelloy C-22-Legierung ziemlich duktil, hat eine hervorragende Schweißbarkeit und kann leicht in industrielle Teile hergestellt werden. Es ist in Blech, Blech, Streifen, Billet, Stange, Draht, Rohr und Rohr erhältlich. Typische Anwendungen können: Reaktoren, Wärmetauscher und Säulen.

Inconel X750 gilt als beliebter und kostengünstigerer Nickelchrom-Superalloy. Die bemerkenswertesten charakteristischen X750-Exponate sind seine hohe Festigkeit bei kryogenen Temperaturen, die es für Branchen, die Gasturbinen, Druckgefäße und Raketenmotoren verwenden, unerlässlich sind.

Der Nickelgehalt in UN-N08800-Balken bietet eine hervorragende Resistenz gegen Chloridionen-Stress-bedingte Korrosionsrisse.

Incoloy 800 Rundstangen enthalten bis zu 35% Nickel, bis zu 23% Chrom und bis zu 39,5% Eisen. Incoloy 800 -Legierungsrunde enthalten auch Kohlenstoff-, Molybdän- und Siliziumgehalt. Incoloy 800 Gewindestangen können bei Temperaturen von bis zu 600 Grad Celsius effektiv eingesetzt werden.

Nickellegierung Inconel 625 | ERLE# N06250 ist ein auf Nickelbasis mit hoher Festigkeitseigenschaften, hoher Temperaturresistenz und signifikanter Oxidation und Korrosionsschutz.

Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. 718 Material hält eine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 ° (704 ¡).

Inconel 718 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Legierungsstange mit bis zu 55% Nickel in seiner Zusammensetzung. In den Gehalten umfassen 17% Chrom, 4,9% Niob, 6,6% Eisenminimum und Aluminium, Bor, Kohlenstoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Blei, Schwefel und Silizium. Das Material hat eine ultimative Zugfestigkeit von 1375 MPa und eine minimale Ertragsfestigkeit von 1100 MPa.

Hastelloy G30 Hastelloy -Legierung wird häufig in Phosphorsäurgeräten, Schwefelsäureausrüstung, Salpetersäureausrüstung, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen verwendet

Die Nickel -UN -N02200 -Stange ist ein ferromagnetisches Metallprodukt (99,6%), das über einen weiten Temperaturbereich gute mechanische Eigenschaften sowie eine hohe Duktilität und Resistenz gegen eine Vielzahl von Metallen einschließlich Hydroxiden aufweist. Ausgezeichnete Resistenz gegen ätzende Materialien. Nickel -200 -Legierungsstangen zeigten ebenfalls eine gute Härte, etwa das gleiche wie geglühte Weichstahl. Zusätzlich finden sich Nickel -200 -Runde in gehärteten und temperierten Formen. Es ist ein kommerzieller, unlegierter Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und sehr geringem Widerstand. Es hat auch andere Eigenschaften wie Schweißbarkeit, Formbarkeit und hohe Zugfestigkeit.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für geschmiedete Produkte als auch für Gussteile verwendet wurde. Inconel X750 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Monel 400 ist eine Art korrosionsbeständige Legierung mit großer Dosierung, breiter Verwendung und hervorragender umfassender Leistung. Monel 400 hat eine hervorragende Korrosionsresistenz in Hydrofluorsäure und Fluorgasmedium.

Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. 718 Material hält eine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 ° (704 ¡). Im Vergleich zu anderen Niederschlagshärtungsnickellegierungen weist diese Legierung relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften auf. Die langsame Ausfällungsreaktion der Legierungen macht es leicht zu schweißen, ohne zu härten oder zu knacken. Inconel? Legierung 718 ist nichtmagnetisch. Es behält eine gute Korrosion und Oxidationsresistenz für Anwendungen bei, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° (704 ¡) und Oxidationsresistenz von bis zu 1800 ° (982 ¡) Teile einer hohen Kriech- und Spannungsanwendung erforderlich sind.

Incoloy 800 wurde bereits in den 1950er Jahren hergestellt, aber zu dieser Zeit wurde Nickel nicht weit verbreitet, so dass es wirklich nur in besonderen Fällen bei der Herstellung bestimmter Stähle verwendet wurde. Dieser Grad hat eine hohe Temperaturfestigkeit und -beständigkeit gegen Vergaserung, Oxidation und andere Korrosion mit hoher Temperatur.

C71500 Round Bar sind nur die für Sie! Cupronickel ist stark gegen Salzwasser korrosionsbeständig und wird daher für Rohrleitungen, Wärmetauscher und Kondensatoren in Meerwassersystemen sowie für Meereshardware verwendet.

Legierung 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die durch: gute mechanische Eigenschaften bei niedrigem Raum und hoher Temperatur, sehr guter Widerstand gegen Spannungskorrosionsrisse, selbst bei hoher Temperatur-Korrosionsbeständigkeit gegen trockenes Chlor und Wasserstoffchlorid-Wohlwiderstand und gutem Widerstand mit hoher Temperatur, Kohlenhydrat und Nitridieren gekennzeichnet ist.

Alloy -Stahlrundstangen bieten eine gute Schweißbarkeit, ohne die Verschleiß- und Aufprallfestigkeit des Stahls zu beeinträchtigen. Zu den häufigen Verwendungen von Rundstäben aus Legierungsstahl gehören Strukturanwendungen in Zahnrädern, Befestigungselementen und Flugzeuganwendungen.

Für die meisten Anwendungen ist Inconellegierung 718 als: Lösung getempert und Niederschlag gehärtet (Niederschlag (Niederschlag)
Härtung, Altersverhärtung und Niederschlagswärmebehandlung sind synonyme Begriffe.