Inconel 625 Rundkopfschraube mit hervorragender Widerstand gegen Chlorid -Loch

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen gut abschneidet. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsröhrchen ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625 -Rohr für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Eines der besten Merkmale von Inconel 718 Flansch ist, dass es gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Festigkeit aufweist. Inconel 718 Flansche haben eine sehr hohe Zugfestigkeit bei den Eigenschaften der Ertrags-, Kriechen- und Bruchfestigkeit.

Inconel 718 ist eine der beliebten Nickel-, Chrom- und Molybdän -Legierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente für hervorragende chemische und mechanische Eigenschaften. Diese Legierung bietet eine hervorragende Ausbeute und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52%). Legierungselemente umfassen Eisen (19%), Chrom (18%), Niobium + Tantal (5%), Molybdän (3%), Titan (0,9%), Aluminium (0,5%) zusätzlich zu anderen Spurenelementen wie Baron, Kobalt, Kupfer, Manganer und Silicon.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 625 Ellbogen werden aus einer nichtmagnetischen Nickellegierung hergestellt. Es hat hohe Zähigkeit und Stärke. Das Material ist gegen Korrosion und Oxidation resistent. Inconel 625 Ellbogen werden für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet.

Der Chromgehalt dieser Legierung führt zu einer überlegenen Resistenz gegen oxidierende Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht Legierung 625 sehr resistent gegen Loch- und Spaltkorrosion.

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 Inconel 600 ES Menos widerstehen einen Las -Soluciones -Oxidationsmittel Fuertes, Como El Acido NiTrico conzentrado Calentado.

Legierung 601 Nickelrohr hat eine hervorragende Leistung mit hoher Temperatur, Oxidation, Vergaserung und schwefelhaltige Atmosphären.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen von Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen sehr resistent gegen ätzende und oxidierende Medien. Diese Legierungen haben eine hervorragende Duktilität und exzellente Formbarkeit. Sie können leicht geschweißt werden und sind gegen Vergaserung oder Körnung nach dem Schweigen resistent.

Unter reduktiven Bedingungen zeigt der Inconel 600 -Schlupf am Flansch eine hervorragende Resistenz gegen nicht nur anorganische Verbindungen, sondern auch gegen organische Verbindungen zusammen mit Alkali -Verbindungen

Die herausragende Stärke und Zähigkeit der Temperatur reicht von kryogenen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen von bis zu 2000 ° F (1093 ° ¡) stammen hauptsächlich aus den festen Lösungseffekten der refraktären Metalle Columbium und Molybdän in einer Nickelchromatrix.

Anwendungen für Inconel 600 -Muttern und -Bolzen finden Sie in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Meeres, Bau, Stromerzeugung und vieles mehr.

Inconel 625 Bars für eine hervorragende maßgassische Riegel und diese Balken sind mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerem Gerät, reichlich Kühlmittel, starre Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Eine Sache, die Sie an diesen Balken berücksichtigen sollten, ist, dass es schnell härtet, sodass das Zwischenanhingern für komplexe Teileformungsoperationen verwendet werden kann.

Der Legierungs -600 -Blinsteflansch, der als einer der hitzebeständigeren Legierungen bekannt ist, kann mit der Absicht verwendet werden, eine Düse oder einen Abschnitt eines Rohrs in einem Gefäß zu schließen oder abzuschalten, insbesondere in erhöhten Temperatureinstellungen.

Der Legierungs -600 -Blinsteflansch, der als einer der hitzebeständigeren Legierungen bekannt ist, kann mit der Absicht verwendet werden, eine Düse oder einen Abschnitt eines Rohrs in einem Gefäß zu schließen oder abzuschalten, insbesondere in erhöhten Temperatureinstellungen. Inconel 600 Flansche bestehen aus einem Material mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom. Dies ist eine Nickelchromlegierung, da sie 72% Nickel und 14% Chromminimum enthält.

Inconel 718 Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718 -Sockelschweißflanschen werden auch in Strahlmotoren, Pumpenkörpern und Teilen, Raketenmotoren und Thrust -Umkehrern, Kernkraftstoffelementdichtungen, Heißextrusionswerkzeugen und vielem mehr verwendet.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

ASTM B564 NO2200 WN Flansche Die Nickel -200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben ein feines Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind.

In der Kernindustrie werden kontrollierte chemische Zusammensetzungsgrenzwerte angewendet, um das Risiko eines Spannungskorrosionsrisses durch hochreines Wasser, das Chloridionen enthält, zu beseitigen.

Kernsysteme beinhalten im Allgemeinen auch hohe Temperaturen über 650 ° u, bei denen die Stärke des Inconel 625 Ellbogen standhalten kann.

Inconel 718 Flansch bei geringer Wartung. Diese Flansche sind einfach zu installieren. Sie enthalten mehr Kraft und das Produkt hat eine lange Lebensdauer. Bei hohen Temperaturen machen ihre Haltbarkeit und Flexibilität diese Flansche ideal.

Inconel 625 ist nützlich in der Luft- und Raumfahrt und in Bereichen, in denen Umweltbeschränkungen wie Atmosphäre, Temperatur und Druck eine wichtige Rolle im Material spielen. Legierung 625 hat eine bemerkenswert hohe Zugfestigkeit, Kriechstärke und Bruchfestigkeit. Darüber hinaus weist sie eine ausgezeichnete thermische Müdigkeit und Oxidationsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf, was es für die Luft- und Raumfahrt geeignet ist.

Inconel X-750-Legierung (UNS N07750) -Röhrchen besteht aus ungefähr 70% Nickel-Legierung mit Chrom-, Eisen- und anderen ausgewählten Elementen.

Eine Standard -AMS 5666 oder UNS N06625 -Variante von Inconel 625 kann 58% Nickel, 22% Chrom und 3,5% Niob enthält.

Der hohe Chromgehalt von Alloy 600 macht den Oxidation erheblicher als reiner Nickel, während sein hoher Nickelgehalt unter reduzierenden Bedingungen eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet.
Diese Legierung hat einen hohen Widerstand gegen Spannung und Salzwasser, Abgase und die meisten organischen Säuren und Verbindungen.

Eine der Unterscheidungsmerkmale der Inconel 718¡ -Zusammensetzung ist die Zugabe von Niobium, um das Altershärtung zu ermöglichen, wodurch das Glühen und Schweißen ohne spontane Härtung während des Erhitzens und Abkühlens ermöglicht wird.

Dieser Superalloy wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, wie z.

Inconel 625 -Locknüsse sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist ein Superalloy auf Nickelbasis mit hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit.