Inconel 625 Ellbogen von ASTM EN DIN GB ISO JIS Standard

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck aufrechterhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Superalloy 625 Elbow arbeitet hervorragend unter hohem Salzwasserwasser und vor allem unter milderen Umgebungen wie Süßwasser und Standard -Atmosphärenbedingungen.

Die Lösungen für Inconel 625-Schläuche besitzen auch eine überlegene Resistenz gegen Hochtemperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung. Unsere Auspuffrohrlösungen der Legierung 625 Grad 2 werden häufig als Kontroll- und Instrumentierungsrohre verwendet.

Als begeisterte Organisation auf dem Markt sind wir als Rexton ziemlich daran beteiligt, eine Sammlung von Inconel-Flanschen als Exporteur, Hersteller, Lieferant und befürchscheinlich für unsere weltweiten Kunden zu vernünftigen Preiskosten vorzuschlagen.

Diese Inconel -Reduzierungen sind resistent gegen Oberflächenkorrosion und raues Oberflächenfinish. Viele Branchen bevorzugen, dass diese Inconel -Reduzierer in Kondensatoren und Stromerzeugung sehr beliebt sind.

2,4851 Rohre sind bekanntermaßen ein hohes Maß an metallurgischer Stabilität. Der Basisnickelgehalt in Kombination mit dem wesentlichen Chromgehalt, der zu Inconel 601 -nahtloses Rohr hinzugefügt wurde, ist nicht nur gegen viele Umgebungen, die korrosive Medien enthalten, sondern auch gegen Hochtemperaturumgebungen.

Inconel 718 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Die Stärke von Inconel 625 liegt nicht nur in seiner Nickel-Chrom-Base, sondern auch in der Verhärtungsmechanismus von Niobium und Molybdän.

Inconel -Legierung 718 Sechskantschrauben haben eine gute umfassende Leistung im Temperaturbereich von -253 ~ 700 ¡Æ. Die Streckgrenze unter 650 ° u liegt in der deformierten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitungsleistung und gute Schweißleistung auf.

Inconel 625 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Dies macht es sehr gut, sich nicht oxidierenden Umgebungen zu widersetzen. Sie werden im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft häufig eingesetzt.

Inconel 625 Round Balken ist in einer Vielzahl von extrem korrosiven Umgebungen extrem korrosionsbeständig.

Hochfeste Versionen dieser Inconel 718 Butt Weld Flansche werden aufgrund von zunehmend anspruchsvolleren Umgebungen zunehmend in Ölfeldanwendungen gefunden.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

In schwereren korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Resistenz gegen oxidierende Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte Resistenz gegen nicht oxidierende Umgebungen bieten.

Inconel -Rohre sind nicht nützlich, um Säuren wie Salpetersäure und Stachelstoffe zu oxidieren. Trotzdem sind Inconel EG -Rohre gegen die meisten Alkalien, Salze, Gewässer, Lebensmittel, organische Substanzen und atmosphärische Bedingungen bei normalen und erhöhten Temperaturen resistent.

Alloy31 ist eine Stickstoff-Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung füllt die Lücke zwischen den speziellen Legierungen Austenitic Edelstahl und Nickellegierungen. Alloy 31 wurde in der chemischen und petrochemischen Industrie, der Erztraktoren, der Umwelt- und Meerestechnik sowie in der Öl- und Gasproduktion nachgewiesen.

Inconel 600 -Gewindestange ist Inconel, ein gemeinsames technisches Material, das in Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Legierung von 600 Gewindestäbe macht es unter verrosteten Bedingungen größer als der kommerzielle reine Nickel. Die Zugfestigkeit dieser Stange beträgt PSI 95.000, MPA 655, während der Schmelzpunkt auch diskutiert wird, Schmelzpunkt: 1413 C.

Legierung 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist resistent gegen Dampf und Gemische aus Dampf, Luft und Kohlendioxid.

Inconel 718 ist ein Nickel-Chrom-Molybdän-Superalloy, der einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion widersteht. Diese Nickellegierung zeigt auch extrem hohe Ertrags-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718 ist für den langfristigen Einsatz von niedrigen Temperaturen bis 1200 ¡gedacht.

Das Material des ASME B16.5 Inconel 625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Legierung. Einige der Hauptgründe, warum Inconel 625 hoch angesehen ist, sind die hohe Zugfestigkeit, die hervorragende Verarbeitbarkeit (einschließlich der Verbindlichkeit) und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Inconel -Legierung 718 ist ideal für die Verwendung unter diesen Umständen. Inconel 718 kann leicht um 30%bearbeitet und verlängert werden.

Inconel 625 -Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet. In Meerwasseranwendungen bleiben Inconel 625 -Sechskantschrauben frei von Lochfraß und Spaltkorrosion. Dies macht es ideal für Marine-, U -Boot- und Marineanwendungen. Darüber hinaus können Inconel 625 -Sechskantschrauben unter einer Vielzahl von extremen Bedingungen verwendet werden, von Wärmeschildern bis zu Meeresanwendungen.

Das Flanschmaterial hat eine sehr hohe Zugfestigkeit von 930 MPa und eine minimale Ertragsfestigkeit von 517 mPa. Dieses starke Material hat auch einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius. Dadurch werden die Flansche in einigen der schwierigen und stressigen Anwendungen angewendet.

Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Unter abwechselnden Oxidations- und Reduktionsbedingungen kann die Legierung unter selektiver Oxidation leiden.

Inconel 600 Flansche bestehen aus einer Art Nickelchromlegierung. Es gibt verschiedene Nickelchromlegierungen, die jeweils mit den chemischen Zusammensetzungen unterscheiden.

Inconel 718 Blindflansche bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Rundenflansche haben eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Ertragsstärke. Inconel 718 -Flansche weisen hervorragende Eigenschaften der Korrosionsresistenz wie Oxidation, Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosionsbeständigkeit für die Verwendung in Umgebungen auf.

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Legierung 600 ES una Superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno, disbe? Ada para una una excelente resistencia a la corrosion en una amplia gama de entornos hostiles.

Inconel 718 ist eine Molybdän-, Chrom- und Nickel -Basis -Legierung, die entwickelt wurde, um einem weiten Bereich stark korrosiven Atmosphären, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion zu widerstehen.

Inconel 625 CLAD -Rohr ist eine Legierung, die aufgrund von Oxidation nicht anfällig für Fäulnis ist. Dieses Material eignet sich für die Baukonstruktion, insbesondere für Komponenten wie Legierung 625 nahtloser Schläuche für Wärmeübertragungsanwendungen.