Die Verbindungselementserie S31803 demonstriert die Eigenschaften ferritischer und austenitischer Edelstähle. Diese Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion in rauen Umgebungen auf. Darüber hinaus weisen sie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chlorid- und Sulfid-Spannungskorrosionsumgebungen auf.
S32760 verfügt außerdem über eine hohe Festigkeit und eine längere Lebensdauer. Es ist 10 % leichter als Stahl der Güteklasse 316, ideal für den Einsatz bei Temperaturen unter Null und kostengünstiger als Nickellegierungen. Edelstahl der Güteklasse F55 lässt sich leicht bearbeiten und schweißen.
Super Duplex S32760 Bar erweist sich als hervorragender Ersatz für austenitische Sorten in Meeresumgebungen. Super Duplex S32760 Rundstab (ASTM A276\/ ASTM A479) weist eine gute Hitzebeständigkeit von bis zu 300 °C auf.
Die duale Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung des ASME SA 479 UNS S32760-Stabs machen ihn zu einer Hochleistungslegierung. Aufgrund seiner Bezeichnung als Superlegierung sind sich die meisten Hersteller der sehr wertvollen mechanischen Eigenschaften von F55 UNS 32760 Hex Bar bewusst.
Super Duplex besteht aus 24 bis 26 % Chrom, 6 bis 8 % Nickel, 3 % Molybdän und 1,2 % Mangan, der Rest ist Eisen. In Super Duplex wurden auch Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer gefunden.
Duplexlegierungen verfügen über die gleiche Beständigkeit gegen ferritische Spannungsrisskorrosion wie übliche austenitische rostfreie Legierungen und viele der überlegenen Formbarkeitseigenschaften, die kostengünstiger sind als Legierungen mit hohem Nickelgehalt.
Aufgrund seiner von der ferritischen Seite übernommenen Schlagzähigkeits- oder Härteeigenschaften eignet sich der Rundstab aus Edelstahl 2507 für strukturelle Anwendungen, einschließlich Brückenbau und mehr.
Da es sich um eine Super-Duplex-Legierung handelt, sind Super Duplex 2507-Stäbe auch hitzebeständig. Fluss- oder Meerwasser enthält oft stark korrosive Chemikalien, die Schwefel- oder Chloridionen enthalten, und Materialien wie der 2507 Super Duplex Round Bar können diesen Chemikalien standhalten.
Da das Material auch gegen Säuren und Chlorverbindungen beständig ist, könnte es seinen Einsatz in Meeresumgebungen finden, insbesondere in Salzwasser, das Chlorverbindungen enthält. Der ferritische Anteil der Duplexstruktur der Rundstablegierung Super Duplex 2507 macht sie beständig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.
Super Duplex UNS S32760 ist eine der gebräuchlichsten Superduplex-Qualitäten auf dem Markt. UNS S32760 ist ein Duplex-Edelstahl, der für den Einsatz in korrosiven chlorhaltigen Umgebungen entwickelt wurde und im Vergleich zu UNS S32750 W und Cu enthält.
S32760 weist eine sehr gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf.
Duplex 2205-Rundstahl enthält 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben ausgezeichneter Schlagzähigkeit und hoher Festigkeit verfügt es auch über eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit.
Duplex-Rundstäbe aus 1.4462 weisen außerdem im Vergleich zu Austenit eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie die anderer austenitischer Edelstähle.
2205 ist gut lötbar. Die Motivation beim Schweißen von Dualphasenstählen besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Festigkeit des Grundmetalls in der Schweißgut- und Wärmeeinflusszone aufrechtzuerhalten.
Duplex-Stähle sind außerdem magnetisch, eine Eigenschaft, die sich leicht von gewöhnlichen austenitischen rostfreien Sorten unterscheiden lässt.
Zu den Vorteilen von Duplexstählen gehören: gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, hohe Beständigkeit gegen Korrosionsermüdung, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), Erosion und hohe Energieaufnahme.
S31803 Duplexstahl ist ein Duplexstahl (austenitisch/ferritisch) mit 22 % Chrom und mäßiger bis guter Festigkeit und guter allgemeiner Korrosions-/Spannungskorrosions-/Rissbeständigkeit.
Der 2205 wurde entwickelt, um eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Art der Einschlüsse verbessert die Spanbildung und reduziert den Werkzeugverschleiß, was zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und niedrigeren Werkzeugkosten führt.
Unser Duplex Steel S31803-Stab ist ein industriell verarbeiteter stickstoffmodifizierter Stahl, der häufige Korrosionsprobleme behebt, die bei rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.
Duplex-Stäbe (UNS S31803 \/ S32205), auch bekannt als Stahlstäbe (ASTM A276 \/ ASTM A479), weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Edelstahlstäbe\/Edelstahlstäbe (EN 1.4462) sind beständig gegen interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion.
Rundstäbe aus Duplexstahl UNS S31803 werden als rostfreier austenitisch-ferritischer Stahl mit gleichen Anteilen an Ferrit und Austenit bezeichnet.
Duplex-Rundstäbe aus Edelstahl 2205 (ASTM A276\/ ASTM A479) weisen eine gute Hitzebeständigkeit von bis zu 300 °C auf. SS-Stäbe können mit den meisten Standardmethoden problemlos geschweißt werden. Die einzige zwingende Voraussetzung ist die Verwendung von Schweißzusatz. Aufgrund seiner hohen Festigkeit ist die Bearbeitbarkeit gering.
Duplex-Edelstähle gelten als resistent gegen Spannungsrisskorrosion, da sie dieser Form der Korrosion nicht so standhalten wie ferritische Edelstähle.
2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Duplexstähle weisen die beste Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Dieser Stahl verfügt über eine wirksame Ermüdungsfestigkeit, um der Korrosion des Stahls zu widerstehen. Der Stahl kann in der Industrie in einem weiten Bereich von Erwärmungstemperaturen eingesetzt werden.
Rundstangen aus Duplexstahl UNS S31803 werden häufig für Stangen aus ferritischem und austenitischem Duplex-Edelstahl verwendet.
Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.
Duplex 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit verwendet.
Duplex 2205 weist eine höhere Beständigkeit gegen Spalt- und Erosionskorrosion auf als austenitische Edelstahlsorten sus316L.
Das Stangenmaterial Duplex Steel S32205 ist ein ferritischer, duplexer, austenitischer Edelstahl mit 3 % Molybdän, 22 % Chrom und 5 % – 6 % Nickellegierung.