Stahlstange 1.4501 Superduplexstange geschmiedet rund S32760 Stange

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die Zugabe von Legierungsmaterial, meist dem Chromanteil. Die ASTM A790-Rohre sind beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Rohre könnten auch elektrisch schmelzgeschweißt werden.

Der ASTM A182 F53-Flansch ist ein hochfester Flansch mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 800 MPa.

UNS31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestgehalt an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

2507 wird auch in Geräten zur Rauchgaswäsche, in der Ausrüstung von Zellstoff- und Papierfabriken, in der Offshore-Ölproduktionstechnologie und in Geräten für die Öl- und Gasindustrie verwendet.

Duplex 2205-Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die besser als 317L ist.

Es wird nicht empfohlen, 2205-Duplexrohre bei Temperaturen über 572 °F zu verwenden. Aufgrund des höheren Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts weisen 2205-Duplex-Edelstahlrohre im Vergleich zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstahlsorten 316 und 316L in den meisten Umgebungen überlegene Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.65

Es erreicht das Phasengleichgewicht von Austenit und Ferrit in etwa gleichem Volumenanteil.

Super Duplex Edelstahl für z.B. Legierung UNS S32750, hat eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit im gleichen Verhältnis oder 50\/50.

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

Gestanzte Unterlegscheiben aus Duplex-Edelstahl 1.4462 nach ASTM A479 weisen eine SCC-Beständigkeit auf, die in vielen Anwendungen von Bedeutung ist, darunter Warmwassertanks, Brautanks, Entsalzungsanlagen und Prozessanlagen. Dementsprechend weisen ASTM A479 Duplex-Sicherungsscheiben aus Edelstahl UNS S31803 Eigenschaften sowohl ferritischer als auch austenitischer Legierungen auf. Die Mikrostrukturen von ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205-Unterlegscheiben umfassen eine Kombination aus Ferrit- und Austenitstufen. ASTM A479 Duplex Steel UNS S31803 Unterlegscheiben verfügen über eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer breiten Palette korrosiver Chemikalien, die Industrie- und Meerwassersäuren enthalten.

Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass Lochfraß in Chloridlösungen ein Problem darstellen kann, wenn oxidierende Medien vorhanden sind. Unter diesen Bedingungen kann die passive (Schutz-)Schicht des Duplex 2205-Materials beeinträchtigt werden und es kann zu örtlicher Lochfraßbildung kommen.

Super Duplex 2507 hat im geglühten Zustand mehr als die doppelte Festigkeit herkömmlicher austenitischer Edelstähle.

Typ: Nahtlos, geschweißt

GEWICHT: SCH5-SCH80S

2507 verfügt über eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, wird für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen und weist eine geringe Wärmeausdehnung auf.

Die DIN 933 reicht technisch von M1. 6 bis M52, während ISO 4017 von M1 reicht. 6 bis M64. Zweitens, das ist es wirklich, die Normen DIN 933 und ISO 4017 sind bis auf M10, M12, M14 und M22 genau gleich.

Diese am Duplex 2205-Rohr durchgeführte Wärmebehandlung muss den angegebenen Temperatur- und Abschreckbedingungen entsprechen.

Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.

ASTM A479 Duplex-Stahl UNS S32205-Runddichtungen sind stickstoffverstärkte Duplex-Legierungen, die gebildet werden, um häufige Korrosionsprobleme zu lösen, die bei Legierungen der Serie 300 auftreten. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Bearbeitete Unterlegscheiben werden bei 1868 bis 1958 Grad Fahrenheit gehärtet und anschließend mit Wasser abgeschreckt.

Wir sind Lieferant von WNR 1.4410 Super Duplex-Stahl-Vorschweißflanschen mit passenden Stummelenden, die Alkalien bei höheren Temperaturen standhalten.

S32760 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur.

Die Druck-Temperatur-Nennwerte für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.

Der Duplex-Edelstahl Alloy 2205 ist eine Legierung, die aus dem ursprünglichen Super-Duplex-Edelstahl entwickelt wurde. Die Lieferung erfolgt im lösungsgeglühten Zustand.

Der Flansch Astm A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Nickel, Stickstoff, Molybdän und Eisen.

Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Duplex-Edelstahl ist die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung.

Auch die Streckgrenze ist höher, sodass Bauteilkonstrukteure die Querschnittsgröße für tragende Anwendungen reduzieren können.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.49