AL6XN N08367 Edelstahlplattenflansch ANSI B16.5 Stahl AL-6XN Rohrflansche Exporteure in China

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Edelstahl der Güteklasse 904L ist anders als alle anderen Stähle. Aufgrund seiner zusätzlichen Mengen an Chrom, Molybdän, Nickel und Kupfer weist 904L-Stahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Rost und Säuren auf.

Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen sorgen für hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Edelstahl SAE 310 ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt verleiht dem Stahl eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit sowie eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Sorte ist außerdem sehr duktil und verfügt über eine gute Schweißbarkeit, was ihren breiten Einsatz in vielen Anwendungen ermöglicht
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Legierung 304\/304L (UNS S30400\/S30403) ist der am häufigsten verwendete austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl ¡°18-8¡±. Es handelt sich um eine wirtschaftliche und vielseitige korrosionsbeständige Legierung, die für eine Vielzahl allgemeiner Anwendungen geeignet ist.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

ASME B16.47-Flansche der Serie A sind in den Größen 26″ bis 60″ in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900 erhältlich; während ASME B16.47-Flansche der Serie B in den Größen 75, 150, 300, 400, 26″ bis 60 in den Güten 600 und 900 erhältlich sind.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Stumpfschweißflansche werden typischerweise in Anwendungen verwendet, bei denen hoher Druck ein Problem darstellt. Der Innendurchmesser des Flansches ist auf den Innendurchmesser des Rohres abgestimmt. Stumpfschweißrohrflansche mit Naben sind in veröffentlichten Größen von 1\/2″ bis 96″ erhältlich. Unser Unternehmen fertigt Stumpfschweißflansche in allen Materialgüten, Größen und Größen.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen in den Bereichen Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, chemische Industrie, Automobilindustrie, Bauindustrie und andere Zwecke.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Aufgrund des hohen Molybdän- und Nickelgehalts in der Legierung empfehlen die meisten Lieferanten von Uns S31254 Super Duplex-Edelstahlflanschen, dass Käufer diese Legierung in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt verwenden.

321-Fittings decken die Norm für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab. Das Material von Rohrverbindungsstücken umfasst Schmiedestücke, Stangen, Platten oder nahtlose oder geschweißte Rohre. Schmiede- oder Umformvorgänge werden durch Hämmern, Pressen, Lochen, Extrudieren, Stauchen, Walzen, Biegen, Schmelzschweißen, maschinelle Bearbeitung oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Vorgänge durchgeführt. Alle Zubehörteile sollten wärmebehandelt sein.

Der Stahl von UNS S31254 ist ein superaustenitischer Edelstahl. Es handelt sich um hochwertige Edelstähle, die auf Schlagzähigkeit gegen Chlorid-Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraß ausgelegt sind. Dabei handelt es sich um Austenite mit hohem Nickel- und Chromgehalt.

Legierung 309 kann in schwefelhaltigen Atmosphären bis zu 1832 °F (1000 °C) verwendet werden. Die Legierung wird nicht für den Einsatz in stark aufkohlenden Atmosphären empfohlen, da sie nur eine mäßige Beständigkeit gegen Kohlenstoffabsorption aufweist. Legierung 309 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen eingesetzt werden, allerdings muss die maximale Betriebstemperatur reduziert werden.

Schrauben halten Materialien zusammen, indem sie Druck ausüben, der den Schraubenkopf an der Mutter festzieht. Sie passen in entsprechende Gewindelöcher und Muttern und bilden eine Schraubverbindung. Dank ihres Außengewindedesigns lassen sie sich leicht mit einem Schraubenschlüssel oder einer Zange festziehen. Der Zweck einer Schraube hängt von ihrer Form, Kopfart und Größe ab. Zu den gebräuchlichsten Schraubentypen gehören Sechskantschrauben, U-Bolzen, Ringschrauben, Halterungen, Hebeschrauben, Pflüge und Flansche.

Edelstahl vom Typ 316 wird aufgrund seines breiten Potenzialspektrums in einer anderen Güteklasse verarbeitet und zeichnet sich durch die Verwendung des Buchstabens „L“ in seinem Namen aus. L steht für den niedrigen Kohlenstoffgehalt im Stahl.

316L ist die bessere Wahl, da 316 anfälliger für Schweißkorrosion ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht). Allerdings kann 316 geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern. 316L ist auch ein Premium-Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er in Architektur- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Der Nickelgehalt in Blindflanschen aus Edelstahl UNS S30400 verhindert die Korrosion von Geräten durch die Verwendung saurer Lösungen, einschließlich Essigsäure und Phosphorsäure, die eine reduzierende Säure ist.

SS DIN 1.4301 Muffenschweißflansche Hersteller
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Typ 316\/316L ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit Molybdän. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304\/304L in Halogenidumgebungen und in reduzierenden Säuren wie Schwefel- und Phosphorsäure. Typ 316L kann doppelt als 316 zertifiziert werden, wenn die Zusammensetzung die Kohlenstoff-Untergrenze von 316L und die etwas höhere Festigkeitsstufe von 316 erfüllt.

Die Verwendung eines geschweißten Rohrs ist in der Regel eine kostengünstigere Option für den Einsatz in Niederdruck-, Zier- und Strukturanwendungen. Einige geschweißte Größen sind auf eine Körnung von 180 vorpoliert (ähnlich einer Körnung Nr. 4), aber wir können alle Rohre individuell nach Ihren Vorgaben polieren lassen. Das nahtlose Rohr sollte in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahlstangen bieten eine Reihe einzigartiger Vorteile für zahlreiche Branchen und Anwendungen auf der ganzen Welt. Zu den Vorteilen von Edelstahlstäben gehören lange Materiallebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, attraktives Aussehen, einfache Herstellung, Schlagfestigkeit und langfristiger Wert. Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle im modernen Bauwesen.

In der Öl- und Gasindustrie werden nahtlose Rohre hauptsächlich für Steuerleitungen, chemische Injektionen und Unterwasser-Sicherheitsventile verwendet. Auch in der chemischen Prozess- und Instrumentierungsindustrie gibt es beliebte Anwendungen für nahtlose Rohre, darunter: Dampf- und Wärmebegleitbündel, Durchflussmessung und -erfassung sowie Flüssigkeits- und Gasübertragung.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

316L-Stahl ist anfälliger für eine gewisse Magnetisierung.

Die gesamte Edelstahlfertigung kann nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die für Edelstahlmaterialien entwickelt wurden. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl mit leicht korrodierenden Metallen zu vermeiden, die zu einer Verfärbung der Oberfläche verarbeiteter Produkte führen kann.

Die Aleacion 254 SMO ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine Beständigkeit gegen Meereswasser erforderlich ist, da sie als leere Anlagen zur Verbrennungsgasreinigung, zur Fluchtgasreinigung (EGC) im hohen Meer und in der Zellstoffindustrie verwendet werden Und das Papier und die Industrie.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

316L ist die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen. Da 316L weniger Kohlenstoff enthält als 316, weist es eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass seine Schweißnähte im Gegensatz zu Edelstahl 316 nicht verfallen.