Nickellegierung Flanschkappe Gewicht Inconel 718 Flansch Werkstoff Nr. 2.4668 Flansch

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickelchromlegierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

ASTM B564 601 Long Wn Flansch NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 600-Rohr ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die für die Verwendung bei Temperaturen von bis zu 2000 ° F bis zu einem kryogenen Spiegel ausgelegt ist. Die Legierung ist aufgrund seines Nickelgehalts resistent gegen die Reduzierung von Umgebungen sowie Chlorid -Stress -Korrosionsrissen und resistent gegen schwächere oxidierende Zustände durch seinen Chromgehalt. Legierter 600 nahtloser Nickelrohr ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nichtmagnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten Temperaturen als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 -Rohre haben häufige Anwendungen in Gasturbinenblättern, Dichtungen und Brennustoren sowie Turboladerrotoren und Dichtungen, elektrische Tauchpumpenmotorwellen, Hochtemperaturbefestigungselemente usw. Wir sind Hersteller, standhafteste und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 nahtloses Rohr und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Dicken an, gemäß den genauen Anforderungen unserer bewunderten Kunden.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Der Chromgehalt dieser Legierung führt zu einer überlegenen Resistenz gegen oxidierende Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht Legierung 625 sehr resistent gegen Loch- und Spaltkorrosion.

Bei der Exposition gegenüber Oxidationsmitteln ist Inconel 625 natürlich durch seine Nickel-Chrom-Matrix geschützt.

Inconel 718 oder Legierung 718 ist die am häufigsten verwendete Nickel -Legierungsnote von Härter. Aufgrund seiner Aushärtung und seiner Hauptkomponenten der Nickel- und Chrom -Komponenten weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf, selbst bei hohen Temperaturen.

Inconel 718 Befestigungselemente. Unsere Mitarbeiter sind in der Lage, nicht standardmäßige Materialien zu bearbeiten, und verfügt über Erfahrung in der Anpassung an die spezifischen Eigenschaften exotischer und schwer zu machunger Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Befestigungselemente Ihre genauen Anforderungen an die Anwendung erfüllen und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften beibehalten.

Inconel 625 -Schrauben können in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet werden, da sie Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion verhindern können. In milden Anwendungen wie atmosphärisch, frisch oder Salzwasser werden neutrale Salze und alkalische Medien fast vollständig vertragen. In schwereren Fällen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien. Inconel 625-Schrauben sind auch gegen nicht oxidierende Umgebungen resistent.

Inconel 625 ist nützlich in der Luft- und Raumfahrt und in Bereichen, in denen Umweltbeschränkungen wie Atmosphäre, Temperatur und Druck eine wichtige Rolle im Material spielen. Legierung 625 hat eine bemerkenswert hohe Zugfestigkeit, Kriechstärke und Bruchfestigkeit. Darüber hinaus weist sie eine ausgezeichnete thermische Müdigkeit und Oxidationsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf, was es für die Luft- und Raumfahrt geeignet ist.

Legierung 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit, hervorragender Bearbeitbarkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Die Betriebstemperatur reicht von kryogener bis 1800 ¡ã. Die Stärke der Legierung 625 leitet sich aus der Härtungseffekte von Molybdän und Niob auf seine Nickelchromatrix ab; Daher ist keine Aushärtung erforderlich. Diese Kombination von Elementen bietet auch eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von ungewöhnlich schweren ätzenden Umgebungen sowie hohe Temperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung.

Das Material hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Die minimale Zugfestigkeit beträgt 185 kSI, die Mindestübertragungsstärke beträgt 150 kSI und die Dehnung 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS sind ebenfalls in 331BHN oder gleichwertig erhältlich.

Inconel 625 zeigt eine hohe Resistenz gegen Korrosion und Oxidation, hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit. Diese nichtmagnetische, auf Nickelbasis basierende Legierung bietet auch einen extrem breiten Arbeitstemperaturbereich ª von kryogenem bis 2.000 ¡(1.093 ¡).

Der hohe Legierungsgehalt von Inconel -Flanschen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standzuhalten. Es gibt fast keine Korrosion, um Flansche in milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, neutralem Salz und alkalischen Medien zu entzünden.

Für die Käufer werden die Flansche zu unterschiedlichen Spezifikationen bereitgestellt, die die Nachfrage aller Käufer leicht erfüllen. Das Produkt zu seinen Käufern wird nur zu angemessenen Preisen bereitgestellt.

Inconel 718 -Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit bei reduzierenden und neutralen Medien sowie bei oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass das oxidierende Medium einen passiven Oxidfilm ermöglicht, sich zu bilden. Inconel 718 -Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Resistenz gegen korrosive Umgebungen.

Inconel-Flanschen bestehen aus hochgradigem 718-Material für optimale Eigenschaften des Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Flansche haben eine hervorragende dimensionale Genauigkeit und eine ausgezeichnete Oberflächenbeschaffung.

Inconel 625 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Dies macht es sehr gut, sich nicht oxidierenden Umgebungen zu widersetzen. Sie werden im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft häufig eingesetzt.

Zu den Hauptantragstellern von Legierungen 625 Schmieden Flansche gehören Branchen wie Meeres- und Erdölindustrie. Andere Vorteile der Verwendung der Inconel 625 -Flansche beinhalten sowohl Härte mit hoher Fraktur sowie Fabricbarkeit.

Inconel-Nickel-Chrom-Legierung 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) wird für seine hohe Festigkeit, die hervorragende Fabrikbarkeit (einschließlich des Verbindens) und die herausragende Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Inconel 601 Schweißhalsflanger Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 625 -Schrauben werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich für Elektrowiderstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden zum Unterbringung von Motoren, Wabenstrukturen und in hydraulischen Linien verwendet

Das Tempernerweichung beginnt bei 871 ¡(871 ¡) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen bei 1800 ° (982 ° ¡) ziemlich vollständig. Über dieser Temperatur kann das Kornwachstum zu beanstanden sein, obwohl eine sehr kurze Erwärmung bei 1900 ° u ohne übermäßiges Kornwachstum zu einer vollständigen Erweide führt. Da die Kühlrate keinen Einfluss auf die Enthärtung hat, kann das Material mit Wasser gedeckt oder luftgekühlt werden.

Die Legierung ist nicht härterbar; Es wird nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt. Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Diese werden mit Druckzahlen PN6 bis PN64 dargestellt. Die Anwendungen des 601 -Legierungsschweißhals -Flantis in den Anwendungen Chemischer, Kraftwerks, Erdöl und petrochemischen Industrie.

Inconel 600 hat eine minimale Zugfestigkeit von 550 MPa und eine minimale Ertragsstärke von 205 MPa.

Temperatur: Das gelöste Werkstück wird für einen bestimmten Zeitraum auf eine geeignete Temperatur unter dem kritischen Punkt AC1 erhitzt und dann mit einer Methode abgekühlt, die den Anforderungen entspricht, um die erforderliche Struktur und Eigenschaften zu erhalten.

Außergewöhnliche Ergebnisse mit Einbeziehung von Nickel in Inconel 718 Hex -Nüsse. Heute wird Aerospace der nächste Markt für Inconel 718 Hex Bolts aufgrund seiner enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Nickel 200 ist eine 99,6% reine Nickellegierung und eine der härtesten Metalle. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus machen die nützlichen Eigenschaften von Nickel 200 € und seine chemische Zusammensetzung sie leicht fabricierbar und sehr resistent gegen korrosive Umgebungen

Die Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders widerstandsfähig gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Wird in chemischen Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Umweltverschmutzungskontrollausrüstung und Kernreaktoren verwendet.

Diese Legierungen besitzen überlegene Duktilität und hervorragende Formbarkeit.

Der Legierungs -600 -Blinsteflansch, der als einer der hitzebeständigeren Legierungen bekannt ist, kann mit der Absicht verwendet werden, eine Düse oder einen Abschnitt eines Rohrs in einem Gefäß zu schließen oder abzuschalten, insbesondere in erhöhten Temperatureinstellungen.