Nimonic 80A Sechskantschraube M14x1,5

Monel-Schrauben bestehen wie Monel 400 und K500 aus einer Nickel-Kupfer-Legierung und weisen über einen weiten Temperaturbereich eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf.

Inconel 718-Sechskantmuttern werden auch in Hochtemperaturanwendungen wie Dampferzeugern, Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Pumpen, Werkzeugen und nuklearen Druckwasserreaktoren verwendet. Inconel 718-Sechskantschrauben sind fast doppelt so stark wie Inconel 625-Befestigungselemente.

Das besondere Merkmal von Hastelloy B3-Sechskantschrauben ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten. Hastelloy B3-Schrauben bestehen aus einer Legierung, die Nickel und Molybdän enthält. Diese Schrauben sind beständig gegen Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Diese Schrauben halten auch einer Vielzahl von säurebindenden Umgebungen stand, beispielsweise solchen, die Schwefel-, Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure enthalten.

Alloy C276 ist eine Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierung. Hastelloy C276 ist für eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen ausgelegt. Diese Legierungen sind außerdem beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Es ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorionen. Zeigt eine ausreichende Beständigkeit gegenüber organischen Säuren wie Essigsäure, Ameisensäure und Stearinsäure. Hervorragende Beständigkeit gegen hochreines Wasser, das in Primär- und Sekundärkreisläufen von Kernreaktoren unter Druck verwendet wird.

Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid usw Meerwasser- und Solelösungen.

Verbindungselemente aus Legierung 718 (UNS N07718-Verbindungselemente) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300 °F) sehr stark und beständig.

Alloy 600 weist im geglühten Zustand eine gute Warm- und Kaltumformbarkeit auf. Die Warmbearbeitung sollte über 871 °C (1600 °F) erfolgen, um eine ausreichende Duktilität sicherzustellen, während die Kaltbearbeitung unter 649 °C (1200 °F) erfolgen sollte.

Inconel 625 ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Diese Superlegierung besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58 %), gefolgt von Chrom, Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt und Spuren von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Inconel 625-Bolzen lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren leicht schweißen, was besonders für Inconel 625-Schweißbolzen nützlich ist. Diese Legierung wird im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickelbasislegierungen häufig aufgrund ihrer Schweißbarkeit ausgewählt. Alloy 625 widersteht interkristalliner Korrosion auch im geschweißten Zustand. Darüber hinaus ist eine Wärmebehandlung der Schweißnaht nach dem Schweißen nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Inconel 625 ist eine durch feste Lösung verstärkte Ni-Basis-Superlegierung, die bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweist.

Monel K500-Befestigungselemente sind ausscheidungshärtbare Verbindungselemente aus Nickel- und Kupferlegierungen. Diese Verbindungselemente wurden für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit entwickelt und weisen eine hohe Härte und Festigkeit auf. ALLOYK500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die durch die Zugabe von Aluminium- und Titanlegierungen aushärtbar ist.

Die INCONEL-Legierung C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) ist für ihre Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien bekannt.

Monel K500-Befestigungselemente werden thermisch angewendet oder manipuliert, um die Ausfällung zu beeinflussen. Dieser Vorgang wird als Aushärtung bezeichnet. Diese Verbindungselemente neigen in einer Vielzahl rauer Umgebungen stärker zur Spannungsrisskorrosion, wenn sie dem Aushärtungsprozess ausgesetzt sind. Die Streckgrenze ist im Vergleich zur Standardversion dreimal so hoch. Das Material Monel 500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit der hochfesten Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

Die Inconel 718-Legierung wird in großen Mengen in extremen Umgebungen verwendet, beispielsweise in Hochgeschwindigkeits-Flugzeugzellenkomponenten, kryogenen Speicherkomponenten, Kernreaktoren, chemischen Prozessen und Gasturbinentriebwerkskomponenten.

Inconel Alloy 718 ist so konzipiert, dass es bei Temperaturen von bis zu 1300 °F eine hervorragende hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit aufweist.

Inconel-Schrauben gehören wie Inconel 600, 601,625,686,718 und 725 zu einer Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und ihrer guten Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 982 °C (2200 °F) verwendet werden. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Schrauben ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen standzuhalten.

Hastelloy-Befestigungselemente können in Anwendungen mit einer Vielzahl von Medien eingesetzt werden, darunter reduzierende Säuren und Oxidationsmittel. Als vielseitigstes Verbindungselement aus der Legierung C276 wird es am häufigsten zum Verschrauben aller Verbindungselemente der Güteklasse Hastelloy verwendet.

Die Legierung Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Knetlegierung, die als „multifunktionale korrosionsbeständige Legierung“ gilt. Die Hastelloy C276-Legierung weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber lokalen Korrosionsangriffen auf. Das Material enthält in seiner Zusammensetzung außerdem Kobalt, Wolfram, Eisen, Silizium, Mangan, Kohlenstoff und Vanadium. Aufgrund dieser besonderen Kombination sind C276 Hastelloy-Schrauben auch sehr beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Hochlösungsglühen, eine Behandlung bei 2000\/2200oF (1095\/1205oC) für eine von der Abschnittsgröße abhängige Zeit, jedoch Einweichen für maximal eine Stunde und Abkühlen an der Luft oder einem schnelleren Medium.

Eine Gewindestange, auch Bolzen genannt, ist eine relativ lange Stange, die an beiden Enden mit einem Gewinde versehen ist; Das Gewinde kann sich über die gesamte Länge der Stange erstrecken. Sie sind für den Einsatz unter Spannung konzipiert. Gewindestangen in Stangenform werden oft als Vollgewindestangen bezeichnet.

Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.

MONEL K500 ist nicht magnetisch. MONEL K500 muss nach dem Einschalten wieder in Betrieb genommen werden, bevor die Spannung vor dem Einschalten gelöst wird.

Sechskantmuttern aus Incoloy 825 sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Incoloy 825 Hochleistungs-Sechskantmuttern bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie reduzierende und oxidierende Säuren, Spannungsrisskorrosion sowie Loch- und Spaltkorrosion. Diese Incoloy 825-Muttern haben gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen bis mäßig hohen Temperaturen. Wenn diese Muttern aus Legierung 825 jedoch Temperaturen über 1000 °F ausgesetzt werden, kommt es zu mikrostrukturellen Veränderungen, die die Duktilität und Schlagfestigkeit erheblich verringern.

Die eingeschränkte Kohlenstoff- und Columbium-Stabilisierung ermöglicht die Verwendung von Schweißkonstruktionen in korrosiven Umgebungen, normalerweise ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Alloy 20 mit 33 % Nickel ist praktisch immun gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Verbindungselemente aus Alloy 20 sind schlagzäh und beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion.

Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl verringert sich bei diesem Stahl die Korrosionsbeständigkeit nicht durch Karbidausscheidung. Inconel WNR 2.4668-Muttern werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich des Schweißens von Materialien an mehr oder weniger Materialien mit der gleichen chemischen Zusammensetzung. Dies wird bei der Herstellung von Werkzeugen für die Verwaltung von Schwefel- und Phosphorsäure verwendet.

Inconel 625-Schrauben werden hauptsächlich in zirkulierenden Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie können in Widerstandsschweißanwendungen eingesetzt werden. Schrauben werden in Motorgehäusen, Wabenstrukturen und Hydraulikleitungen eingesetzt. HT PIPE ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625-Schrauben in verschiedenen Typen und Größen. Das Material ist beständig gegen Spalt- und Lochfraß.

Legierungen auf Nickelbasis sind sehr nützliche Materialien für die Herstellung hochwertiger Rohrprodukte. Einer der Hauptgründe ist ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl bei Anwendungen auf Wasserbasis als auch bei hohen Temperaturen.

Es wird in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Zellstoff- und Papierproduktion, der industriellen und kommunalen Abfallbehandlung und der Rückgewinnung von saurem Erdgas eingesetzt.

Schrauben aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raum- oder Überhitzungstemperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Spannungsrisskorrosion durch Polysulfonsäure.