S31083 S32205 Flansche ASME B16.5 Duplex-Stahlflanschgrößenbereich

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Super Duplex Edelstahl für z.B. Legierung UNS S32750, hat eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit im gleichen Verhältnis oder 50\/50.

Nahtlose Rohre S32750 sind Chrom- und Molybdänmischungen mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß. Viele Branchen bevorzugen diese nahtlosen Rohre wegen ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Muttern aus Duplex-Edelstahl UNS S31803 sind in zweiphasigem Stahl mit 5 % bis 6 % Nickellegierung, ferritischem Stahl, 3 % Molybdän und austenitischem 22 % Chrom erhältlich.

Die ASTM A815-Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von geformten ferritischen, ferritischen\/austenitischen und martensitischen Edelstahl-Fittings mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab. Armaturen der Klasse WP sind in vier Unterklassen unterteilt: Klassen WP-S, WP-W, WP-WX und WP-WU. Das Material für Formstücke muss aus Schmiedestücken, Stäben, Platten oder nahtlosen oder geschweißten Rohrprodukten bestehen.
Die Teel-Industrie ist in den letzten Jahrzehnten gewachsen und es gibt eine Vielzahl von Produkten auf dem Markt. ASTM A815 UNS S32750 Rohrverschraubungen sind eines dieser Produkte und in verschiedenen Größen, Formen und Abmessungen erhältlich. ASTM A815 UNS S32760 Rohrverschraubungen sind korrosionsbeständig und sollen eine perfekte Schweißbarkeit aufweisen. Diese Super Duplex S32750 Buttweld Fittings sind beständig gegen Erosionskorrosion und Ermüdung. Sie haben eine gemischte Mikrostruktur aus 50 % Austenitisch und 50 % Ferrit.

ASTM A240 Duplex 2205-Blätter enthalten etwa 40–50 % Ferrit. Die häufig als „Arbeitspferd“ bezeichnete Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Super Duplex Steel UNS S32760 sind zweiphasige austenitisch-ferritische Duplex-Verbindungselemente, die aus einer Legierung mit Chrom, Nickel und Molybdän mit begrenztem Kohlenstoffgehalt und einem Mindestwert von PREN42 hergestellt werden. Zeron-Unterlegscheiben zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Erosion und Korrosionsermüdung sowie Beständigkeit gegen Spaltkorrosion aus.

Duplex 2205-Flansche vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

ASTM A479 Duplex-Stahl UNS S32205-Runddichtungen sind stickstoffverstärkte Duplex-Legierungen, die gebildet werden, um häufige Korrosionsprobleme zu lösen, die bei Legierungen der Serie 300 auftreten. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Bearbeitete Unterlegscheiben werden bei 1868 bis 1958 Grad Fahrenheit gehärtet und anschließend mit Wasser abgeschreckt.

Die ASTM A815-Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von geformten ferritischen, ferritischen\/austenitischen und martensitischen Edelstahl-Fittings mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab. Armaturen der Klasse WP sind in vier Unterklassen unterteilt: Klassen WP-S, WP-W, WP-WX und WP-WU. Das Material für Formstücke muss aus Schmiedestücken, Stäben, Platten oder nahtlosen oder geschweißten Rohrprodukten bestehen.
Die Teel-Industrie ist in den letzten Jahrzehnten gewachsen und es gibt eine Vielzahl von Produkten auf dem Markt. ASTM A815 UNS S32750 Rohrverschraubungen sind eines dieser Produkte und in verschiedenen Größen, Formen und Abmessungen erhältlich. ASTM A815 UNS S32760 Rohrverschraubungen sind korrosionsbeständig und sollen eine perfekte Schweißbarkeit aufweisen. Diese Super Duplex S32750 Buttweld Fittings sind beständig gegen Erosionskorrosion und Ermüdung. Sie haben eine gemischte Mikrostruktur aus 50 % Austenitisch und 50 % Ferrit.

Legierung 2507 ist äußerst beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

2507 verfügt über eine Kombination von Eigenschaften aufgrund der austenitischen und ferritischen Struktur sowie über eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit.

2205 Duplex-Edelstahlrohrmaterial, weshalb es als selbstreparierende Schicht bezeichnet wird.

Flansche aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 haben im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten niedrige Legierungskosten und sind aufgrund der verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit korrosionsbeständig in der chloridhaltigen Atmosphäre.

In S31803 wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um, wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

Sie weisen außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosionsrisse und lokale Korrosion wie Lochfraß, interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion auf. Im Gegensatz zu anderen standardmäßigen austenitischen Stählen verfügt der Stahl UNS S31803 über hervorragende magnetische Eigenschaften.

2205 ist die Standard-Duplex-Sorte und wirtschaftlicher als die meisten anderen Duplex-Sorten.

Duplex 2205-Edelstähle werden „Duplex“ genannt, weil sie eine zweiphasige Mikrostruktur haben, die aus ferritischen und austenitischen Edelstahlkörnern besteht. Wenn Duplex-Edelstahl schmilzt, erstarrt er aus der flüssigen Phase zu einer vollständig ferritischen Struktur. Beim Abkühlen des Materials auf Raumtemperatur wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

Super Duplex besteht aus 24 bis 26 % Chrom, 6 bis 8 % Nickel, 3 % Molybdän und 1,2 % Mangan, der Rest ist Eisen. In Super Duplex wurden auch Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer gefunden.

Durch die erhöhte Fläche verfügt der Flansch über mehr Schraubenlöcher und Verbindungsflächen, während der geschweißte Hals das Rohr an Ort und Stelle hält. Die Anwendungen sind Öl und Gas, Erdöl, Petrochemie und andere industrielle Anwendungen.

Die Duplex-Edelstahlplatte der Legierung 2205 weist in fast allen korrosiven Medien eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf als austenitischer Edelstahl 316L oder 317L.

Die ASTM A182 F51-Flansche beziehen sich auf Standard- oder Nicht-Standard-Flansche, die gemäß ASTM A182 Grade F51 hergestellt werden, der mit der UNS-Nummer S31803 gekennzeichnet ist.

Duplex-Rundstäbe aus 1.4462 weisen außerdem im Vergleich zu Austenit eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie die anderer austenitischer Edelstähle.

Aufgrund der sehr hohen mechanischen Festigkeit der Legierung können Hersteller von Zweiphasen-Verbindungselementen das Gewicht ihrer Konstruktionen reduzieren, indem sie den Querschnitt des Endprodukts verdünnen, was eine kostensparende Alternative zu anderen Edelstahlsorten darstellt.

Duplex-Edelstahl, bekannt für seine hervorragende Kombination aus guten mechanischen Eigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit, wird häufig in industriellen Bereichen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Meerwasserwärmetauschern und Chemikalienbehältern für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Chloridkonzentration.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Wenn das rostfreie Duplex-Rohrmaterial 2205 Temperaturen über 572 °F ausgesetzt wurde, ist das nahtlose Duplex-2205-Rohr auch bei nur kurzer Einwirkungszeit einer Versprödung ausgesetzt.
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Duplexstähle haben eine höhere Zähigkeit und eine bessere Schweißbarkeit. So wird legierter Stahl für industriell verfügbare Druckbehälter verwendet.

Duplex 2205-Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die besser als 317L ist.

Für das Rohrmaterial SA 789 Alloy 2205 ist eine Wärme- und Produktanalyse durchzuführen.

Duplexstähle weisen die beste Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Dieser Stahl verfügt über eine wirksame Ermüdungsfestigkeit, um der Korrosion des Stahls zu widerstehen. Der Stahl kann in der Industrie in einem weiten Bereich von Erwärmungstemperaturen eingesetzt werden.