vernickelter Superduplex-Spulenstreifen 1.4410 1.4501 Spule

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Vorteile von Duplex-Edelstahl sind eine verbesserte Festigkeit, da viele Duplex-Stähle bis zu doppelt so fest sind wie austenitische und ferritische Edelstahlsorten, hohe Zähigkeit und Duktilität, hohe Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen im festen Betrieb, sind jedoch etwas weniger geeignet für die Bildung einer komplexen Metallform. Glücklicherweise ist die Verarbeitbarkeit von Duplex zu komplexen und abgerundeten Strukturen bei Baustahl weniger problematisch, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfacher Weichstahl bevorzugt wird.

Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Verbindungselemente aus Duplex-Edelstahl werden aus Legierungen mit hohem Chromgehalt und niedrigem bis mäßigem Nickelgehalt hergestellt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der ASTM A182 F53-Flansch ist ein hochfester Flansch mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 800 MPa.

Diese Bleche vereinen die wünschenswerten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Güten.

Super Duplex bietet alle Vorteile anderer Duplexstähle, insbesondere die Festigkeitsvorteile ihrer zweiphasigen Strukturzusammensetzung aus gleichen Teilen austenitischem und ferritischem Edelstahl. Diese Mikrostruktur macht alle Duplex-Stähle etwa doppelt so fest wie herkömmliche ferritische oder austenitische Einzelstrukturstähle, Super Duplex hat jedoch einen höheren Chrom- und Molybdängehalt, was ihm eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit als seine Gegenstücke verleiht.

Duplex 2205-Rundstahl enthält 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben ausgezeichneter Schlagzähigkeit und hoher Festigkeit verfügt es auch über eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

ASTM A182 F51 entspricht UNS S31803. Dies war die ursprüngliche Überschrift für einen 22 % Cr-Duplex-Edelstahl.

2507 wird für die chemische Prozessindustrie, Wärmetauscher, Behälter und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-RO-Anlagen und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten sowie hochfeste, korrosionsbeständige Teile verwendet.

Duplex-Stahlrohre sind Metalllegierungsrohre, die aus Stahl mit verschiedenen Legierungselementen hergestellt werden. Der Name kommt von der Doppelnatur des Materials.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Edelstahl 2205 (sowohl ferritisch als auch austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Diese Sorte bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit

Die zur Herstellung der Verbindungselemente verwendeten Materialien sind von höchster Qualität und Standard, wodurch die Kompatibilität des Endprodukts für widrige Anwendungen erhöht wird.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Vorteil der Zweiphasenstruktur besteht darin, dass sie die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit ferritischer Legierungen mit der einfachen Herstellung und Korrosionsbeständigkeit austenitischer Edelstahllegierungen kombiniert.

Da es sich um eine Super-Duplex-Legierung handelt, sind Super-Duplex-2507-Stäbe auch hitzebeständig. Fluss- oder Meerwasser enthält oft stark korrosive Chemikalien, die Schwefel- oder Chloridionen enthalten, und Materialien wie der 2507 Super Duplex Round Bar können diesen Chemikalien standhalten.

Verbindungselemente aus Super-Duplex-Stahl haben eine metallurgische Mikrostruktur, die aus einer Mischung ferritischer und austenitischer Stähle in gleichen Anteilen von 50-50 besteht.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.

Der 2205-Flansch weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion auf.

Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.

Offshore-Schiffsanlagen benötigen Komponenten, die ihren robusten Anforderungen gerecht werden, Komponenten mit enormer Festigkeit, aber geringem Gewicht.

Die gleichen Anteile ihrer Existenz ermöglichen es der Legierung, Eigenschaften auszudrücken, die an die jeweilige Stahlsorte erinnern. Nehmen Sie austenitische Stähle, bei denen die einfachste Sorte, wie 790-Stahl-Duplexrohr, erhebliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften aufweist.

Die Duplex-Rohre werden zusammen mit dem Duplex-Edelstahlrohr auch in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Es gibt verschiedene Formen und Größen dieser Rohre.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
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S32760 Schwere Sechskantmuttern sind etwas größer und dicker als standardmäßige (fertige) Sechskantmuttern. Es gibt zahlreiche Qualitäten und die schwere Ausführung wird typischerweise für Schrauben mit großem Durchmesser und hoher Festigkeit verwendet.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Nahtlose Rohre S32750 sind Chrom- und Molybdänmischungen mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß. Viele Branchen bevorzugen diese nahtlosen Rohre wegen ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion.
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Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Eigenschaften von S31803-Muttern sind sogar doppelt so hoch wie die von standardmäßigen austenitischen Sorten.