S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spaltkorrosionsangriffe

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

ASTM A182 F53-Flansche beziehen sich auf Flansche, die aus Super-Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch ein Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.

Aufgrund des ferritischen Anteils der Duplexstruktur der Legierung ist sie sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Legierung 2205 (UNS S32305\/S31803) ist eine Duplex-Edelstahlplatte aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstofflegierung, die neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit auch eine hohe allgemeine, lokale Qualität aufweist und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Duplex-Edelstahlblech der Legierung 2205 eignet sich besonders für Anwendungen im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 300er-Serie bietet.

Da er viele der vorteilhaften Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint, ist 2205 die am häufigsten verwendete Duplex-Stahlsorte. Sein hoher Chrom- und Molybdängehalt verleiht Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl eine höhere Plastizität, Duktilität sowie eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Flansche aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 haben im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten niedrige Legierungskosten und sind aufgrund der verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit korrosionsbeständig in der chloridhaltigen Atmosphäre.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist Duplex-Edelstahl 2205 eine kostengünstige Lösung. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn Edelstahl im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt wird. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von Edelstahl für Spannungsrisskorrosion.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.52

Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die Zugabe von Legierungsmaterial, meist dem Chromanteil. Die ASTM A790-Rohre sind beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Es hat die Nennzusammensetzung 22Cr-5Ni-3Mo-N mit der P-Zahl 10H.

Super-Duplex-Edelstahl bietet die gleichen Vorteile wie sein Duplex-Gegenstück. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Super Duplex einen höheren Chrom- und Molybdängehalt hat, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt.

Duplex 2205-Rundstahl enthält 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben ausgezeichneter Schlagzähigkeit und hoher Festigkeit verfügt es auch über eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Das 2205 Duplex-Edelstahlrohr weist in bestimmten Umgebungen magnetische Eigenschaften auf.

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit hat viele Vorteile, bringt aber auch Nachteile und Einschränkungen mit sich. Bei der Umformung und Bearbeitung ist eine hohe Festigkeit von Nachteil. Die höhere Festigkeit bedeutet auch, dass das Metall weniger duktil ist als austenitische Sorten. Dies bedeutet, dass diese Stähle nicht geeignet sind, wenn die zu produzierenden Waren ein gewisses Maß an komplexer Umformung erfordern. Es ist auch zu bedenken, dass größere Kräfte erforderlich sind, selbst wenn das Werkstück aus Duplexstahl geformt werden kann. Die Metallurgie von Duplex-Edelstählen ist viel komplexer als bei austenitischen oder ferritischen Stählen, was zur Folge hat, dass sie komplexer und daher teurer in der Herstellung sind. Allerdings trägt der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu austenitischen Sorten dazu bei, die Kosten niedrig zu halten und die Preisvolatilität zu verringern.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Das Material ist außerdem beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Erosionskorrosion, Korrosionsermüdung und allgemeine Korrosion in Säuren. Diese Legierung weist eine gute Schweißbarkeit und eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf.

Die Super-Duplex-Röhren, die nach der ASTM A790-Spezifikation hergestellt wurden, wurden ohne Lötarbeiten gebaut. Der Prozess wird automatisch durchgeführt, um Super-Duplex-Röhren ohne Verwendung von Metallen am Port herzustellen. Die Hersteller von Super-Duplex-Röhren werden für Anwendungen mit allgemeiner Korrosionsbeständigkeit empfohlen.

Duplex 2507 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Oftmals kann ein Material der Stärke 2507 mit geringer Dicke verwendet werden, um die gleiche Konstruktionsfestigkeit wie eine dickere Nickellegierung zu erreichen.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Super-Duplex-Verbindungselementen zählen die physikalischen und hervorragenden mechanischen Eigenschaften wie hohe Streckgrenze, ausgezeichnete Zugfestigkeit, hohe Schlagzähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Der Stahl weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

Unser Duplex Steel S31803-Stab ist ein industriell verarbeiteter stickstoffmodifizierter Stahl, der häufige Korrosionsprobleme behebt, die bei rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.

Diese Behandlung der Muttern aus Duplexstahl UNS S31803, die auf 1050 °C bis 1150 °C erhitzt und mit Wasser abgeschreckt werden, stellt sicher, dass alle Karbide aufgelöst werden.

Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.

Die Kombination aus ferritischer Phase und austenitischer Phase sorgt für hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Duplex-Edelstahl, Legierung 2205, wurde so konzipiert, dass er 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickelstickstoff enthält. Alloy 2205 vereint die wünschenswerten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Güten.

Der Chromgehalt von 21 % ist der Schlüssel zur extremen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der SA 182 f51-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Flanschen in verschiedenen Maßstäben, Formen und Typen.

Von der Korrosionsbeständigkeit bis zur Festigkeit schätzen Unternehmen auf der ganzen Welt diese Eigenschaften von 2507 Super Duplex Seamless. Aufgrund der dualen Mikrostrukturphase ist die Schweißbarkeit dieser Legierung als gut einzustufen, weshalb ein relativ robustes und langlebiges Superduplex-geschweißtes Rohr erzielt werden kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.41

UNS S2750 Super Duplex-Verbindungselemente weisen eine gute Schweißbarkeit auf und können durch Metall-Lichtbogenschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Fülldraht oder Unterpulverschweißen mit sich selbst oder anderen Materialien verbunden werden.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 sorgt in den meisten Umgebungen für eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L.