Edelstahlflansch Incoloy 926 1.4529 UNS N08926 Legierungsflansch

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Um die Kaltverfestigung dieser Überlappungsflansche aus Incoloy 925 zu reduzieren, werden Werkzeuge und Hochleistungsbearbeitungsgeräte eingesetzt.

Edelstahl 304 ist eine Edelstahlart, die korrosions- und rostbeständig ist. Geschmiedete Fittings aus Edelstahl 304 werden zum Verbinden zweier Rohre oder Schläuche miteinander verwendet und können aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt werden, darunter Kupfer, Messing, Aluminium oder Edelstahl.

Edelstahlflansche sind nicht korrodiert, haben keine Löcher, rosten nicht und sind leicht zu verschleißen. Edelstahl ist einer der Metallwerkstoffe mit der höchsten Festigkeit im Bauwesen.

304L wird bevorzugt. Und es fehlt ein Mindestkohlenstoffgehalt, was für Hochtemperaturanwendungen, bei denen optimale Festigkeit erforderlich ist, nicht ideal ist. Daher ist 304H die erste Wahl. Daher ist 304 im Allgemeinen auf Stäbe oder Bleche beschränkt, die maschinell zu Bauteilen verarbeitet werden sollen, die nicht geschweißt werden müssen, oder auf Bleche, die zu Gegenständen wie Küchenspülen oder Kochgeschirr geformt werden, die ebenfalls nicht geschweißt werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

Der superaustenitische 6Mo-Stahl kombiniert mäßige Zugfestigkeit und hohe Duktilität mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und verschiedenen industriellen Umgebungen.

Flansche aus Edelstahl 347
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Blindflansche aus Legierung 904L
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Normalisieren ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem Metalle nach einem thermischen oder mechanischen Härtungsprozess duktiler und duktiler gemacht werden. Beim Normalisieren wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und nach dem Erhitzen der Luft bei Raumtemperatur ausgesetzt, sodass es auf Raumtemperatur abkühlen kann. Dieses Erhitzen und langsame Abkühlen verändert die Mikrostruktur des Metalls, verringert seine Härte und erhöht seine Duktilität.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Sowohl AISI 04-Edelstahl als auch 304L-Edelstahl bieten einen Allzweck-Edelstahl mit guter Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, gegen viele organische und anorganische Chemikalien sowie gegen Lebensmittel und Getränke.

Die Bearbeitbarkeit von 316-Rohrbögen beträgt etwa 60 % der von AISI B1112 resulfuriertem Automatenkohlenstoffstahl. Eine frei bearbeitbare Version von 316 ist als Stange verfügbar.

HT PIPE ist ein führender Hersteller dieser Flansche in großen Stückzahlen. Es gibt verschiedene Klassen, wie zum Beispiel die Flansche der Klasse 150 SS 309S, die eine der Niederdruckklassen bezeichnen.

254 SMO (1.4547)-Befestigungselemente bestehen aus einer hochwertigen Edelstahllegierung, die für Beständigkeit gegen Salzwasser- und Chloridkorrosion entwickelt wurde. Diese 6-Molybdän-Legierung (6 % Molybdän) weist eine gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf und 254 SMO bietet eine viel höhere Festigkeit als andere austenitische Edelstähle.

304l-Rohre haben eine gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis zu 870 °C und im Dauerbetrieb bis zu 925 °C. Ein Dauereinsatz bei 425–860 °C wird jedoch nicht empfohlen. In diesem Fall wird 304L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausscheidungen empfohlen. Wenn eine hohe Festigkeit bei Temperaturen über 500 °C und bis zu 800 °C erforderlich ist, wird die Sorte 304H empfohlen. Dieses Material bleibt beständig gegen Wasserkorrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

304\/304L-Edelstahlrohre sind eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Chrom- und Nickelgehalt. Es lässt sich leicht ziehen und formen und weist eine gute Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, einschließlich Schutz vor interkristalliner Korrosion beim Schweißen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

HT PIPE liefert nahtlose und geschweißte 304\/304L-Edelstahlrohre. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 304 haben keine Schweißnähte und können daher manchmal teurer sein als geschweißte Edelstahlrohre. In Hochdruckumgebungen weisen sie jedoch eine bessere Leistung als geschweißte Rohre auf. Geschweißte 304-Edelstahlrohre sind geschweißte Stahlrohre. Der Rohrtyp ist kostengünstiger und vielseitiger.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.28

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Stumpfschweißverschraubungen aus Edelstahl 304 bestehen aus einem grundlegenden austenitischen Edelstahlmaterial, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält.

ASTM A182 F5-Flansche bestehen aus einer Chrom-Molybdän-Stahllegierung und weisen daher eine hohe Bruchfestigkeit auf. Ihr geringes Gewicht wird auch aufgrund ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts und ihrer hohen Legierungseigenschaften bevorzugt. Es ist sehr beständig gegen Sulfidkorrosionsrisse und hält auch dem Angriff von Wasserstoff stand.

Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -klassen sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500.

Vollgewindestangen und -bolzen aus Edelstahl 316 bieten eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 18-8 und eignen sich daher ideal für Anwendungen in Salzwasser- und Chlorumgebungen. Außerdem ist die Edelstahl-Gewindestange aus 18-8-Edelstahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Für eine höhere Festigkeit werden die Gewinde unter hohem Druck gewalzt. Passend für alle Standard-Unterlegscheiben und NC- und NF-Muttern. Leicht zu schneiden, zu biegen und zu formen. Zur Verwendung mit Ankerbolzen, U-Bolzen, Ringschrauben, Haken, kurzen Gewindebolzen, Zugstangen und Zurrgurten.

Schrauben aus Edelstahl UNS S31600 werden häufig in Maschinen zur Lebensmittelzubereitung verwendet, hauptsächlich in Chloridatmosphären. Sechskantschrauben SS 316 sind eine austenitische Nickel-Chrom-Legierung mit Molybdän. Hochleistungs-Sechskantschrauben SS 316 sind der ideale Stahl für den Einsatz in Meeresumgebungen, da sie Lochfraß besser widerstehen als jede andere Stahlsorte.

Chrom ist das wichtigste Mittel zur Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder oxidierenden Umgebungen.

Typ 316 ist viel beständiger gegenüber Schwefelsäurelösungen als jeder andere Chrom-Nickel-Typ. Typ 316 ist beständig gegen Säurekonzentrationen von bis zu 5 % bei Temperaturen bis zu 120 °F (49 °C). Dieser Typ weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber höheren Konzentrationen bei Temperaturen unter 100 °F (38 °C) auf.

316 wird normalerweise als Standard-Edelstahl in Marinequalität angesehen, ist jedoch nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen weist 316 Oberflächenkorrosion auf, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist insbesondere mit Spalten und rauer Oberflächenbeschaffenheit verbunden.

Chrom, Nickel und Eisen sind die Hauptlegierungselemente in austenitischem Edelstahl.

ASTM A182 F316 ist eine Schmiedewerkstoffspezifikation für Edelstahl der Güteklasse 316 und wird für die Herstellung blanker Schmiedeteile oder geschmiedeter und bearbeiteter Produkte für Anwendungen mit Hochtemperaturbetrieb verwendet.