Edelstahl-Rohrverschraubungen 316L-Bögen können leicht geformt und gezogen werden

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Die Tuberia ohne Kosten SMO 254 wird in der Industrie verwendet, um den perfekten Fluss von Flüssigkeiten von einem Ort zum anderen zu erreichen. Dies ist eine Reaktion der USA auf die Gasreinigungsindustrie und hat bei der Entsalzung von Wasser am Meer den höchsten Flujo erreicht.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Während sowohl die rostfreien Stähle 304 als auch 316 stark sind, bietet die Zugabe von Molybdän zu 316 einen leichten Festigkeitsvorteil gegenüber 304. Bei Edelstahl 316 können Sie eine bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und Lochfraß als bei Edelstahl 304 sowie eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erwarten.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.60

Edelstahlflansche der Güteklasse 317L sind für Anwendungen in den Bereichen Industrie, Architektur und Transport leicht erhältlich. Die Sorte 317L verfügt außerdem über hervorragende Schweißeigenschaften. Beim Schweißen dünner Abschnitte ist kein Nachglühen erforderlich.

Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

Legierung 309 kann in schwefelhaltigen Atmosphären bis zu 1832 °F (1000 °C) verwendet werden. Die Legierung wird nicht für den Einsatz in stark aufkohlenden Atmosphären empfohlen, da sie nur eine mäßige Beständigkeit gegen Kohlenstoffabsorption aufweist. Legierung 309 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen eingesetzt werden, allerdings muss die maximale Betriebstemperatur reduziert werden.

Zu den üblichen Anwendungen für Edelstahl vom Typ 316 gehören der Bau von Abgaskrümmern, Ofenkomponenten, Wärmetauschern, Strahltriebwerkskomponenten, pharmazeutischen und fotografischen Geräten, Ventil- und Pumpenkomponenten, chemischen Verarbeitungsgeräten, Tanks und Verdampfern. Es wird auch in Zellstoff-, Papier- und Textilverarbeitungsanlagen sowie allen Komponenten verwendet, die der Meeresumwelt ausgesetzt sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.57

Edelstahl der Güteklasse 304 gilt im Allgemeinen als der gebräuchlichste austenitische Edelstahl.

Die Oberflächen dieser Teile sehen aufgrund allgemeiner Korrosion fleckig aus. Darüber hinaus schwächen sie die Legierung und müssen häufig ausgetauscht werden, um katastrophale Auswirkungen zu verhindern. Da die Legierung eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion oder gleichmäßige Erosion aufweist, kann die Industrie aus finanzieller Sicht geschweißte Fittings aus Edelstahl 304 verwenden, ohne ihre Taschen einzubeulen.

Der Edelstahl-Wasserversorgungsrohrflansch verfügt über alle Eigenschaften von Edelstahlmaterialien, darunter die starke Korrosionsbeständigkeit, die die Integrität des Designs dauerhaft aufrechterhalten kann.

Edelstahl 321, auch bekannt als UNS S32100 und Güteklasse 321, besteht hauptsächlich aus 17 % bis 19 % Chrom, 12 % Nickel, 0,25 % bis 1 % Silizium, maximal 2 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel, 5 x ( c + n) 0,70 % Titan, Rest Eisen. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit entspricht Edelstahl 321 im geglühten Zustand der Güteklasse 304 und ist überlegen, wenn die Anwendung einen Betrieb im Bereich von 797 °F bis 1652 °F umfasst. Edelstahl 321 vereint hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion.
Das Reduzier-T-Stück UNS S32100 wird aufgrund seiner Fähigkeit, auch bei höheren Temperaturen bei hohem Druck und hoher Temperatur zu arbeiten, bevorzugt.
Rohrverschraubungen aus Edelstahl 321 \/ 321H werden in der Filtrations-, Kühl-, Öl-, Gas-, Petrochemie- und Offshore-Ölbohrindustrie eingesetzt. Das Material enthält neben Kohlenstoff Chrom, Nickel, Titan und andere Elemente. Der 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Versionen. Es gibt verschiedene Arten von Fittings, wie zum Beispiel die 321\/321H Edelstahl-Stumpfschweißfittings, die am häufigsten verwendet werden, aber es gibt auch nahtlose Fittings. Der Edelstahl-Rohrbogen UNS S32100 ist ein Fittingtyp, der in Hochtemperaturanwendungen zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet wird.

SS 310 Plate ist ein äußerst vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Aufgrund seiner Fähigkeit, Oxidation und Korrosion bei extremen Temperaturen zu widerstehen, wird es häufig im Hochtemperaturbereich eingesetzt.

Edelstahl ist eines der beliebtesten und vielseitigsten Materialien. Nahtlose Edelstahlrohre werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturfestigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa. Diese Werte machen Verbindungselemente auch für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen geeignet. Die Preislisten für Muttern und Bolzen aus SS 316 variieren je nach Lieferant, Verbindungselementtyp und Lieferort. Einer der Gründe für die besseren mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Edelstahl vom Typ 316 ist die Zusammensetzung der Legierung. Die Legierung von Schrauben aus Edelstahl 316 besteht im Wesentlichen aus drei Schlüsselelementen – Chrom, Nickel und Molybdän.

Eine Sechskantschraube ist ein zylindrisches Befestigungselement mit einem einteiligen Kopf an einem Ende und einem Außengewinde am anderen Ende. Es dient dazu, in ein Loch in einem zusammengebauten Teil eingeführt zu werden und mit einem Block mit Innengewinde, einer sogenannten Mutter, zusammenzupassen und zum Festziehen gedreht zu werden oder lösen Sie die Schraube. Alloy 316 ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit 18 % Chrom, 8 % Nickel und 2–3 % Molybdän.

Das ASTM A554 TP304-Rohr weist ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit bei guter Festigkeit auf. Die Kosteneffizienz des Rohrs aus Legierung 304 macht es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Das ASTM A270 TP304-Rohr enthält Chrom- und Nickelkomponenten in der Zusammensetzung und ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, beispielsweise als nahtloses SS 304-Rohr und als elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr.

Wenn das Gehäuse Ihres Außengeräts verrostet ist, besteht nicht nur die Gefahr, dass alle wichtigen elektrischen Komponenten im Inneren freigelegt werden, sondern es kann im Falle eines Kurzschlusses auch teuer sein, es auszutauschen. Wir sprechen über Teileschäden und -austausch, Reparaturkosten, einschließlich Arbeitsaufwand und Ausfallzeiten. Ich habe einige echte Horrorshows gesehen, in denen die Hülle verrostet war. Wir haben festgestellt, dass die Verwendung von Edelstahl 316 anstelle von Edelstahl 304 bei Außengehegen, die verschiedenen Elementen ausgesetzt sind, wie z. B. Bohrinseln, nicht nur die Lebensdauer des Gehäuses verlängert, sondern auch sicherer ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.43

Edelstahl 316 hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie 304, enthält aber auch Molybdän. Dieser Zusatz macht es korrosionsbeständiger. Wie 304 erfordert auch die 316-Formulierung kein Glühen nach dem Schweißen. Edelstahl 316L ist fast das gleiche wie 316. Der einzige Unterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L sorgt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316. 316L erfordert kein Glühen nach dem Schweißen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.74

ASME B16.47-Flansche der Serie A sind in den Größen 26″ bis 60″ in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900 erhältlich; während ASME B16.47-Flansche der Serie B in den Größen 75, 150, 300, 400, 26″ bis 60 in den Güten 600 und 900 erhältlich sind.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die Mikrostruktur eines Materials verändert, um seine mechanischen oder elektrischen Eigenschaften zu ändern. Typischerweise wird Glühen bei Stählen eingesetzt, um die Härte zu verringern, die Duktilität zu erhöhen und zur Beseitigung innerer Spannungen beizutragen.

Die rostfreien Stähle 304 und 304L werden auch als rostfreie Stähle 1.4301 bzw. 1.307 bezeichnet. Typ 304 ist der vielseitigste und vielseitigste Edelstahl. Es wird immer noch manchmal mit seinem alten Namen 18\/8 bezeichnet, der sich von der nominellen Zusammensetzung des Typs 304 von 18 % Chrom und 8 % Nickel ableitet.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.37

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Ein weiteres Merkmal von 304-Edelstahlrohren ist die hervorragende Zugfestigkeit und Zähigkeit des Metalls, die sich auch dann zeigt, wenn diese Rohre Umgebungen mit niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Edelstahl enthält außerdem unterschiedliche Mengen an Kohlenstoff, Silizium und Mangan. Andere Elemente wie Nickel und Molybdän können hinzugefügt werden, um weitere nützliche Eigenschaften wie verbesserte Formbarkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu verleihen.

S32750 (2507) ist ein Duplex-Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur sorgt dafür, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Anwendungen und Materialien
Das Normalisieren wird hauptsächlich zum Normalisieren der Struktur von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl nach dem Schmieden, Warmwalzen oder Gießen verwendet. Die nach dem Normalisieren erhaltene Härte hängt von der Dimensionsanalyse des Stahls und der verwendeten Abkühlgeschwindigkeit ab (ca. 100–250 HB).