Edelstahlblech 304

Edelstahlblech 904L verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit. Edelstahlblech 904L enthält 28 % Nickel, 23 % Chrom und 5 % Molybdän.

Einige Autohersteller verwenden Edelstahlblech 304 als dekoratives Highlight in ihren Fahrzeugen.

304H-Edelstahlplatten können in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden, in denen ein Schweißglühen nur bei Anwendungen mit hoher Belastung erforderlich ist.

Wenn außerdem die Oberfläche der 304-Stahlplatte zerkratzt wird, bildet sich die Schicht schnell neu. Dieses als Passivierung bezeichnete Phänomen tritt auch bei anderen Metallen wie Aluminium und Titan auf. Die Korrosionsbeständigkeit von 304-Stahlplatten kann beeinträchtigt werden, wenn sie in einer nicht oxidierenden Umgebung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind in Holz vergrabene Unterwasser-Kielschrauben.

1.4539-Platte, gute Oxidationsbeständigkeit. Allerdings lässt die strukturelle Stabilität dieser Sorte bei hohen Temperaturen, insbesondere über 400 °C, nach. ASTM A240 UNS N08904-Material kann bei 1090–1175 °C lösungsgeglüht und anschließend abgeschreckt werden. Zur Aushärtung eignet sich eine Wärmebehandlung. 1.4539-Bleche werden hauptsächlich in Ölraffinerieanlagen, in der Zellstoff- und Papierverarbeitungsindustrie, in Gaswaschanlagen usw. verwendet.

Legierung 317L (UNS S31703) ist ein korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Hohe Anteile dieser Elemente sorgen dafür, dass die Legierung eine Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweist, die den herkömmlichen 304\/304L- und 316\/316L-Qualitäten überlegen ist. Diese Legierung bietet im Vergleich zu 316L eine erhöhte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen mit schwefelhaltigen Medien, Chloriden und anderen Halogeniden.

Edelstahl der Güteklasse 304 \/ 304L hat mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der einzige Unterschied zwischen ihnen ist der Kohlenstoffgehalt. Typ 304 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,07 %. Typ 304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030 %. Dieser Kohlenstoffbereich in den Stählen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. 304 \/ 304L ist in Form von Blechen, Blechspulen, Platten, Plattenspulen, Rundstäben, verarbeiteten Flachstäben und Rohrprodukten für die weitere Fertigung erhältlich.

Bei der Auswahl eines austenitischen Edelstahls für Schiffsanwendungen wird Edelstahl 304 oft als eine der am besten geeigneten Optionen angesehen. Weitere häufige Anwendungen von Edelstahl 316 sind: Ausrüstung für die chemische Verarbeitung und Lagerung, Raffinerieausrüstung, medizinische Geräte, Meeresumgebungen, insbesondere solche mit Chloriden.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Härte und Zugfestigkeit können durch Kaltumformung erhöht, aber durch einen verringerten Kohlenstoffgehalt modifiziert werden, wodurch eine gute Korrosionsbeständigkeit in Schweißkonstruktionen erreicht wird, bei denen eine anschließende Wärmebehandlung nicht praktikabel ist.

Wenn der Metall-zu-Metall-Verschleiß von 304-Stahlplatten ein Problem darstellt, kann dieser zerstörerische Verschleiß am besten vermieden werden, indem unterschiedliche Materialien für die Teile verwendet werden, die kraftschlüssig miteinander verbunden werden, wie z. B. Bronze und Edelstahl oder sogar verschiedene Arten von Edelstahl (Martensit). und Austenit). Nitronlegierungen reduzieren die Verschleißneigung durch selektives Legieren mit Mangan und Stickstoff. Zusätzlich können Schraubverbindungen geschmiert werden, um Verschleiß vorzubeugen.

Ausscheidungshärtende martensitische rostfreie Stähle haben eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie austenitische Sorten, können aber durch Ausscheidungshärtung auf höhere Festigkeiten als andere martensitische Sorten gehärtet werden. Das gebräuchlichste 17-4PH verwendet etwa 17 % Chrom und 4 % Nickel. Der Lockheed-Martin Joint Strike Fighter war das erste Flugzeug, dessen Rumpf aus ausscheidungshärtbarem Edelstahl Carpenter Custom 465 bestand.

Chrom, Nickel und Eisen sind die Hauptlegierungselemente in austenitischem Edelstahl.

Für das Recycling von 304-Edelstahlplatten gibt es für viele Edelstahlmärkte einen Sekundärmarkt für das Recycling verfügbarer Schrotte. Bei den Produkten handelt es sich überwiegend um Coils, Bleche und Zuschnitte. Dieses Material wird zu Tiefstpreisen an Stanz- und Blechunternehmen in kommerzieller Qualität gekauft und verkauft. Das Material kann Kratzer, Grübchen und Dellen aufweisen, wurde jedoch nach aktuellen Spezifikationen hergestellt.

Alloy 904L (UNS N08904, 1.4539) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen wie Meerwasser und sauren Lösungen bietet.

Edelstahlblech 304 ist eine dünne Schicht aus 304-Material, oft bis zu 6 mm dick. Die Laken gibt es in verschiedenen Breiten und Längen. Für die verschiedenen Eigenschaften gelten unterschiedliche Standards. Roopam Steel ist Hersteller dieser Bleche in allen Maßstäben.

Edelstahlplatten 304 und 304L gehören zur Reihe der austenitischen Edelstähle und sind eine der vielseitigsten und vielseitigsten Edelstahlplattensorten.

Bei den Edelstahlplatten 310, 310S und 310H handelt es sich um austenitischen Edelstahl, der in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird.

Der höhere Legierungsgehalt superaustenitischer Stähle macht sie teurer. Andere Stähle können ähnliche Eigenschaften zu geringeren Kosten bieten und werden in einigen Anwendungen bevorzugt. [Zitat erforderlich] Versionen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, wie z. B. 316L oder 304L, werden verwendet, um schweißbedingte Korrosionsprobleme zu vermeiden.

Edelstahl 304 ist dort nützlich, wo Hygiene und Sauberkeit wichtig sind. Und im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Ein Super-Duplex-Edelstahl ist definiert als Duplex-Edelstahl mit einem Lochfraßäquivalent (PRE) >40, wobei PRE = %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Normalerweise haben Super-Duplex-Stähle einen Chromgehalt von 25 % oder mehr. Einige gängige Beispiele sind S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) und S32550 (Ferralium), aber nicht alle Ferralium-Stähle sind Super-Duplex-Stähle.

Platten der Güteklasse WNR 1.4571 werden häufig in Zellstoff- und Papieranlagen, Wärmetauschern, Propellerwellen, Armaturen, Färbeanlagen, architektonischen Außenbauteilen in Meeresküstengebieten usw. verwendet. ASME SA 240 Edelstahl TP316Ti-Platten weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb auf 870 Grad C und im Dauerbetrieb bis 925 Grad C. Kaufen Sie 316Ti-Edelstahlplatten zu einem vernünftigen Preis bei uns.

Bleche und Platten aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kesselqualität, legiertem Stahl, Nickellegierung, Nichteisenmetall mit 2B, 2D, HR, CR, BA (Nr. 8), satinierter (mit PVC-Beschichtung) Oberfläche in Form von Unterlegscheiben Bleche, Spulen, Folien, Lochbleche, Streifen, Flachplatten, Rohlinge (Kreis), Ringe (Flansche), Riffelbleche usw. mit Herstellerprüfzertifikat. Edelstahlbleche, Edelstahlbleche bester Qualität, große Auswahl an Edelstahlblechen, Edelstahlbleche Indien, Edelstahlblech-Händler Mumbai, Edelstahlblech-Händler, erstklassige Edelstahlbleche, Quelle für Edelstahlbleche, spezialisiert auf Edelstahlbleche , Exporteur von Edelstahlblechen mit Prüfzertifikat für HT-ROHRE.

Die Korrosionsbeständigkeit dieser perforierten Bleche aus Edelstahl 316 kann durch Zugabe von Chrom, Molybdän und Stickstoff verbessert werden. Die Herstellung aller 316\/316Ti\/316L-Edelstahlspulen sollte nur mit Werkzeugen erfolgen, die für Edelstahlmaterialien geeignet sind, wobei Werkzeuge und Arbeitsflächen vor der Verwendung gründlich gereinigt werden müssen.

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

Während die Sorte 316 einen höheren Kohlenstoffgehalt enthält, ist die Reduzierung dieses Elements der gemeinsame Nenner sowohl der Sorte 316L als auch des Edelstahlblechs 316ti. Im Vergleich zu 316L ist die mechanische sowie die Zugfestigkeit von 316Ti aufgrund des Unterschieds im Stabilisierungselement jedoch etwas höher.

Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.

Edelstahlplatte 304 ist der beliebteste und wirtschaftlichste Edelstahl.

304 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und ist beständig gegen eine Vielzahl von Korrosionsmitteln. Spulen und Platten aus Edelstahl 304\/304L gehören zur Familie der austenitischen Edelstähle. Die Sorte 304 hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als 302 und 304\/304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als die direkte Sorte 304. Die Typen 304 und 304L weisen eine sehr gute Dehnbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei Belastungen in der Chemie-, Textil-, Erdöl- und Lebensmittelindustrie auf.

Da es sich um eine Stahlplatte 304 handelt, wurde in vielen Edelstahlzusammensetzungen eine große Menge Mangan verwendet. Mangan behält die austenitische Struktur in Stahl wie Nickel bei, ist jedoch kostengünstiger.