Edelstahlblech der Typen 1.4301 und 1.4307

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Nahtlose Edelstahlrohre werden bevorzugt, wenn kritische Anwendungen einen höheren Arbeitsinnendruck und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen erfordern.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Sechskantmuttern aus Edelstahl bestehen aus Edelstahl 18-8\/304 zum Verbinden von Metall- und Holzkomponenten. Sie werden auch mit Edelstahlbolzen, Schrauben, Stehbolzen, Gewindestangen und allen anderen Edelstahlbefestigungen mit Maschinengewinde verwendet. Sechskantmuttern aus Edelstahl erfüllen die Standards ASME B18.2.2-2015 und ASME B1.1-2003.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Die Flansche können aus Schmiedeteilen, Gussteilen oder Platten hergestellt werden, die verschiedene Typen und Klassen von ASME B16.5 und ASME B16.47 (sowohl Serie A als auch Serie B) abdecken. Edelstahlflansche 304\/ 304L nach ASME B16.5 sind in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 erhältlich.

ASTM A453 Grade 660 ist eine Materialspezifikation für Bolzen, Bolzen, Muttern und andere Verbindungselemente, die für den Einsatz bei Hochtemperatur-Schraubanwendungen vorgesehen sind. ASTM A453 Grade 660 wird in vier Eigenschaftsklassen eingeteilt, nämlich A, B, C und D, die jeweils unterschiedliche Zug- und Spannungsbrucheigenschaften aufweisen. Befestigungselemente der Güteklasse 660 werden zum Verschrauben von Kesseln, Druckbehältern, Rohrleitungsflanschen und Ventilen verwendet, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorgesehen sind. Das Material ASTM A453 Güte 660 entspricht chemisch der Edelstahllegierung ASTM B638 Güte 660, auch bekannt unter Legierung A286 und UNS S66286, wärmebehandelt, um die in der Spezifikation ASTM A453 definierten Eigenschaften zu erreichen.

Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Nickelbasislegierung Incoloy 926 (N08926) enthält 14,0–18,0 % Cr und 24,0–26,0 % Ni. Es handelt sich um eine Legierung auf Nickelbasis, die Titan und Aluminium enthält und genügend Chrom enthält, um eine ausreichende Schicht Chromoxid zu bilden und aufrechtzuerhalten, um es unter Hochtemperaturbedingungen zu schützen.

Der Herstellungsprozess des nahtlosen Stahlrohrs besteht darin, bei einer Temperatur von 2200 °F ein Loch in den Edelstahlbarren zu stanzen, bei dem der Werkzeugstahl erweicht und durch Pressen und Ziehen spiralförmig aus dem Loch geformt wird.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Schmelzverbindung von Eisenerz können weitere Elemente zugesetzt werden, um verschiedene Stahlsorten herzustellen. Jede Stahlsorte kann für spezifische Industrieanwendungen verwendet werden, die vom Bauwesen bis zur Strukturverstärkung reichen.

Sorte 316L, die kohlenstoffarme Version von 316 und ist immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen).

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Eine weitere wichtige Rolle des Edelstahlflansches besteht darin, dass ein Rohrabschnitt, der keine durchgehende Verbindung benötigt, teilweise blockiert werden muss. Zu diesem Zeitpunkt kann das Rohr einfach mithilfe des Flansches abgedichtet werden.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

316-Edelstahlrohre sind nach 304 der zweithäufigste Edelstahl. SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 rechteckiges geschweißtes Rohr, ASTM A312 TP316-Rohr, 316-Rechteckrohr, 316-Rohr enthalten typischerweise 16 % Chrom und 10 % Nickel mit typischerweise dazwischenliegendem Molybdän 2-3%.

Der Flansch aus Edelstahl 316L wird zum Abschluss des Endes eines Rohrleitungssystems verwendet. Der Blindflansch aus Edelstahl 316L ist im Grunde ein Flansch ohne Nabe oder gebohrtes Zentrum. Blindflansche haben die Stirnflächendicke eines Flansches, einen passenden Stirnflächentyp und ein ähnliches Verschraubungsmuster. Blindflansche aus Edelstahl 316L können auch zum Abdichten einer Düsenöffnung an einem Druckbehälter verwendet werden.

Verbindungselemente aus Edelstahl 317L werden in Anwendungen verwendet, in denen aufbereitetes Wasser verwendet wird, beispielsweise in der Stromerzeugung und in Kondensatoren von Zellstofffabriken. Weitere häufige Verwendungszwecke finden sich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Obwohl sie dem Typ 304 ähneln, der üblicherweise in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, weisen sowohl die Typen 316 als auch 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen fester. Beide können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und können leicht geformt und gedehnt werden (durch eine Matrize oder ein kleineres Loch gezogen oder geschoben).
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.51

Die Flansche werden im Hochtemperaturbereich verwendet, um Rohre und Rohrleitungsmaterialien miteinander zu verbinden.

Aufgrund der langlebigen Mühlenoberfläche und der inneren Schweißnaht von 304-Rohren werden diese Rohre häufig für Projekte verwendet, die chemischen, sauren Elementen, Süß- und Salzwasserumgebungen ausgesetzt sind.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Lösungsbehandlung ist nach dem Edelstahlgussverfahren die gebräuchlichste Wärmebehandlungsmethode. Die Karbidphase wird vollständig oder weitgehend aufgelöst, nachdem der austenitische Edelstahl auf etwa 1100 °C erhitzt wurde.

SS 304 316 SO RF BLRF-Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

316L-Stahl vereint hervorragende mechanische Eigenschaften mit guter Bearbeitbarkeit und einer der besten chemischen Beständigkeiten in der Stahlfamilie.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Mit ASTM A234 WP9-Stahlrohrverbindungsstücken sind Rohrverbindungsstücke gemeint, deren Material ASTM A234 WP9 ist. Sie werden für Druckrohrsysteme bei mittleren und hohen Temperaturen verwendet. Unter den globalen Industriellen wird dieses Produkt aufgrund verschiedener herausragender Eigenschaften sehr geschätzt.

Das Material hat eine etwas geringere Dichte als der Stahl 304 und weist eine gute Dehnung von 40 % auf.

Eine typische Anwendung des Edelstahlrohrs 304 wäre der Einsatz in Wärmetauschern. Ein Wärmetauscher ist ein System, das die Wärmeübertragung zwischen zwei oder mehr Flüssigkeiten bewirkt. Da das geschweißte SS 304-Rohr eine wirtschaftlich sinnvolle Option darstellt, werden sie häufiger in Wärmetauschern verwendet.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“