Astm A240 F51 S31803 2205 1.4462 Spulen Platten Preisblätter 304 kaltgewalztes Edelstahlband

Die ASTM A240-Spezifikation umfasst Platten, Bleche und Bänder aus Chrom, Chrom-Nickel und Chrom-Mangan-Nickel-Edelstahl 304\/304L für den Einsatz in Druckbehältern und allgemeinen Anwendungen. Der Stahl muss die festgelegten Anforderungen an die chemische Zusammensetzung erfüllen. Das Material muss die angegebenen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

Edelstahlblech 304 besteht aus einem austenitischen Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält.

Edelstahlbleche SS 304, SS 304L, SS 316 und SS 316L sind die beliebtesten und wirtschaftlichsten Edelstahlsorten. Edelstahlplatten 304\/304L und Edelstahlplatten 316\/316L sowie Duplex-Edelstahlplatten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen chemischen Umgebungen sowie Meeres- und Industriebelastungen auf.

Die Sorte 304L wird in der Fertigungsindustrie häufig verwendet und alle Standardschweißtechniken können für 304L-Platten und 304L-Rohre verwendet werden. Das „L“ in 304L steht für „Low Carbon Content“ und gibt einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035 % an. Das „H“ in 304H steht für „High Carbon Content“, was bedeutet, dass der Kohlenstoffgehalt nicht weniger als 0,04 % und nicht mehr als 0,10 % beträgt.

Ausscheidungshärtende martensitische rostfreie Stähle haben eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie austenitische Sorten, können aber durch Ausscheidungshärtung auf höhere Festigkeiten als andere martensitische Sorten gehärtet werden. Das gebräuchlichste 17-4PH verwendet etwa 17 % Chrom und 4 % Nickel. Der Lockheed-Martin Joint Strike Fighter war das erste Flugzeug, dessen Rumpf aus ausscheidungshärtbarem Edelstahl Carpenter Custom 465 bestand.

Die SS 904L-Spule wird aufgrund ihres hohen Schmelzbereichs von 1300 bis 1390 Grad Celsius in Wärmetauschern und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Die ASTM A240-Spezifikation umfasst Chrom-, Chrom-Nickel- und Chrom-Mangan-Nickel-Edelstahlplatten, -bleche und -bänder für Druckbehälter und für allgemeine Anwendungen, einschließlich Architektur-, Bau-, Konstruktions- und ästhetischer Anwendungen.

Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, kann eine anschließende stabilisierende Wärmebehandlung durchgeführt werden. Da sich Chromkarbide in einem niedrigeren Temperaturbereich auflösen als Titankarbide, wird die Stabilisierungstemperatur normalerweise auf einen Wert zwischen 845–900 °C (1550–1650 °F) eingestellt, bei dem Titankarbide ausfallen, Chrom jedoch noch in Lösung ist. Nach mindestens zweistündigem Einweichen in der Stabilisierungstemperatur müssen die Platten vom Typ 316Ti schnell durch Luft abgekühlt werden.

Duplex-Edelstähle haben eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit, und das Ziel besteht normalerweise darin, eine 50/50-Mischung zu erzeugen, obwohl dieses Verhältnis in kommerziellen Legierungen 40/60 betragen kann. Duplex-Edelstähle sind etwa doppelt so fest wie austenitische Edelstähle und weisen außerdem eine verbesserte Beständigkeit gegen lokale Korrosion, insbesondere Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, auf.

Edelstahlblech 904L verfügt über eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit. Edelstahlblech 904L enthält 28 % Nickel, 23 % Chrom und 5 % Molybdän.

Obwohl die Legierung 317 chemisch dem austenitischen Edelstahl 316 ähnelt, hat sie einen etwas höheren Molybdängehalt in ihrer Legierung. Über 3 % Molybdän werden die Eigenschaften von Blechen und Platten aus Edelstahl 317 verbessert, wodurch sie besonders für Anwendungen geeignet sind, die mit einer 316-Legierung nicht abgedeckt werden können.

Wenn außerdem die Oberfläche der 304-Stahlplatte zerkratzt wird, bildet sich die Schicht schnell neu. Dieses als Passivierung bezeichnete Phänomen tritt auch bei anderen Metallen wie Aluminium und Titan auf. Die Korrosionsbeständigkeit von 304-Stahlplatten kann beeinträchtigt werden, wenn sie in einer nicht oxidierenden Umgebung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind in Holz vergrabene Unterwasser-Kielschrauben.

Da es sich um eine Stahlplatte 304 handelt, wurde in vielen Edelstahlzusammensetzungen eine große Menge Mangan verwendet. Mangan behält die austenitische Struktur in Stahl wie Nickel bei, ist jedoch kostengünstiger.

Bei Blechen aus Edelstahl 304 weist ferritischer Edelstahl im Allgemeinen bessere technische Eigenschaften auf als austenitischer Edelstahl, aufgrund des geringeren Chrom- und Nickelgehalts ist jedoch die Korrosionsbeständigkeit verringert. Sie sind in der Regel auch günstiger.

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit deutlich verbesserter chemischer Beständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy 304. Darüber hinaus weist Alloy 317L eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf als herkömmliche Edelstähle. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme oder „L“-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

Edelstahl der Güteklasse 316, der den Ferritgehalt im Metall reduziert und sich für bestimmte chemische Prozesse als unerlässlich erwiesen hat.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und kann in Struktur- und Druckbehälteranwendungen über 500 °C (932 °F) eingesetzt werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für höhere Zug- und Streckgrenzen als 316\/316L, und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Edelstahl weist in vielen natürlichen und vom Menschen geschaffenen Umgebungen eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation (Rosten) und Korrosion auf; Es ist jedoch wichtig, die richtige Art von Edelstahl auszuwählen. Es gibt mehr als 150 Edelstahlsorten, von denen 15 am häufigsten verwendet werden.

Einige Autohersteller verwenden Edelstahlblech 304 als dekoratives Highlight in ihren Fahrzeugen.

Es funktioniert sowohl beim Heiß- als auch beim Kalttraining. SS 316Ti eignet sich hervorragend für den Einsatz unter korrosiven Bedingungen. Es ist vollständig austenitisch und hat einen höheren Molybdängehalt, was ihm eine hohe Widerstandsfähigkeit verleiht.

Edelstahl 304, 304l ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Kombination von Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, müssen Edelstahlplatten mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

A240 316TI Stahlplatte? Gesamtleistung ist besser als Stahl 310 und Edelstahl 304, Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration weniger als 15 % und mehr als 85 % beträgt, Edelstahl 316 mit einem breiten Einsatzspektrum. Edelstahl 316TI und Chlorid weisen ebenfalls eine gute Korrosionsleistung auf und werden normalerweise in der Meeresumwelt verwendet.

SS 310 Plate ist ein äußerst vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Aufgrund seiner Fähigkeit, Oxidation und Korrosion bei extremen Temperaturen zu widerstehen, wird es häufig im Hochtemperaturbereich eingesetzt.

Darüber hinaus ist die Verwendung von „SS UNS S31635 Plate“ weit verbreitet in Branchen, in denen geschweißt werden muss und die mechanische Eigenschaften auf einem höheren Niveau erfordern, als die Sorte 316L bieten kann. Der Vorteil der Verwendung besteht darin, dass die 316ti-Stahlplatten für lange Sitzungen bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden können, ohne dass die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt wird.

Viele austenitische Edelstähle sind schweißbar und formbar. Zwei der am häufigsten verwendeten Güten von austenitischem Edelstahl sind die Güten 304 und 316. Um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welche Güte für Ihr Projekt die richtige ist, wird in diesem Blog der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 untersucht.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Edelstahl der Güteklasse 304 \/ 304L hat mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der einzige Unterschied zwischen ihnen ist der Kohlenstoffgehalt. Typ 304 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,07 %. Typ 304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030 %. Dieser Kohlenstoffbereich in den Stählen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. 304 \/ 304L ist in Form von Blechen, Blechspulen, Platten, Plattenspulen, Rundstäben, verarbeiteten Flachstäben und Rohrprodukten für die weitere Fertigung erhältlich.

Für die Bearbeitung von Edelstahl 347H-Platten werden verschiedene Schneidtechniken wie Plasmaschneiden, Sägeschneiden, dynamisches Wasserstrahlschneiden, maschinelles Schneiden, Laserschneiden usw. angewendet.

Bleche aus Edelstahl 904L, eine von vielen Edelstahlsorten, die bei uns erworben werden können.

A304-Stahlblech verfügt über mehrere gute Eigenschaften, die es zur perfekten Wahl machen. Es verfügt über eine gute Maßhaltigkeit, eine hohe Zugfestigkeit, eine robuste Konstruktion, eine hervorragende Oberflächengüte und hält hohen Belastungen\/hohen Temperaturen\/Druck stand. Weitere gute Eigenschaften wie hohe Haltbarkeit, Beständigkeit gegen Lochfraß, Oxidation, Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion machen es wirksam.