ASTM A182 S32205 Flansch

Die Druckwerte des Materials werden durch die Klassen 150 Pfund bis 2500 Pfund bezeichnet. Es gibt verschiedene Arten der Duplex -F51 -Flansche wie erhöhter Gesicht, Ring -Gelenk und flachen Gesichtsflanschen.

Die verschiedenen Gesichtstypen haben ihre eigenen Vorteile bei Rohrleitungsanwendungen.

Das A182 F51 -Material hat Kohlenstoff, 2% Mangan, Phosphor, Schwefel, 1% Silizium, Chrom, 4,5% Nickel, 2,5% Molybdän und Stickstoff.

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet.

Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas und andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.

A182 F51 Duplex Edelstahl aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit.

Duplex Steel DIN 1.4462 Sockelschweißflanschen zeigen eine gute Ermüdungsfestigkeit sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse, Spalt, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion in schweren Umgebungen. Als verwiesener Aktionär haben wir ein großes Bestand an Duplex -Stahl -ASTM A182 -Flanschen umfassen Duplexstahl S31803 Schweißhalsflansche

Der Bereich von Duplex -Stahl 2205 -Öffnungsplattenflanschen umfasst alle Standardmaterialien, Größen, Noten und Spezifikationen. Diese Duplex -Stahl -SAF 2205 -Flansche werden in verschiedenen Anwendungsbranchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Industrie, der Ingenieurwesen usw. häufig eingesetzt. Eisen und Nichteisenmetalle verpflichtet sich, unseren Kunden einen konsistenten und zuverlässigen Service zu bieten, der ihren Bedürfnissen entspricht und die kontinuierliche Verbesserung der überlegenen Systeme und der Qualität fördert.

Duplex -Stahlflansche bestehen aus Duplex -Stahlmaterial und gehören zur Familie Edelstahl. Es ist so konzipiert, dass es eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere die Korrosion von Chloridstress und die Korrosion von Lochfraß und eine höhere Festigkeit als Standard -Austenit -Edelstähle wie Edelstahl 304 oder Edelstahl 316 liefern.

Duplex Edelstahlflansche werden in den Offshore -Gas- und Ölindustrien und in der petrochemischen Industrie in Form von Druckbehältern und Pipelines häufig in Pipeline -Systemen, Risern, Verteilern usw. verwendet. Duplex 2205 Flanschmaterial hat eine gute Festigkeit und eine hohe Resistenz gegen Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion. Die nominale chemische Zusammensetzung von Duplex 2205 beträgt 22% Chrom, 3,2% Molybdän, 5% Nickel und andere Legierungselemente wie Mangan und Stickstoff.

Größen reichen von? " bis 48 ″.

Flansche haben auch unterschiedliche Gesichter wie erhöhtes Gesicht, flaches Gesicht und Ringgelenk. Flanschanwendungen finden sich in Anwendungen der Luft- und Raumfahrt, Kerntechnik und chemischer Industrie. Duplex Edelstahlkolbenschweißflansche haben vor und nach dem Schweißen einen Schweißnacken für zusätzlichen Griff.

Rohrflansche werden weit verbreitet als beliebte Kategorie von Rohrbeschlägen. Flansche werden verwendet, um zwei Rohre mechanisch miteinander zu verbinden. Es kann auch verwendet werden, um Rohre mit T -Shirts, Ventilen, Drosseln oder einem anderen Gerät mechanisch zu verbinden. Flansche sind in rund, quadratisch und rechteckig erhältlich. In einigen Fällen sind Flansche normalerweise ringförmiger oder plattenförmig, um am Ende des Rohrs einen Rand zu bilden, wenn sie am Rohr befestigt sind.

Austenitisch-ferritische Edelstahlvarianten haben eine höhere Resistenz gegen Stresskorrosionsrisse, aber eine geringere Zähigkeit und die Schlagkraft als die gewöhnliche Austenitische 304 und 316 rostfreie Stähle. Zu diesen Materialien gehören die Klassen 2205, F51, F53 und F60. Die Edelstähle aus Duplex haben im Laufe der Jahre aufgrund ihrer hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften immer beliebter und im Vergleich zu grundlegenden Edelstählen, insbesondere angesichts der erhöhten Verfügbarkeit, der Kostenunterschied ist jetzt gering.

Die körnige Struktur des Duplex ist ein Ferrit-Austenit-Hybridmaterial mit einem höheren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als 304 oder 316. Es gleicht die Schweißbarkeit von Austenit mit reinem Ferrit aus und behält eine gute mechanische Zähigkeit bei Anwendungen bei, die den kühlen Ambiententemperaturen ausgesetzt sind. Offshore \ / Meerwasseranwendungen sind aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften der Corrosion Corrosion Corrosion Corrosion üblich. Daher werden häufig Duplexe in Entsalzungs- und Druckbehälterpflanzen in Hafenstädten gefunden.

Die überlegenen mechanischen und chemischen Eigenschaften von Duplex werden durch seine Formbarkeitsschwierigkeiten ausgeglichen. Diese Noten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen für feste Dienste, sind jedoch bei der Bildung komplexer Metallformen weniger effektiv. Glücklicherweise ist die Bearbeitung von Dual-Phasen-Stählen in komplexen und kreisförmigen Strukturen in strukturellen Stählen kein Problem, da einfache milde Stähle in nichtkorroversen Anwendungen weit verbreitet sind.

Die ASTM A182 -Spezifikation deckt Edelstahllegierungen ab, die durch Schmieden oder Rollen erzeugt werden. Diese Duplex 2205 -Spezifikation deckt auch Komponenten für Hochtemperaturservice wie Rohrflansche, geschmiedete Ausstattung, Ventile und Teile ab. Nach heißem Arbeiten müssen geschmiedete Duplex -Flansche aus Edelstahl 2205 vor der Wärmebehandlung auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden. Legierungen müssen nach bestimmten Anforderungen wie Wärmebehandlung, Kühlmedium, Austenitizing \ / Lösungstemperatur und Löschung behandelt werden.

Materialien nach ASTM A182 müssen die erforderliche chemische Zusammensetzung entsprechen. Beispielsweise müssen zwei Phasenstahl 2205 But -Weld -Flansche Elemente wie Kohlenstoff, Silizium, Nickel, Chrom, Molybdän, Mangan, Phosphor, Columbium und Titan enthalten. Das Material, das zur Herstellung dieses 2205 -Flansches verwendet wird, muss die mechanischen Leistungsanforderungen der geordneten Klassenspezifikation erfüllen.

Der Grundkörper des DIN 1.4462 Flansches hat sowohl eine ferritische als auch eine austenitische Struktur. Die Dualität ihrer Mikrostruktur verändert nicht nur die mechanischen Eigenschaften, sondern auch die Eigenschaften der Korrosionsresistenz. Die chemische Zusammensetzung der UN -S31803 -Sockelschweißflanschen besteht aus 22% Chrom, 3% Molybdän und 5% bis 6% Nickel.

Aufgrund seines hohen Gehalts in diesem legierten Edelstahl ist diese Klasse auch als 22 CR -Duplexstahl bezeichnet. Duplex Edelstahl 2205 Flansch Sorf ist die am weitesten verbreitete Kategorie von Edelstahlnoten. Ein typisches Merkmal von 22 CR -Duplex -Stahlplattenflanschen ist eine hohe Streckgrenze. Tatsächlich ist die Zugfestigkeit dieser Sondergrenze oft doppelt oder doppelt so hoch wie die der Standard -Austenit -Edelstahlstufen.

Darüber hinaus weisen 2205 Edelstahlflansche eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Stresskorrosionsrisse auf. Zusätzliche Eigenschaften von Duplex 2205 -Flanschen umfassen eine hervorragende Resistenz gegen Spaltkorrosion, Lochfraßkorrosion, Erosionskorrosion und allgemeine Korrosion auch in rauen Umgebungen.

Hersteller von Duplex 2205 Flat Face Flansch empfehlen diese Edelstahlqualität für industrielle Anwendungen wie chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung - Druckschiffe, Tanks, Rohre und Wärmetauscher, Abwasser -Scrubbing -Systeme, Ladungsbehörden von Schiffen und LKWs, Petroleum sowie Erdgas- und Verarbeitungsausrüstung - Rohrleitungen und Wärmetauscher.

Weitere Anwendungen für 2205 Flansche sind die Verwendung in Meeres- und anderen Chloridumgebungen, Biokraftstoffanlagen, Zellstoff- und Papierindustrie - Verdauungsstoffe, Bleichgeräte, Lagerhandhabungssysteme und Lebensmittelverarbeitungsgeräte. Zu den Hauptindustrien, die diese Duplex 2205 -Flansche verwenden, gehören Asphalt -Modernisierungspflanzen, Kernenergie (meistens nahtlos), schwere Ölraffinerien sowie Petrochemikalien und Säuren.

Chrom, Molybdän, Stickstoff und Nickel sind die wichtigsten Legierungselemente, die einen signifikanten Einfluss auf die mechanischen, physikalischen und Korrosionseigenschaften von Duplex -Edelstählen haben. Chrom ist notwendig, um einen stabilen Chrom -Passivierungsfilm zu bilden, der ausreicht, um Stahl vor milder atmosphärischer Korrosion zu schützen. Je höher der Chromgehalt ist, desto besser die Korrosionsresistenz.

2205 Duplexstahl besteht aus einer zweiphasigen Mikrostruktur von Ferrit und Austenit. Wenn es um die chemische Zusammensetzung von 2205 Duplexstahlflanschen geht, enthalten sie hauptsächlich 22% Chrom, 3% Molybdän und 5-6% Nickel in Form von legiertem Edelstahl.

Chrom ist ein Ferrit erstere, was bedeutet, dass es die BCC -Struktur von Eisen fördert. Es erhöht auch die Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen. Ein höheres Chrom fördert auch die Bildung intermetallischer Phasen, die sich nachteilig auf Duplex -Edelstähle auswirken und angesprochen werden sollten.

Wir sind einer der größten Hersteller von Duplex -Stahlschieberflanschen mit guter Müdigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. 2205 Duplex -Stahlblindflansch ist auch für seine verschiedenen mechanischen Eigenschaften bekannt, wie z.

Molybdän erhöht die Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Der Gehalt an Duplex -Edelstählen ist jedoch im Allgemeinen auf weniger als 4% begrenzt, da MO auch ein Ferrit erstere ist und zu unerwünschten intermetallischen Phasen führen kann. Stickstoff verbessert die Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion.

Die chemische Zusammensetzung von Duplex F51 -Flanschen enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

Es erhöht auch die Festigkeit als das effektivste Festlösungselement. Stickstoff ist ein starker Austenit erstere, und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Stählen mit zwei Phasen erheblich. Es verzögert auch die Bildung intermetallischer Verbindungen genug, um die Verarbeitung und Herstellung von Stäheln mit zwei Phasen zu ermöglichen. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von zweiphasigen Stählen beiträgt.