200 mm Duplex Flansch 1.4462

Duplex -Stahlflansche werden in den gebrauchten Ingenieurwesen, Maschinen und Automobilindustrien häufig verwendet. Duplex -Stahl S31803 LAP -Flansche sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit benötigen als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit. Wir haben Duplex -Stahl S31803 \ / S32205 Flansche auf Lager. Duplex -Stahlflansche werden üblicherweise in der chemischen, petrochemischen und Machtindustrie verwendet.

UNS S32205 Duplex Stahl ASME SA182 Butt Weld Flansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsgeräte, da ihre glatten Oberflächen den Temperaturen bis zu 600 ° u standhalten und gleichzeitig hervorragende Flusseigenschaften aufweisen können.

Der SA 182-F51 S31803 fällt unter ASME B16.47, B16.48 und B16.5 Standards mit Größen von 1 \ / 8 nb bis 48nb.

Diese exotische Legierung wird in der Öl- und Gasforschung verwendet und auch in der chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet. Die meisten Verarbeitungsgeräte verwenden Duplex 2205. Auch von Industriespeichern und Transporteinheiten. Zellstoff- und Papierverdauer, Flüssigtanks und Papiermaschinen verwenden auch Duplex 2205. Es ist ideal für die Verwendung in Meeresumgebungen.

Duplex 2205 und Super Duplex 2507 Edelstahlkolbenschweißflanschen verfügen über eine hohe Streckgrenze, die doppelt so hoch ist wie die geglühte Streckgrenze von typischen Austenit -Edelstählen wie 304 und 316 Edelstahl -Stahlkolbenschweißflanschen. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205 und Super Duplex 2507 -Stähle einige der häufigsten Duplex -Noten für die Buttschweißflansch, wobei der Super Duplex 2507 Butt Weld Flansch die korrosionsbeständige Grad der beiden ist.

Der austenitische Teil dieser Legierung ist der Grund, warum A182 Super Duplex -Flansche gegen Laune, Spalt und allgemeine Korrosion widerstehen. Typischerweise verursachen organische Säuren wie Essigsäure und Ameisensäuren in vielen Stahllegierungen eine gleichmäßige Korrosion. Das Molybdän, das einen hohen Chromgehalt enthält, macht UNS S32750 Butt Weld Flansche resistent gegen Korrosion in Umgebungen, die diese Säuren enthalten.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Der Duplex -Stahlflansch bietet auch eine gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit, eine hohe Energieabsorption und eine geringe thermische Expansion.

Dies ist der Hauptgrund, warum Super -Duplex -Flansche eine Verbesserung der Zugfestigkeit gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlnoten beachten.

Die Druckkapazitäten der Flansche können auch in Druckzahlen ausgedrückt werden. Die ASTM A182 F53 UNS S32750 -Flanscharten sind in Druckzahlen von PN6 bis PN64 enthalten.

Der ASTM A182 F53 UNT S32750 Flansch wird unter die ASTM A182 -Spezifikation für hohe Temperatur- und Hochdruckdienste geraten.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl 300 Serien anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist 2205 Duplex Edelstahl eine kostengünstige Lösung. Spannungskorrosionsrisse treten auf, wenn Edelstahl während des Kontakts mit Lösungen mit Chloriden einer Zugspannung ausgesetzt ist. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von rostfreiem Stahl zur Spannung von Korrosionsrissen.

S31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das eine höhere Mindestni -Cr und Mo aufweist.

Diese Legierung widersteht Chloridumgebungen und Sulfidstresskorrosion. Es ist auch ungefähr doppelt so hoch wie die Stärke von Standard -Austentic Edelstahl.

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein Duplex -Edelstahl, der speziell für Umgebungen wie warmes chloriertes Meerwasser und saure chlorierte Medien geeignet ist. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und funktioniert in mäßig korrosiven Umgebungen gut.

ASTM A182 UNS S31803 Duplex -Flansche sind hauptsächlich für die vier Gruppen Martensit, Ferritisch und Austenit und schließlich gehärteter Stahl geeignet. Diese bilden sich, weil sie auf Kristallstrukturen und Edelstahl basieren. Sie geben Ihnen die Möglichkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und ihnen auch die Stärke des UNS322O5 -Butt -Weld -Rohrs zu geben. Sie sollen aus einer chemischen Zusammensetzung der gleichen Anteile von Austenit und Ferrit hergestellt werden.

Super Duplex Stahl 1.4410-Flansche haben im Vergleich zu der ähnlichen ferritischen und austenitischen Größenzahlung niedrig legierte Kosten sowie die Korrosion in der Chlorid-haltigen Atmosphäre aufgrund einer gut verstärkten Nachbeute und Zugfestigkeit.

Einige Dual-Phasen-Stahl-S31803-Butschweißflanschen haben bei hohen Temperaturen eine gute Oxidationsbeständigkeit, werden jedoch bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und nur 2 Stunden mit 475 Grad Celsius aus. Diese Stahl mit zwei Phasen -S32205 -Ringgelenkflanschen verfügen auch über eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsleistung sowie eine geringere thermische Expansion und eine höhere thermische Leitfähigkeit als zertifiziert.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Duplex Edelstahlquoten werden als Duplex ausgezeichnet, da diese Duplex-Flansch-äquivalenten Noten eine zweiphasige Mikrostruktur aufweisen. Diese zweiphasige Mikrostruktur besteht aus ferritischen und austenitischen rostfreien Stahl-ähnlichen Körnern. Wie der Name schon sagt, gibt die Duplexkonstruktion diesem Duplex Edelstahl -Stahlschweißflanschmaterial eine Vielzahl attraktiver Eigenschaften.

Es erreicht das Phasenbilanz von Austenit und Ferrit in ungefähr gleicher Volumenfraktion.

A182 F51 Duplex Edelstahl aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit.

Duplex-Stähle wurden auf den Markt eingeführt, um die Probleme im Zusammenhang mit stressbedingten Korrosionsrissen durch Chlorlösungen zu lösen. Die chemische Zusammensetzung des Duplex-Flanschmaterials macht auch Flansche weniger anfällig für Chlor-induzierte Lochfraßkorrosion. Diese Legierungen sind günstiger als Nickelbasis.

Duplex 2205 Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie Chlorid -Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die 317L überlegen ist.

Da Duplex -Edelstähle einen niedrigeren Nickel- und Molybdängehalt haben als austenitische rostfreie Stähle, haben sie tendenziell eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit. Der niedrigere Legierungsgehalt von Duplex Edelstahl bedeutet niedrigere Kosten. Dies gilt, insbesondere wenn Legierungsschläge hoch sind. Aufgrund der höheren Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen im Vergleich zu austenitischen Edelstählen ist es häufig möglich, ihre Abschnittsdicken zu reduzieren. Diese Kombination kann die Kosten und das Gewicht von Duplex -Rohrflansch -Abmessungen von 150 Grad -Duplexrohr im Vergleich zu Komponenten in austenitischen Edelstahlklassen erheblich senken.

Duplex 2205 Butt Weld Flansche (WN -Flansche) sind an der langen, sich verjüngenden Nabe leicht zu identifizierbar und erstrecken sich allmählich vom Rohr oder an der Wandstärke. Lange sich verjüngende Hubs bieten eine signifikante Verstärkung für die Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen mit hohem Druck, Sub-Zero und \ / oder hoher Temperatur. Ein sanfter Übergang von der Flanschdicke zu Rohr- oder Anpassungswanddicke ist bei wiederholten Biegen sehr vorteilhaft, die durch lineare Expansion oder andere variable Kräfte verursacht wird.

Die Kombination von Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205 Flansche einen guten Schutz vor Chlorid -Lochfraß und Spaltkorrosion, was sie für Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieb, Wassersysteme geschlossene Loops und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen nützlich macht.

Die Flanschen der Stump -Schweißnähte sind Flansche, die so ausgelegt sind, dass sie durch Hinternschweißen an Rohrleitungssysteme angeschlossen werden. Diese Art von Flansch gibt es in einer Vielzahl von Größen, die Flanschflansche für die Buttschweißung sind aufgrund ihres langen Hals und der Kosten für das Personal, um den WN -Flansch mit dem Rohr oder der Anpassung zu kontaktieren, aber für hohe Spannungsanwendungen bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung an das Rohr.

Im Vergleich zu den entsprechenden austenitischen Stählen sind sie anfälliger für die Ausfällung von Sigma -Phasen, Nitriden und Carbiden, was zu Verspritzung und einer verringerten Korrosionsbeständigkeit führt. Duplex-Stahlrohrflansche sind ein Ultra-Stahl, der für die Verwendung unter korrosiven Bedingungen geeignet ist, bei denen eine sehr hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist.

Für 2500# in Größen von NPS 1 \ / 2 bis NPS 12 ASTM A182 UNS S32750 Flansche, mit Anforderungen an Metrik- und US -amerikanische A182 S32750 Flachflange für Unternehmen, die an der Herstellung von Geräten, Ölraffinerien, Bergbau, chemischer Herstellung und Industrieaufbau beteiligt sind.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, z. B. Schlupf auf Flanschen, Sockelschweißflanschen, geschmiedete Flansche, blinde Flansche, reduzierende Flansche und viele nach ihren Funktionen.