S31803 Reduzierer

Die ASTM A240 Typ 2205 -Platte ist eine Duplex -Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie chemische Verarbeitung, Öl- und Gasforschung und Meerestechnik ausgiebig verwendet wird. SA 240 Gr 2205 Blatt besteht aus Edelstahl der Klasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine sehr vielseitige und langlebige Rohroption, die üblicherweise in einer Vielzahl von industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet wird. Dieses SS UNS S31603 -Rohr besteht aus hochwertiger Edelstahl mit 316L -Stahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Färbung, was es ideal für harte Umgebungen oder hohe Stressanwendungen macht.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Legierung 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und hervorragender Resistenz gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 geschweißtes Rohr wird häufig für den Bau von Geräten eingesetzt, die Korrosionswiderstand, Wärmewiderstand, Festigkeit und Stabilität für den Service von bis zu 1500 ° F (816 ° C) erfordern.

Das 316 Edelstahlrohr ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung von Eisen und Chrom wird für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit sowie für seine Haltbarkeit erkannt. 316 Edelstahlrohre können sowohl in nahtlosen als auch in geschweißten Röhren hergestellt werden, um den bestimmten Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Hastelloy C2000 -Röhrchen werden in einer breiten Palette von Branchen verwendet, einschließlich petrochemischer Verarbeitung, Herstellung von chemischen Verarbeitungsgeräten, Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C2000 ist in einer Vielzahl von Größen und Dicken erhältlich. Diese Art von Nickelchrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird. Es hat einen hohen Nickel (24%), Molybdän (6,3%), Stickstoff- und Chromgehalte, die ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse, Chlorid -Lochfraß und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsresistenz verleihen. Al6xn wird hauptsächlich für seine verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es ist ein formbarer und schweißbarer Edelstahl.

UNS N08367 wird auch allgemein als Legierung al6xn bezeichnet, eine niedrige Kohlenstoff-, hohe Reinheit, stickstoffhaltige „super-austenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254 -Rohre können hohen mechanischen Spannungen standhalten und 254 SMO -Rohre hohen Druckarbeiten in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen legieren.

Dies sorgt für eine stark verstärkte Resistenz gegen Schwefelsäure. Es hat auch einen hohen Chromgehalt, um seine Resistenz gegen oxidierende Chemikalien und Prozessströme mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff zu maximieren.

Es ist in der Lage, einer Vielzahl von oxidierenden und nicht oxidierenden Chemikalien standzuhalten und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße und Spaltangriff auf.

Es zeigt einen guten Widerstand gegen neutrale und reduzierende Umgebungen. Diese Legierung erzeugt ein hartnäckiges Oxid, einen Schutzfilm, der sich nicht abstrahlt, aber es behält eine überlegene Oxidationsresistenz bei steigenden Temperaturen.

Es wird in der Produktion von Offshore -Öl- und Gasxploration und in Wärmetauschern in der chemischen Verarbeitung von Petrochemical \ / häufig eingesetzt.

Die Dichte von Titan beträgt etwa 60% der von Edelstahl- und Nickellegierungen. Diese Gewichtssparung macht es zu einer beliebten Wahl in Anwendungen, bei denen dies kritisch ist, wie z. B. Luft- und Raumfahrt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

SCH40 MONEL 400 Pipe wird als Werkstoff -Nummer 2.4360 und UN04400 bezeichnet. Legierung 400 Rohr auch bekannt als Monel -Legierung 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Legierung 400 Pipe.

Die Rohre von nahtlosen Konfigurationen haben eine höhere Kapazität und Stärke von höherer tragender Kapazität über andere Klassen.

Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer äquivalenten Lochbeständigkeitszahl (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und der kritischen Lochtemperatur über 50 ã ätzes Stäheln und kritische Lochtemperatur über 50 ¡über 50 korrosive Stähle überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

Hastelloy Alloys -Verzeichnis
Die korrosionsbeständigen Hastelloy -Legierungen werden von der chemischen Verarbeitungsindustrie weit verbreitet. Die Notwendigkeit einer zuverlässigen Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazeutische und Rauchgasentschwefelungsindustrie.

Incoloy 800H Flansch Wir haben einen starken Ruf in der Branche, um qualitativ hochwertige Flansche verschiedener Typen zu produzieren, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen würden. Wir produzieren Incoloy 800 -Flansche, die zuverlässig und hochwertig sind. Wir verwenden Premium -Ressourcen und fortschrittliche Maschinen zur Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flansche.

Alloy 800 Schweißhalsflansche Wir haben einen starken Ruf in der Branche, um hochwertige Flansche verschiedener Typen zu produzieren, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen würden. Wir produzieren Incoloy 800 -Flansche, die zuverlässig und hochwertig sind. Wir verwenden Premium -Ressourcen und fortschrittliche Maschinen zur Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flansche.

Nickel 200 Flansche Die Nickel 200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben ein feines Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der N08800 -Incoloy -Legierung 800 kaltes gerollte Platte ist die hervorragende Resistenz gegen Corrosionsrisse in Chlorionenstress, für die das Metall wie seine anderen Inconel -Gegenstücke praktisch immun ist.
Tippplatte, Blech, Streifenspule
Länge 0 ~ 12 m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0 ~ 2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3 ~ 1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst resistent gegen Corrosionsrisse von Chloridionen. Altersverhärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kältearbeit verhärtet und gestärkt wird. Die Inconel 600 kann bei Temperaturen von nur 700 ° (370 ¡) betrieben werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Runde Balken sind kalt gezeichnet und geglüht, in Lagerlängen erhältlich oder zu Größe geschnitten. Legierungsrunde bieten Stärke und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können im Rahmen, in der Herstellung von Maschinen und in der Industrie für die medizinische Geräte verwendet werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich des beliebten Inconel 600 -Rohrs. Der Bau dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung von beiden hat Vorteile. Für z.B. Die Präferenz einer Inconel 600 -geschweißten Pfeife liegt in Anwendungen, in denen seine Wirtschaft eine sehr wichtige Rolle spielt. Obwohl diese Rohre billiger als die nahtlosen konstruierten Konstruktion, haben sie eine Längsnähte, die anfällig für intergranuläre Korrosion werden könnte - wenn sie nicht ordnungsgemäß verarbeitet werden. In einem Szenario, in dem der Käufer die höchste Form des Korrosionswiderstandes und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 nahtloses Rohr die beste Option.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Für industrielle Zwecke müssen wir in Pipeline -Systemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern. Regulieren Sie den Flüssigkeitsfluss (Öl und Gas, Wasser, Schlamm); Offene oder enge Pipelines usw. Um diese Aktivitäten durchzuführen, werden Stahlrohrverschlüsse angewendet.

800 inkoloy hexagonales Rohr auf Nickelbasis ist bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere spielt das Incoloy 800 -Rohr sowohl gegen Karburisation als auch gegen Oxidationskorrosion ausreichend Widerstand.

Kohlenstoffstahlflansch ist eine Art Rand, die am Ende des Rohrs gebildet wird, wenn er auf dem Rohr befestigt ist. Es wird verwendet, um die Enden von Rohren, Ventilen oder anderen Verbindungen zu versiegeln. Es hat eine hohe Zugfestigkeit und ist mit konvexen Oberflächen erhältlich und unterstützt für einfache Installation. Es ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2,1 Gew .-% Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl hat keine minimalen spezifizierten Spiegel anderer Legierungselemente, aber normalerweise enthält er Mangan.

UNS S32205 Duplex Stahl ASME SA182 Butt Weld Flansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsgeräte, da ihre glatten Oberflächen den Temperaturen bis zu 600 ° u standhalten und gleichzeitig hervorragende Flusseigenschaften aufweisen können.

Hastelloy C-276 ist ein mit Wolfram hinzugefügter Ni Mo CR Superalloy, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von rauen Umgebungen aufweist. Der hohe Gehalt an NI und MO macht die Ni-Stahllegierung besonders widerstandsfähig gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in der Reduzierung der Umgebung, während CR die Leistung von Antioxidationsmedien überträgt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann eine übermäßige Verwendung der Kriechkanäle von GR F11 -Plattenflanschen verringern. Graphitisierung und Zersetzung von Eisencarbid kann auftreten, wenn die Temperatur 500 Grad Celsius überschreitet. Chrom wurde zu SA A182 F11 Legierungstahl CL.2 geschmiedete Rohrflansche zugesetzt, um die Reduzierung und Graphitisierung der Kriechen Duktilität zu verhindern. Darüber hinaus bietet das zugesetzte Chrom auch Oxidationsresistenz.

Duplex -Stahlflansche werden in den gebrauchten Ingenieurwesen, Maschinen und Automobilindustrien häufig verwendet. Duplex -Stahl S31803 LAP -Flansche sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit benötigen als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit. Wir haben Duplex -Stahl S31803 \ / S32205 Flansche auf Lager. Duplex -Stahlflansche werden üblicherweise in der chemischen, petrochemischen und Machtindustrie verwendet.

Nickel 200 ist eine feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 bar Aktie enthält 99,6% Nickel mit Gewicht und gilt als kommerziell reiner Nickel. DIN 2.4066 Bar hat gute mechanische und physikalische Eigenschaften. Zum Beispiel hat ASTM B160 N02200 eine hervorragende Resistenz gegen viele korrosive Verbindungen sowie korrosive Umgebungen. In der Zwischenzeit ist Nickel 200 eine feste Lösung verstärkt, die als runde Stangen und Stangen ausgelegt werden kann. Diese beiden Komponenten werden austauschbar verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Legierte Legierung auf Nickel-Kupper-Basis 400 Monel 2.4360 Kaltgezogener Stange ist praktisch immun gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse, wenn sie in typischen Umgebungen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Monel 400 ist eine kupfer- und nickelbasierte Legierung, die heute aufgrund seiner hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz. Darüber hinaus hat es eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann durch kalte Arbeit gehärtet werden. Zusätzlich kann es in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius verwendet werden.

Die Nickellegierung 400 und Monel 400, auch als UN04400 bekannt, ist eine duktile Nickelcopper-basierte Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Die Nickellegierung 400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder Säuren), Salzwasser, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Legierung 400 ein kaltes Metall ist, hat diese Legierung eine hohe Härte, Steifheit und Festigkeit. Durch kalt funktionierende ASTM B164 UNS N04400 -bar -Bestand wird die Legierung einem höheren mechanischen Spannungsniveau ausgesetzt, was wiederum Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung verursacht.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Nilo \ / Alloy K W.Nr.: 1.3981
Un: K94610 ASTM F15
Fixe-Expansions-Glas-Kapsel-Eisen-Nickel-Cobalt-Legierungen, Kovar-Legierungen, haben einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten, ähnlich dem von Hartglas innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs
Zum Paarungsversiegelung mit hartem Glas

Nilo-Legierung 36, W.NR 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger kontrollierter Expansion, die 36% Nickel enthält und eine thermische Expansionsrate von ungefähr einem Zehntel des Kohlenstoffstahls besitzt.
Invar 36 Spezifikationen: UNR K93600, W.NR 1.3912

Common Trade -Namen: Nickellegierung 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Expansion, die 36% Nickel enthält.
Invar 36 Röhrchen OD: 0,2-6 mm, Gew.: 0,02-2 mm

Flansch sind die Teile, die zwei Rohrenden anschließen, der Flanschanschluss wird durch Flansch, Dichtung und Bolzen drei definiert, die als Gruppe der kombinierten Versiegelungsstruktur der abnehmbaren Verbindung angeschlossen sind. Die Dichtung wird zwischen den beiden Flanschen hinzugefügt und dann durch Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, Dicke ist unterschiedlich, und die von ihnen verwendeten Schrauben sind unterschiedlich. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden sind, bestehen auch die Teile der Geräte aus der entsprechenden Flanschform, auch als Flanschanschluss bekannt, in der Regel verkleinertes Schraubenverbindungsteile auch bekannt als Flanschbahnen. Um die Wasserpumpe als Teile vom Typ Flansch, aber relativ kleines Ventil zu bezeichnen, kann sie als Flanschsteile bezeichnet werden.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.