S32205 Rohr

2507 (PREN 40-45), mit 25-26 CR und erhöhte MO und N im Vergleich zu 25CR-Noten. Ein sustenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl mit außergewöhnlicher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für chemische Prozess-, petrochemische und Meerwasseranwendungen.
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Duplex -Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr hohe mechanische Festigkeit, die eine leichtere Herstellung und eine größere Konstruktionsflexibilität ermöglicht. Mit diesem hohen Korrosionswiderstand bietet Duplex Edelstahl mehr Verfügbarkeit als Kohlenstoffstahl oder herkömmlicher Edelstahl.
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ASTM A789 \ / ASME SA789 umfasst Noten der durchschnittlichen Wandstärke oder, falls sie in der Reihenfolge angegeben sind, minimale Wandstärke, von Edelstahlrohr für Dienstleistungen, die einen allgemeinen Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf Widerstand gegen Spannungskorrosionsrisse. Diese Stähle sind in Verspritzung zu verspotten, wenn sie für längere Perioden bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
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Mit seinen unzähligen Anwendungen werden die Prozessindustrien immer nach sehr zuverlässigen Materialien verfolgen. Duplex -Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl werden von Spezialisten für Anlagenbetriebe und Wartungspezialisten, die ihre Zähigkeit und Fähigkeit zu schätzen wissen, den sehr aggressiven Flüssigkeiten zu standzuhalten, die dem Prozess inhärent sind.
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Legierung 2205 UNS S32305 \ / S31803 ist ein 22% ige Chrom, 3% Molybdän, 5-6% Nickel, Stickstoff-Legierungs-Duplex-Edelstahlrohr mit hohen allgemeinen, lokalisierten und Spannungskorrosionsbeständigkeitseigenschaften zusätzlich zu hoher Kraft und hervorragender Auswirkung.
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2101 ist ein niedriger Nickel-Duplex-Edelstahl mit Nickel, der sowohl überlegene Festigkeit als auch Chlorid-Spannungskorrosionsrisse im Vergleich zum Edelstahl von 300 Serien besitzt.

Duplex -Edelstähle haben eine mischte Mikrostruktur von Austenit und Ferrit, wobei das Ziel darin besteht, eine 50 \ / 50 -Mischung zu erzeugen, obwohl in kommerziellen Legierungen der Mix möglicherweise 40 \ / 60 sein kann.
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Duplex-Edelstahl, bekannt für seine hervorragende Kombination aus guten mechanischen Eigenschaften und hohen Korrosionsbeständigkeit, wird in den Industriefeldern häufig verwendet, wie z.
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Die Vorteile von Duplex-Edelstahl sind eine verbesserte Festigkeit, da viele Duplex-Noten so stark wie zweimal stärker sind als austenitische und ferritische Edelstahlqualität, hohe Zähigkeit und Duktilität, hohe Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffektivität.
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2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex (ferritisch \ / austenit) Edelstahlqualität. Es findet Anwendungen sowohl aufgrund einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit als auch aufgrund hoher Festigkeit.
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Im Durchschnitt ist Duplex Edelstahl etwa doppelt so stark wie ferritische oder austenitische Edelstähle. Hohe Zähigkeit und Duktilität. Duplex -Edelstahl kann unter Druck leichter als ferritische Noten gebildet werden und haben auch überlegene Zähigkeit.

Duplex Edelstahl bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und sehr hohe mechanische Festigkeit. Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Duplex -Edelstahl sorgt für eine signifikante Verfügung als Kohlenstoffstähle und herkömmliche Edelstahlstähle, während die mechanische Festigkeit hellere Konstruktionen, ein kompakteres Systemdesign und weniger Schweißen ermöglicht.
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Duplex -Sorte rostfreie Stähle eignen sich gut in den Anwendungen, die eine hohe Chlorkonzentration enthalten. Chloridionen, die sich normalerweise für herkömmliche Edelstähle schädigen, verursachen das viel stärkere Duplex -Edelstahlrohr nicht. Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu austenitischen Edelstahlrohren.
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Designer haben möglicherweise die Möglichkeit, die Wandstärke des Duplex 2205 -Schweißrohrs aufgrund seiner hohen Streckgrenze zu reduzieren. Die Ertragsfestigkeit dieses Materials beträgt fast das Zweifache der normalerweise verwendeten Austenitischen Edelstahlqualität. Im Gegensatz zu austenitischer Stahlrohre kann das Duplex 2205 -Rohr zeitweise ein magnetisches Verhalten aufweisen, da die Mikrostruktur seiner Legierung etwa 50% Ferrit enthält.
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Kalt und kalt gerollt ist die hauptsächlich für 2205 Duplex -Edelstahlrohre. Aufgrund des für hohen Qualität und Härte charakteristischen Materials ist Duplex -Stahl schwieriger zu verarbeiten als mit austenitischer Stahl. Es ist sehr einfach zu schädigen, insbesondere für kleine Dicke und Rohre mit großem Durchmesser. Es enthält lange und hart arbeitende Methoden.
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Duplex 2205 Edelstahl ist gegen Chloride und H2S resistent. Ist ein Problemlöser in den meisten Branchensegmenten. Duplex 2205 wird in Wärmetauschern und Rohrleitungen in Öl und Gas, Ölraffinerie, Chemikalie und petrochemischer Industrie verwendet.
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Die hohe Oxidationsresistenzeigenschaft von Grad 2205 wird durch seine Verspritzung über 300 ° roh beeinträchtigt. Diese Verspritzung kann durch eine vollständige Lösung geändert werden. Diese Note funktioniert bei Temperaturen unter 300 ° ört.
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Die Bearbeitbarkeit von 2205 Stahlrohr ist aufgrund ihrer hohen Festigkeit niedrig. Die Schneidgeschwindigkeiten sind fast 20% niedriger als die von Grad 304.
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Einige Stähle enthalten auch die Legierungselemente wie MO, Cu, NB, Ti und N usw. im Vergleich zu ferritischer Edelstahl, Duplex Edelstahl weist eine höhere Plastizität, Duktilität und eine bessere intergranuläre Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
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Die Eigenschaften von Duplex -Rohren umfassen Haltbarkeit und hohe Festigkeit sowie deren Widerstand gegen stressbedingte Korrosionsrisse.

Das Duplexmaterial enthält Bot die Austenit- und Ferritstrukturen in der Metallurgie des Materials. Diese Eigenschaften bringen das Material das Beste aus ferritischen und austenitischen Stahlarten. Die Rohre können heiß rollt oder kalt gezogen werden. Die heißen gerollten sind stärker und die kalt gezeichneten sind in Abmessungen nahtlos und genau. Das Duplex nahtlose Rohr wird in Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen verwendet.
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Die Korrosionsbeständigkeit ergibt sich aus der Zugabe von Legierungsmaterial, hauptsächlich des Chromgehalts. Die ASTM A790 -Rohre sind resistent gegen Korrosion und Spaltkorrosion.
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Duplex 2205 -Rohrlieferant in Mumbai Beachten Sie, dass diese Legierung die Fähigkeit hat, Chlorid -Ionen -Stress -korrosionsbezogenen Rissen zu widerstehen, dass auch in einem Bereich, in dem die Temperaturen auf etwa 302 ° ses ansteigen können.
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Das 2205 -Duplex -Edelstahlrohr zeigt auch eine gute Ermüdungsfestigkeit sowie eine herausragende Resistenz gegen stressbedingte Korrosionsrisse, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosionskorrosion und allgemeine Korrosion in schweren Umgebungen.
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Duplex -Legierungen erweisen sich in Anwendungen, bei denen gewöhnliche Stahlnoten anfällig für Misserfolg sind. Die Mikrostruktur des Duplexrohrmaterials besteht teilweise sowohl aus Austenit- als auch aus Ferritregionen.
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Die Einbeziehung von Chrom verleiht dem austenitischen Grad 304 eine gute Korrosionsresistenz. Die Erhöhung des Chromgehalts auf etwa 25%, wie im Fall von 2205 Duplex Edelstahlrohr, macht die Legierung der Legierung über mehrere Medien hinweg.
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Die Idee von Duplex -Edelstählen stammt aus den 1920er Jahren, wobei die erste Besetzung 1930 in Avesta in Schweden hergestellt wurde. In den letzten 30 Jahren haben Duplex -Stähle jedoch begonnen, auf erhebliche Weise zu starten. Dies ist hauptsächlich auf Fortschritte bei Stahlherstellungstechniken zurückzuführen, insbesondere in Bezug auf die Kontrolle des Stickstoffgehalts.
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2205 Duplex Edelstahl ist eine kostengünstige Lösung für viele Anwendungen, bei denen die Edelstähle der 300er Serie anfällig für Corrosionsrisse von Chloridspannungen sind. Stresskorrosionsrisse treten auf, wenn rostfreie Stähle einer Zugspannung ausgesetzt sind, während sie mit Lösungen mit Chloriden in Kontakt stehen. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von rostfreien Stählen, um Korrosionsrisse zu betonen.

Die Kombination von Chrom, Molybdän und Stickstoff vermittelt die gute Resistenz von 2205 gegen Chlorid -Lochfraß und Spaltkorrosion. Dieser Widerstand ist äußerst wichtig für Dienstleistungen wie Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetriebe, Wassersysteme mit geschlossenem Schleifen und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Das hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 liefern Korrosionsresistenz, die in den meisten Umgebungen gemeinsame rostfreie Stähle wie 316L und 317L überlegen sind.

Legierung 2205 bietet in fast allen korrosiven Medien Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die 316L oder 317L Austenitic Edelstahlrohr überlegen sind. Es weist auch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere thermische Expansion und eine höhere thermische Leitfähigkeit als die Austenit auf.