Rohre und Rohre aus rostfreiem Edelstahl 254smo 1.4547

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Edelstahl 310S weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf. Wenn die Temperatur 800 [1] überschreitet, beginnt es zu erweichen und die zulässige Spannung beginnt kontinuierlich zu sinken. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 °C. Aufgrund des hohen Gehalts an Nickel (Ni) und Chrom (Cr) weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie hohe Temperaturbeständigkeit auf. Nach dem Inhalt wird die Festigkeit aufgrund der festigenden Wirkung der festen Lösung verbessert. Die chemischen Zusammensetzungseigenschaften von austenitischem Edelstahl basieren auf Chrom und Nickel mit zusätzlichen Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niob und Titan. Daher weist es eine hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aus einer Stahllegierung und einem geringen Anteil an Chrom besteht. Der Zusatz von Chrom erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Materials, eine Eigenschaft, die dem Edelstahl seinen Namen eingebracht hat.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Edelstahl der Güteklasse 317L ist eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl der Güteklasse 317. Unsere Rohrbögen aus Edelstahl 317\/317L sind in verschiedenen Endtypen erhältlich, z. B. mit Gewinde, abgeschrägten Enden, gebogen, nahtlos usw. sowie in verschiedenen Durchmessern und Stärken .

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

SS UNS S31600 Rohrflanschlieferant
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Durch Nickel lässt sich Edelstahl leicht formen und schweißen. Sie sind bei niedrigen Temperaturen duktil und können auch bei hohen Temperaturen verwendet werden. Durch die Zugabe von Nickel wird gewöhnlicher Stahl, der eine kubisch-ferritkörperzentrierte Struktur aufweist, zu austenitischem Stahl, der eine kubisch-flächenzentrierte Struktur aufweist.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

1.4529 Deutscher Zahlencode. Ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N entsprechend den Vereinigten Staaten: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
Es kann Chloridionen-Stresskorrosion wirksam widerstehen und weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien auf.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als bei 904L und es kann bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 °C verwendet werden.

Da die Legierung leicht zu verarbeiten und weniger anfällig für Beschädigungen ist, biegen Unternehmen sie in verschiedene Formen und Formen. Beispielsweise ist Edelstahl 316l in Streifen, Drähten, Blechen, Stangen und anderen Formen erhältlich. Jede Industrie hat dieses Metall erfolgreich manipuliert, um eine Vielzahl von Endprodukten herzustellen.

SO-Flansche aus Edelstahl 304 sind wichtige Komponenten, die in Rohrleitungssystemen verwendet werden, um zwei Rohre, Ventile oder Armaturen miteinander zu verbinden.

Edelstahlrohre ohne Gewinde sind ideal für Gas-, Öl-, Dampf- und Wasseranwendungen. Edelstahl 304 schützt vor Korrosion durch Wasser, Hitze, Salzwasser, Säuren, Mineralien und Torfböden. Edelstahl 316 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit.

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in aggressiven chloridhaltigen Medien oder Meerwasseranwendungen entwickelt wurde. Der 254 SMO zeichnet sich durch seinen hohen Chromgehalt aus, ergänzt durch seinen Molybdän- und Stickstoffgehalt, der 254 SMO eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion verleiht. Da sich diese Öllagertanks im Arabischen Golf befinden (salzhaltige Bedingungen), war die Verwendung dieses Materials eine optimale Lösung für die Umwelt. Darüber hinaus wurde auch die Beschichtung der Flansche aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften speziell ausgewählt.

Die Flansche bestehen aus Edelstahl 310S, einer hitzebeständigen austenitischen Edelstahllegierung. Der Edelstahlflansch 310S enthält einen hohen Anteil an Chrom (24–26 %) und Nickel (19–22 %), um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit zu gewährleisten.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Abschnitt 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit 2 % bis 3 % Molybdän. Der Molybdängehalt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Lochfraßbeständigkeit in Chloridionenlösungen und erhöht die Hochtemperaturfestigkeit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

Unsere Schweißhalsflansche UNS S31008 SS sind üblicherweise in Prozessanlagen einsetzbar. Bei unseren SS 310-Flanschen handelt es sich um Flansche aus austenitischem 18-8-Edelstahl, deren Chrom-Nickel-Kombination hitzebeständig und oxidationsbeständig ist.

ASTM A182 F304L Edelstahlflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

ASTM A182 Güteklasse F316 Schweißmuffenflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Aufgrund ihrer Ähnlichkeit zu 316 können diese ASME SA 276-Edelstahlsorten TP316Ti bei erhöhten Temperaturen verwendet werden. Er wird auch als Stab der Güteklasse WR 1.4571 bezeichnet und behält die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie Edelstahl 316 der Standardgüte. Er weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungen und Temperaturen sowie gegenüber Korrosion und Oxidation im Laufe der Zeit auf. Schrauben aus Edelstahl 316Ti werden typischerweise in Bereichen verwendet, die höheren Temperaturen als Typ 304 standhalten können, und ihr niedriger Kohlenstoffgehalt macht sie beständig gegen Kohlenstoffausfällung.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der hohe Chromgehalt in U-Bolzen aus 309-Stahl und T-Bolzen aus 309-Stahl sorgt für ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre nichtmagnetischen Eigenschaften, die in einer Vielzahl von Branchen Anwendung finden.

Die SS 904L-Spule wird aufgrund ihres hohen Schmelzbereichs von 1300 bis 1390 Grad Celsius in Wärmetauschern und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Geschmiedete Rohrverbindungsstücke aus SS 316 werden verwendet, um Strömungen zu biegen und zwei Rohre in unterschiedlichen Winkeln miteinander zu verbinden. Sie müssen so ausgelegt sein, dass sie keine Kavitation und keinen übermäßigen Druckverlust verursachen.

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die mindestens 10,5 % Chrom enthält. Legierungselemente wie Nickel, Molybdän, Titan, Kohlenstoff, Stickstoff und Kupfer können die Festigkeit, Formbarkeit und andere Eigenschaften von Edelstahl verbessern. Verschiedene Legierungen bieten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeitsgrade.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A403 WP317L deckt die Norm für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohrleitungsanwendungen ab.
R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D oder Benutzerdefiniert

Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die beständig gegen Rost und Korrosion ist. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann
Edelstahl ist vollständig und unbegrenzt recycelbar und das „grüne Material“ schlechthin. Tatsächlich liegt die tatsächliche Wiederherstellungsrate im Bausektor bei nahezu 100 %.
Edelstahl ist außerdem umweltneutral und inert und erfüllt aufgrund seiner Langlebigkeit die Anforderungen des nachhaltigen Bauens. Darüber hinaus werden keine Verbindungen ausgelaugt, die bei Kontakt mit Elementen wie Wasser die Zusammensetzung verändern könnten.
Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
Neben diesen Umweltvorteilen ist Edelstahl auch ästhetisch ansprechend, äußerst hygienisch, pflegeleicht, äußerst langlebig und bietet eine Vielzahl an Aspekten. Daher ist Edelstahl in vielen Alltagsgegenständen zu finden. Es spielt auch in einer Reihe von Branchen eine herausragende Rolle, darunter Energie, Transport, Bauwesen, Forschung, Medizin, Lebensmittel und Logistik.

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Meerwasser und anderen korrosiven chlorhaltigen Medien entwickelt wurde. Der Stahl weist folgende Eigenschaften auf: ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo werden im Allgemeinen in Pumpen, Ventilen, Drosseln, Rohren\/Flanschen und Unterlegscheiben verwendet und weisen eine hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion auf.