4in. Brida de aleación de níquel para la válvula del adaptador API Inconel 625

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Las bridas de Inconel 718 tienen una buena maquinabilidad y una excelente soldadura con o sin metal de relleno agregado. Las bridas de tubería de Inconel 718 están disponibles en una variedad de tamaños, medidores y espesores.

Las condiciones óptimas para la tubería sin costura de la aleación 601 dependen del tipo de aplicación y las temperaturas de servicio involucradas. En general, la tubería de aleación 601 en la condición tratada con solución se usa en aplicaciones limitadas por fracturas, donde las temperaturas pueden ser tan altas como aproximadamente 1000 ¡y aún pueden aumentar.

Inconel 600 Pipe es una aleación de cromo-níquel diseñada para usar a temperaturas de hasta 2000 y hasta los niveles criogénicos.

La razón por la cual los pernos ASTM B637 UNS N07718 se eligen idealmente para la fabricación de motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, la eficiencia de un motor de turbina aumenta a medida que aumenta la temperatura de entrada de la turbina.

Su alto contenido de níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado con su contenido de cromo, proporciona a los usuarios de aleación de níquel 600 varios beneficios que incluyen: buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la corrosión a los compuestos orgánicos e inorgánicos y resistencia al cracking de la corrosión por cloruro de la corrosión.

Se puede usar Inconel 600 donde el uso final requiere alta estabilidad de la superficie. Como Superalloy, se sabe que Inconel 600 tiene una buena fluencia y una buena resistencia a la oxidación.

Este grado tiene una excelente combinación química de níquel, aleaciones de cromo con altos niveles de hierro, niobio y molibdeno y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.

ASTM B564 601 La brida del espaciador Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Nuestras bridas del WNR 2.4856 conservan la potencia en un rango de temperatura extenso, sorprendente para aplicaciones de temperatura elevadas donde el acero y el aluminio cedirían a medios furtivos de vacantes de cristales con término. Estos son accesibles para nuestros valiosos clientes en diferentes rango de diámetros, espesores y tamaños de pared a precios bastante asequibles.

Inconel es una superalloy hecha de altas concentraciones de níquel, cromo y molibdeno. Inconel 625 es altamente resistente a los medios corrosivos y oxidantes en una variedad de entornos. Estas aleaciones tienen una excelente ductilidad y excelente formabilidad. Se pueden soldar fácilmente y son resistentes a la carburación o el grano posterior a la soldado.

La aleación 718, comúnmente denominada Inconel 718, es la precipitación endurecida para proporcionar la máxima resistencia y alta resistencia al estrés por fluencia. Las aleaciones se pueden suministrar en la condición recocida para mejorar la maquinabilidad, seguido de un tratamiento térmico adecuado.

Los sujetadores resistentes a la corrosión de Inconel 718 conservan su resistencia y forma en un amplio rango de temperatura y no exhiben la fluencia de los productos de aluminio y acero durante los cambios de temperatura.

La aleación de Inconel 718 es una aleación de níquel endurecible de precipitación. Tiene buena ductilidad en la condición recocida y propiedades de ruptura de tracción y fluencia muy alta a temperaturas de hasta 1300 grados Fahrenheit.

A diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, las barras redondas de Inconel 625 ofrecen la ventaja de que son menos susceptibles a la grieta de corrosión relacionada con el estrés inducido por cloruro.

El tubo de níquel de la aleación 601 tiene un excelente rendimiento de temperatura, resistencia a la oxidación, carburación y atmósferas que contienen azufre.

Inconel UNS N06601 Pipas de tubería Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

HT Pipe fue la compañía a quien se le otorgó la orden de suministrar 600 bridas y accesorios de tuberías de Inconel por Corporación Oil.

Se produce poco o ningún ataque en la habitación y temperaturas elevadas en gases secos, como cloro o cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 ° C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones más resistentes de las comunes.

Aloy 600 es una opción superior para recipientes de reactores nucleares y tubos de intercambiador de calor, equipos de procesamiento químico, componentes y accesorios del horno térmico, componentes de turbina de gas que incluyen motores a reacción y piezas electrónicas.

ASTM B564 Inconel 625 Alación de la brida 625, brida de Inconel 625, la brida UNS N06625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que se usa para su alta resistencia, alta dureza y excelente resistencia a la corrosión. La fuerza de la aleación 625, UNS N06625 se deriva del efecto de rigidez del molibdeno y el niobio en su matriz de cromo de níquel. Aunque la aleación se desarrolló para una alta resistencia a la temperatura, su composición altamente aleada también proporciona un nivel significativo de resistencia general a la corrosión.

Las bridas de Inconel 601 están formadas por una aleación de cromo de níquel. Los graduos de material varían de manera diferente con la relación de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en la composición.

ASTM B637 UNS N07718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de níquel diseñada para eliminar una amplia gama de condiciones de corrosión severas, la corrosión de las picaduras y las grietas. También exhibe propiedades de ruptura de tensión, rendimiento y fluencia extremadamente altas a temperaturas elevadas. Es adecuado para el uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200 ¡. Una de las características definitorias de la composición de B637 UNS N07718 es la adición de niobio para permitir el endurecimiento por edad, lo que facilita la soldadura y el recocido sin endurecimiento no forzado durante la calefacción y el enfriamiento.

Aunque las características de soldadura de Inconel 718, especialmente su resistencia al agrietamiento posterior a la solilla tienden a ser sobresalientes. Similar a otras calificaciones de aleación de Inconel, la placa de Inconel 718 forma una aglutinante en su superficie cuando el material se calienta, pero se compone de la capa de óxido pasivador. La resistencia a la temperatura ambiente de la hoja ASTM B670 Inconel 718 puede aumentar significativamente usando un método de tratamiento térmico de precipitación.

El ablandamiento del recocido comienza en aproximadamente 1600 ¡(871¡ãc) y está bastante completo después de 10 a 15 minutos de calentamiento a las 1800 ¡(982¡ãc). Por encima de esta temperatura, el crecimiento del grano puede ser objetable, aunque un calentamiento muy breve en 1900ate dará como resultado un ablandamiento completo sin un crecimiento excesivo de grano. Dado que la velocidad de enfriamiento no tiene ningún efecto en el ablandamiento, el material puede apagarse el agua o enfriarse al aire.

Inconel 718 a menudo se usa en componentes de turbina de gas y tanques de almacenamiento criogénico. Motores a reacción, cuerpos y piezas de bombeo, motores de cohetes y reversiones de empuje, juntas de elementos de combustible nuclear, herramientas de extrusión en caliente. Otros usos populares son las conexiones atornilladas de alta resistencia y el eje de fondo de fondo.

La aleación de Inconel 718 (UNS N07718 \ / W.Nr. 2.4668) es un material de cromo de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión utilizado en -423 ¡a 1300 ¡.

Inconel X750 es una aleación que tiene una alta resistencia a la corrosión y la oxidación. Inconel X750 también resistente a la deformación de la fluencia, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de alta temperatura donde otras aleaciones se deformarían con el tiempo.

Incoloy 825 es una aleación de cromo de hierro de níquel con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. La composición química de esta aleación de níquel de acero está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos corrosivos

Tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés debido al control del contenido de carbono y el tamaño de grano, 601 tiene una alta resistencia a la ruptura de fluencia, por lo que se recomienda usar 601 en áreas superiores a 500 ¡ãc.

Inconel 718 Brida para bajo mantenimiento. Estas bridas son fáciles de instalar. Contienen más fuerza y ​​el producto tiene una larga vida. A altas temperaturas, su durabilidad y flexibilidad hacen que estas bridas sean ideales.