HASTELLOY C276 C22 Hoja de fábrica

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

La brida ciega del espectáculo Hastelloy C22 es la capacidad de la aleación para resistir la corrosión. Por ejemplo, se sabe que Hastelloy C22 tiene una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de grietas, así como el agrietamiento de la corrosión relacionado con el estrés.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora en gran medida la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones anteriores de tipo B, reduciendo las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

Los superalteys tienen una buena oxidación y resistencia a la fluencia y pueden reforzarse por métodos como endurecimiento por precipitación, endurecimiento de la solución y endurecimiento del trabajo. También pueden funcionar bajo alto estrés mecánico y alta temperatura y donde se requiere alta estabilidad de la superficie.

Aunque la curva de tubería de Hastelloy X se observa principalmente para la resistencia al calor y la oxidación, también tiene buena resistencia al agrietamiento por estrés por cloruro de corrosión y tiene buena resistencia a la carburización, excelente resistencia a la reducción o la carburación de atmósferas.

La aleación C276 se usa cada vez más en entornos agresivos o corrosivos donde otras aleaciones fallan.

El bajo contenido de carbono en el tubo de aleación C276 de aleación 2.4819 minimiza la precipitación de carburo. La precipitación de carburo es un fenómeno que ocurre durante la soldadura de varios grados de aleación.

La aleación de Hastelloy C22 incluye níquel, cromo, molibdeno y tungsteno, lo que resulta en una resistencia extrema para las picaduras y el agrietamiento de la corrosión del estrés.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Otra característica de los sujetadores Hastelloy-X son sus excelentes características de formación y soldadura. Se puede forjar y puede funcionar en frío debido a su buena ductilidad. Las aplicaciones comunes para Hastelloy X incluyen el uso en hornos de aeronaves y componentes de procesos químicos.

Los bujes de Hastelloy C-276 también se usan en pozos de gas agrio, producción de pulpa y papel, eliminación de desechos, equipos farmacéuticos y de procesamiento de alimentos. Otras propiedades importantes de esta aleación de aleación de níquel C-276 y Hastelloy C-276 incluyen su resistencia a los agentes oxidantes.

Utilizado cuando se requieren curvas o curvas de radio grandes, este método pasa un trozo de tubería o tubo a través de una serie de tres rodillos en una configuración piramidal para lograr la curva deseada.

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de tungsteno de molibdeno de cromo de níquel más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de la aleación 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a los ambientes de ácido oxidantes como a los de los ácidos, así como a los que contienen ácidos mixtos.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión de estrés. También es uno de los pocos materiales que pueden resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

La placa revestida de Hastelloy C276 es un grado de cromo, níquel, hierro y molibdeno que se fortalece.

Las aleaciones de níquel son excelentes para los intercambiadores de calor en el procesamiento químico y la industrial nuclear. Los sistemas de tuberías de Hasteloy son ampliamente aceptados por los especialistas en gestión y mantenimiento de las operaciones de las plantas que aprecian su dureza y capacidad para resistir fluidos muy agresivos.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Las bridas de la articulación de Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr un nivel de estabilidad térmica muy superior al de sus predecesores, p. Aleación B2.

Las bridas Hastelloy C22 están disponibles en diferentes tamaños y formas. Uno puede obtenerlo fácilmente en su puerta según sus especificaciones.

Las tuberías soldadas de Hastelloy B2 son una aleación de níquel-molibdeno forjado que se puede usar en la condición de ®as soldado.

Hastelloy C-276 resiste la formación de depósitos límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que lo convierte en un material candidato para la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico y petroquímico en el estado soldado. La aleación resiste la corrosión general y localizada, que incluye picaduras, corrosión de grietas y grietas por corrosión de estrés.

Al igual que otras aleaciones de níquel, la aleación Hastelloy C-22 es bastante dúctil, tiene una excelente soldadura y se fabrica fácilmente en partes industriales. Está disponible en lámina, hoja, tira, palanquilla, barra, alambre, tubo y tubo. Las aplicaciones típicas pueden incluir: reactores, intercambiadores de calor y columnas.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación a la que los aceros inoxidables austeníticos son propensos).

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varias ecuaciones y válvulas. Las bridas de ruptura son el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Los controles especiales se requieren en la selección y la aplicación de todos estos elementos para alcanzar una articulación, que tiene opresión de fuga accesible.

Tienen una buena resistencia a la fluencia y a la oxidación. El fortalecimiento de las súper aleaciones se realiza mediante el endurecimiento de la solución sólida, el endurecimiento del trabajo y los métodos de endurecimiento por precipitación.

Otros corrosivos Hastelloy C-22 tienen resistencia a los cloruros ácidos oxidantes, cloro húmedo, ácidos fórmicos y acéticos, cloruros férricos y cúpricos, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mixtas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas.

Las bridas de la junta de la vuelta de Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus precursores.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno que contiene cromo. La tubería Hastelloy C276, la tubería Hastelloy C276 sin costuras y los materiales de tubería sin costura Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a la corrosión y son conocidos por su uso extenso en la eliminación de productos químicos y de desechos.

Aunque hay varias variaciones de la aleación de níquel de Hastelloy, Hastelloy C-276 es, con mucho, el más utilizado.

Tubos y tubos de Hastelloy Drawing Drawing: ofrece una buena maquinabilidad, mayor resistencia y grados constantes de libertad en comparación con los tubos enrollados y en frío. Estas tuberías funcionan de manera más eficiente porque su microestructura es muy constante y también tiene mayores propiedades físicas.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.