Hastelloy C276 pernos de cabeza redonda con buena resistencia a la oxidación a alta temperatura

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

La placa de Hastelloy C276 es las placas de hoja de Hastelloy de Grado C276.

Las aleaciones de níquel son aleaciones con níquel como elemento principal. Existe la solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. Los amplios rangos de solubilidad entre el hierro, el cromo y el níquel hacen posibles muchas combinaciones de aleación. Las placas del acero a menudo se usan para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y fuera de tierra y aplicaciones militares. La calificación, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son impotentes en la forma en que se usa.

La aleación Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes (como cloruro férrico y cloruro de cúprico), medios de ensuciamiento caliente (orgánico e inorgánico), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético y agua de mar y solución salina. De hecho, estos sujetadores Hastelloy C276 se pueden usar para oxidar atmósferas hasta 1900. Además, los pernos hexadecimales de Hastelloy C276 tienden a funcionar extremadamente bien en entornos de alta presión. Por ejemplo, los pernos ASTM B574 funcionan bien a presiones de alrededor de 5400 kPa durante la lixiviación ácida.

OTRA DIFERENCIA Entre la Tuberia Soldada Astm B626 de Aleacion de Niquel C276 y La Aleacion C es Que la Tuberia de Aleacion C276 Tinee Una Mejor Maquinabilidad.

Los enchufes ANSI B16.11 Hastelloy B2 tienen una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes que incluyen cloro húmedo y mezclas, como oxidación o ácido nítrico.

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en una condición soldada como. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión de estrés y atmósferas oxidantes hasta 1900i. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

La composición premium del contenido de molibdeno y níquel de C276 se usa para fabricar aleaciones de acero de níquel. Ayuda a resistir la grieta y la corrosión de las picaduras en entornos reductores. El cromo, por otro lado, se usa para impartir resistencia a los medios oxidantes.

Las bridas ciegas de Hastelloy B3 tienen una buena fluencia, y la oxidación de la resistencia. Las bridas de cuello de soldadura de Hastelloy B3 no se recomiendan para su uso en presencia de marineros férricos o cupric porque estos marineros pueden traer una falla inusual.

Los sujetadores de Hastelloy X, también conocidos como sujetadores de UNS N06002, tienen una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura. Es muy resistente al agrietamiento por corrosión del estrés, pero tiene una excelente ductilidad cuando se somete a 16,00 horas de tortura a temperaturas de hasta 1.600F. También es adecuado para hornos, calentadores y muchas aplicaciones de alta temperatura porque es soldable, tratable térmica y relativamente fácil de mecanizar. Es por eso que creemos que los sujetadores de Hastelloy X básicamente ofrecen lo mejor de ambos mundos: corrosión y resistencia al calor.

La curva de tubería Hastelloy B2 proporciona resistencia al ácido sulfúrico puro y una serie de ácidos no oxidantes. La aleación no debe usarse para oxidar medios o donde los contaminantes oxidantes están disponibles para reducir los medios.

Hastelloy Alloy B2 Pipes es conocido por su excelente resistencia química, adecuada para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Los superalteys tienen una buena oxidación y resistencia a la fluencia y pueden reforzarse por métodos como endurecimiento por precipitación, endurecimiento de la solución y endurecimiento del trabajo. También pueden funcionar bajo alto estrés mecánico y alta temperatura y donde se requiere alta estabilidad de la superficie.

Hastealloy es un término que se refiere a un grupo de mezclas de metal resistentes a la corrosión que se basan en el níquel. Hastealloys tiene una combinación única de propiedades que les proporcionan capacidades de resistencia a la corrosión significativamente más fuertes en comparación con las aleaciones tradicionales. Como tal, fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas, y ahora tiene un historial de 50 años de rendimiento comprobado en una gran cantidad de productos químicos corrosivos.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación de grado austenítico de uso general. Los materiales de aleación primarios utilizados en los sujetadores de Hastelloy C22 incluyen metales como níquel, cromo, molibdeno y tungsteno. La principal característica o característica de Hastelloy Werkstoff Nr. Los pernos 2.4602 son su mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión relacionado con el estrés.

La Aleacion Tambien es resistente A Solucionados y Compuestos de Cloruro, Muchos de Los Cuales Son Altamete Corrosivos. Por Ejemplo, Los Reducores de Aleacion de Niquel C276 Son Resistentes No Solo A Los Medios Organicos E Inorganicos Termicamento contaminados, Sino Tambien A Los Cloruros férricos y C¨²Pricos, Asi Carloro, El Agua de Mar y la Salmuera.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. El tubo de níquel es una tubería de metal que se compone de una aleación que tiene principalmente níquel y otros elementos en su composición.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
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Aleación de Hastelloy B-2. Una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia sobresaliente a los ácidos clorhídricos y sulfúricos en el AS.

Hastelloy B-2 es una aleación forjada a base de níquel con excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas.

La curva de tubería de Hastelloy B2 resiste la formación de precipitados de carburo de límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

Los sujetadores Hastelloy C22 \ / C276 tienen una buena precisión dimensional, resistencia a la corrosión, durabilidad, alta durabilidad, alta flexibilidad, estructura fuerte, alta resistencia a la tracción y otras características. La presencia de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a la reducción de los medios. El contenido de níquel de los sujetadores Hastelloy C22 proporciona una resistencia admirable a la oxidación de los medios acuosos. Estos agentes en ayunas también funcionan bien húmedos en ambientes que contienen cloro, ácido fórmico y ácido acético.

Las bridas Hastelloy C276 Hastelloy C276 están formadas por la aleación de níquel cromo molibdeno que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

B3 Hastelloy bridas tiene una química especial diseñada para lograr una alta estabilidad térmica que la aleación B 2, que se realiza en una fabricación más fácil.

Cepillar estos tableros con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren piques adicionales.

La prefabricación puede ser de muchos tipos diferentes y llevarse a cabo a muchas escalas diferentes, desde la fabricación de componentes pequeños y subconjuntos hasta grandes conjuntos soldados y atornillados que requieren un desafío logístico significativo para transportar al sitio

Esta aleación de níquel-molibdeno se usa típicamente en condiciones de reducción extremas y tiene una composición mucho más baja de carbono, silicio y hierro que Hastelloy B (aleación B). Los tornillos hechos de esta aleación también se conocen como sujetadores UNS N10665.

La aleación de Incoloy se aplica como el nombre del prefijo a varias aleaciones de metal de alta resistencia a alta temperatura resistente a la corrosión producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en el procesamiento químico y las industrias nucleares. Se utilizan en tubos de generador de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requiere tubos resistentes a la corrosión, presión y temperatura

El alto contenido de cromo ofrece una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno en las bridas de tubería Hastelloy B3 proporciona a la aleación una buena resistencia a la corrosión en la reducción de los medios.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

La placa revestida de Hastelloy C276 es un grado de cromo, níquel, hierro y molibdeno que se fortalece.