Escenarios de aplicación del proyecto Hastelloy C4

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Las barras redondas de acero de aleación proporcionan una buena soldabilidad sin comprometer el desgaste y la resistencia al impacto del acero. Los usos comunes de las barras redondas de acero de aleación incluyen aplicaciones estructurales en engranajes, sujetadores y aplicaciones de aeronaves.

Algunas aplicaciones típicas para arandelas planas de aleación C22 incluyen componentes de equipos en procesos y procesos de cloruro orgánicos químicos y petroquímicos utilizando catalizadores de haluro o ácido. Las arandelas redondas de aleación C22 evitan la oxidación y reducen la corrosión del agua. Las juntas mecanizadas de aleación C22 se utilizan en procesamiento químico, fuelles de expansión y procesamiento de combustible nuclear, equipos industriales.

La aleación Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, es la aleación de níquel de corrosión más utilizada y versátil.

B3 Hastelloy bridas tiene algunas características excelentes para ofrecer, como acabado fino, rango preciso y duradero.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

La prefabricación es la práctica de ensamblar componentes de una estructura en un taller u otra instalación de ensamblaje antes de transportar al sitio para la erección.

Las secciones acumuladas se producen en la fábrica y luego se transportan al sitio original y se ensambla. Este concepto se usa generalmente para construir estaciones de metro, unidades industriales, almacenes, etc.

Las bridas roscadas de Hastelloy C22 tienen una resistencia sobresaliente a los medios reductores y oxidantes y, debido a su resistencia, se puede usar donde es probable que ocurran las condiciones.

Las tuberías son ácido fosfórico, resistente al ácido acético y fórmico. Además, a diversas temperaturas y concentraciones es la resistencia al ácido clorhídrico.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
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Utilizado cuando se requieren curvas o curvas de radio grandes, este método pasa un trozo de tubería o tubo a través de una serie de tres rodillos en una configuración piramidal para lograr la curva deseada.

La aleación Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) es una aleación de alta temperatura, matriz fortalecida, nicrfemo con excelente resistencia a la oxidación y excelente resistencia. La aleación Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno que proporciona una excelente resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la temperatura y al mismo tiempo es fácil de fabricar.

Hastelloy C-276 es una aleación muy popular para nosotros debido a su alta resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. La tubería de HT stocks un gran stock de pernos y sujetadores Hastelloy C726. Los sujetadores Hastelloy C-276 están hechos de aleación forjada de níquel-molibdeno-cromo, que es una versión mejorada mejorada de la aleación C. almacenamos pernos, tuercas, tornillos, tornillos, tornillos, tornillos, tornillos de la cabeza de la cabeza de la cabeza y muchos otros sujetadores para el envío oportuno.

La aleación de níquel Hastelloy B2 es una aleación muy resistente químicamente con alta resistencia a las picaduras y la corrosión de estrés en la zona afectada por el calor. En particular, esta aleación funciona bien en ambientes hostiles como el ácido sulfúrico, el cloruro de hidrógeno y el ácido fosfórico. La aleación B también se conoce como pernos WNR 2.4617 y ofrecemos este tipo de aleaciones en todos los grados de material, medidores y tamaños.

Estas aleaciones de bridas son básicamente no magnéticas, pero cuentan con una fuerza superior superior en un rango de temperatura de 1500 grados F. mientras que muestran una buena resistencia a la oxidación de hasta 2200 grados F.

Hastelloy C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La totalización del C-276 es una de las aleaciones resistentes a la corrosión más universales disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta fuertes reductoras. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Los pernos Hastelloy C276 se utilizan en aplicaciones de servicio pesado debido a su excelente calidad mecánica. Este material es uno de los materiales más resistentes a la corrosión utilizados en el mundo. El perno se puede usar con soldadura sin los efectos de la precipitación límite de grano porque prácticamente no tiene precipitación de carburo durante la soldadura. Los pernos Hastelloy C276 se pueden usar en aplicaciones de tratamiento con ácido porque el material resiste la mayoría de las condiciones corrosivas, incluidos los compuestos de azufre pesado e iones de cloruro. Esta calidad lo hace adecuado para maquinaria de desulfurización, maquinaria de gas de combustión y otras condiciones duras.

Los rollos de hornos hechos de esta aleación todavía estaban en buenas condiciones después de operar durante 8700 horas a 2150 grados. F. Las bandejas de horno, utilizadas para soportar cargas pesadas, han estado expuestas a temperaturas de hasta 2300 grados. F. en una atmósfera oxidante sin doblar ni deformar.

Los accesorios de tubería forjados (soldadura de zócalo y roscado) se realizan de acuerdo con los estándares ASME B 16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 y BS3799, y se utilizan para conectar tuberías y pielinas nominales de horario de orificio.

Hastelloy C276 es uno de los pocos materiales que pueden resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

El material Hastelloy C276 está diseñado con buenas propiedades mecánicas. Tienen una resistencia mínima a la tracción de 601MPa y una resistencia mínima de rendimiento de 204MPa. Este material hace que la aleación sea fácil de mecanizar y alargar.

Si bien hay ligeras variaciones para diferentes métodos de flexión de tuberías calientes, casi todos son una forma de flexión de inducción.

Hoy, la aleación B2 con química restringida se puede usar en la condición soldada y es menos susceptible a SCC en muchas condiciones. Como siempre, el cuidado debe tenerse en seleccionar la aleación correcta para la aplicación deseada.

La curva de pipas de aleación X es igualmente adecuada para su uso en las tubos de cola del motor a reacción, los componentes del posbo de cuero, las palas de la turbina, las boquillas, los calentadores de cabina y otras piezas de aeronaves.

La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión de estrés y atmósferas oxidantes hasta 1900i. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Se recomienda la curva de tubería Hastelloy X para su uso en aplicaciones de horno porque tiene una resistencia inusual a las atmósferas oxidantes, reductores y neutras.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno que contiene cromo. La tubería Hastelloy C276, la tubería Hastelloy C276 sin costuras y los materiales de tubería sin costura Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a la corrosión y son conocidos por su uso extenso en la eliminación de productos químicos y de desechos.

El codo C276 tiene una excelente resistencia a la corrosión a una amplia gama de ácidos calientes concentrados y ambientes reductores y se puede usar fácilmente en aplicaciones calientes sulfúricas e clorhídricas.

La Aleacion Tambien es resistente A Solucionados y Compuestos de Cloruro, Muchos de Los Cuales Son Altamete Corrosivos. Por Ejemplo, Los Reducores de Aleacion de Niquel C276 Son Resistentes No Solo A Los Medios Organicos E Inorganicos Termicamento contaminados, Sino Tambien A Los Cloruros férricos y C¨²Pricos, Asi Carloro, El Agua de Mar y la Salmuera.

Las bridas de soldadura del zócalo de Hastelloy C22 se utilizan en la industria del proceso químico en equipos como depuradores de gases de combustión, sistemas de cloro, depuradores de dióxido de azufre, pulpa y plantas de blanqueador de papel, sistemas de encurtido.