Nueces hexagonal de 600 con resistencia a la grieta por corrosión de iones de cloruro

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Inconel 718 sujetadores. Nuestro personal es capacitado para manejar materiales no estándar y tiene experiencia adaptando las propiedades específicas de los materiales exóticos y difíciles de mecanizar, asegurando que sus sujetadores cumplan con sus requisitos de aplicación exactos y mantengan sus propiedades resistentes a la corrosión.

La barra terminada fría de la aleación de níquel 718 se forma después de que el proceso de rodilla caliente llega a su fin.

La matriz de aleación se fortalece con la interacción de Niobium con molibdeno que ofrece alta resistencia sin la necesidad de un tratamiento con precipitación.

Pueden ser fríos o en caliente en diferentes formas para adaptarse a diversas aplicaciones.

Aleación de níquel Inconel 625 | UNS# N06250 es un superalloy basado en níquel con propiedades de alta resistencia, alta resistencia a la temperatura y una oxidación significativa y protección de corrosión.

Los sujetadores de la aleación de níquel 718 muestran una buena resistencia en las soluciones salinas ácidas, alcalinas y neutras, pero se produce una corrosión severa en las soluciones de sal oxidantes.

La aleación 600 \ / Inconel 600 es la combinación de cromo y hierro de níquel que proporciona un material estándar para la industria química y el motor automotriz, el motor aerodinámico y los sectores de fuselaje.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Conocido por ser una de las aleaciones más resistentes al calor, la brida ciega de la aleación 600 se puede usar con la intención de cerrar o cerrar una boquilla o una sección de una tubería en un recipiente, particularmente en configuraciones de temperatura elevadas. Las bridas de Inconel 600 están formadas por un material que tiene carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre, hierro, níquel y cromo. Esta es una aleación de cromo de níquel, ya que contiene 72% de níquel y 14% de cromo mínimo.

Las nueces de Inconel 718 tienen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión de iones de cloruro debido a su contenido de cromo de níquel. El níquel en la aleación 718 ayuda a resistir la alcalinidad de muchos compuestos inorgánicos y orgánicos en una amplia gama de acidez y acidez, con la excepción de compuestos fuertemente oxidantes. Su contenido de cromo lo hace resistente a los compuestos de azufre y los medios oxidantes suaves, mientras que el molibdeno ayuda a prevenir picaduras.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que es fácil de fabricar y tiene excelentes características de soldadura, especialmente donde se requiere resistencia al agrietamiento posterior a la solilla.

Inconel UNS N06601 Pipas de tubería Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

La aleación se usa ampliamente en la industria química para su resistencia y resistencia a la corrosión.

Inconel UNS N06601 Bendas de tubería Inconel 601 Las bridas están formadas por una aleación de cromo de níquel. Los graduos de material varían de manera diferente con la relación de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en la composición. Existen diferentes tipos, como bridas de soldadura de zócalo, bridas de cuello soldadas, resbalones de inhase 601 sobre bridas, bridas de orificio, etc. Las bridas hechas de este material son fuertes, resistentes a la corrosión a los ácidos, a los agentes reductores y a la oxidación y también son más difíciles.

Las bridas de Inconel 718 también son ideales para una variedad de aplicaciones en la industria debido a su pureza y fuerza. Las bridas de soldadura de enchufe de Inconel 718 se usan para troqueles de extrusión en caliente, cuerpos y piezas de bombas, etc. Las bridas de la vuelta de Inconel 718 representan el 50% del tonelaje del mundo.

Las arandelas de resorte de Inconel 625 son una aleación de forjado comercialmente puro con un contenido de carbono más bajo para evitar la fragilidad por carbono interanular a temperaturas elevadas. Las arandelas de resorte de alambre Inconel 625 tienen características que son útiles en varios campos, especialmente procesamiento químico y electrónica. Las arandelas de resorte plana de Inconel 625 también se conocen como solución sólida fortalecidas y materiales forjados comercialmente puros.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

La varilla roscada de Inconel 600 es Inconel, un material de ingeniería común utilizado en aplicaciones que requieren corrosión y resistencia a la temperatura. El contenido de cromo de la varilla roscada de 600 aleaciones hace que sea más grande que el níquel puro comercial en condiciones oxidadas. La resistencia a la tracción de esta barra es PSI 95,000, MPA 655, mientras que el punto de fusión también se discute el punto de fusión: 1413 C.

Para transmitir la tubería, es necesario eliminar la manguera recta en la tubería. Al usar varias tuberías, se deben usar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, el codo debe usarse para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcarse, la tubería de tres vías la conexión de la brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para alcanzar la tubería de transmisión a larga distancia, para alcanzar la expansión térmica y la junta de contracción fría o el envejecimiento de la conexión efectiva de la tubería de la tubería, se usa la expansión de larga distancia y la junta de contracción fría para la conexión de la tubería. , A la conexión de varios instrumentos, también están los conectores y enchufes de la fase del instrumento.

La aleación 725 (UNS N07725) es una aleación de níquel-cromo-marybdenum-niobio que es altamente resistente a la corrosión y la edad endurecida para el doble de la fuerza de la aleación recocida 625. La fuerza de la aleación 725 aumenta por el tratamiento térmico en lugar del tratamiento frío. Esto también da fuerza a grandes partes desiguales que no pueden ser fortalecidas por el trabajo en frío. La aleación 725 se usa para perchas, juntas de aterrizaje y sujetadores de alta resistencia en aplicaciones marinas.

718 Los pernos también tienen una fuerte resistencia al fragilidad de hidrógeno y al agrietamiento de la corrosión de estrés. Los pernos de Inconel 718 se utilizan para aterrizar pezones, enchufes de agujeros pulidos en servicio de gas agrio y bolsillos o colgadores laterales. Además, se utiliza en máquinas o herramientas de alta resistencia en aplicaciones marinas.

Fundamentalmente, las bridas Inconel 625 se consideran la coincidencia perfecta para las aplicaciones que involucran industrias nucleares y marinas.

La tubería ASTM B444 Inconel 625 ERW tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular y al agrietamiento de la corrosión de estrés intergranular, y se utiliza principalmente como material de tubo de transferencia de calor para generadores de vapor en centrales nucleares de reactores de agua presurizados.

Inconel 600 Bars se puede mejorar para poseer un acabado suave y estético. Inconel 600 se puede mecanizar y alargar fácilmente en un 30%

Inconel 718 es una aleación de endurecimiento por precipitación a base de níquel diseñada para una resistencia de rendimiento muy alta, resistencia a la tracción y propiedades de ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 1300ºF (705ºC). Esta aleación tiene una excelente capacidad de soldadura.

El titanio agregado, con un tratamiento térmico adecuado, estabiliza la susceptibilidad de las bridas de las placas Inconel a la corrosión intergranular. Con un compromiso inquebrantable con la calidad, ofrecemos a nuestros clientes una amplia variedad de bridas de la cara con cuello de soldadura por tope Inconel.

En condiciones de oxidación y reducción alterna, las aleaciones pueden sufrir oxidación selectiva.

Las nueces de Inconel X-750 son sujetadores hechos de una aleación que contiene níquel y cobalto como elementos base, que contienen cromo, con adiciones de titanio y aluminio. Los sujetadores de Inconel X-750 son altamente resistentes a la corrosión y la oxidación química, con una alta resistencia a la ruptura de estrés y bajas tasas de fluencia a altas tensiones de hasta 1500i (816¡ãc).

Los pernos Inconel 625 se usan principalmente en aplicaciones de enfriamiento cíclico y calefacción. Son útiles en aplicaciones de soldadura de resistencia eléctrica. Los pernos se usan en la carcasa de motores, estructuras de panal y en líneas hidráulicas

La especificación ASTM B166 es el estándar para la aleación 718 ASTM B166 Hot Rolled Bar.